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埋地輸水防腐管道IPN8710防腐管道

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更新時間：2017-04-17 08:51:13瀏覽次數(shù)：328次

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滄州知信管業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡介

IPN8710飲水防腐鋼管該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性"涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6-8小時內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。

詳細(xì)介紹

IPN8710防腐管道循環(huán)水管道防腐，管道內(nèi)壁一般用IPN8710無毒防腐，IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。而外壁（為了降低工程造價）則會采用環(huán)氧煤瀝青纏布刷油，環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)則由環(huán)氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐管道涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、滲透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅韌.

IPN8710飲水防腐管道該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6-8小時內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時告知的配比施工）第1道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管。

IPN8710防腐鋼管穿越完成后，對探出土層的管道防腐蝕層進(jìn)行了檢驗。外觀檢驗未見深達(dá)基體的劃痕。用電火花（5000Ｖ）檢驗穿越后的涂層無漏點。工程結(jié)果表明無溶劑聚氨酯涂料不僅能作為大口徑鋼管的防腐蝕材料，而且在難點及重要部位（如頂管）使用，還具有較高的性價比。在一般情況下，當(dāng)有足夠的可利用輸水地形高差時，宜優(yōu)先選擇有壓重力輸水方式。

如何選擇防腐管道：

1、選擇重力輸水時，應(yīng)充分利用地形高差。使輸送設(shè)計流量時所采用的管徑zui小，以求得經(jīng)濟(jì)效益。

2、重力輸水管道的zui大流速不宜大于3m/s。當(dāng)流速大干3m/s時，應(yīng)經(jīng)過水錘分析計算設(shè)置減壓消能裝置和其他水錘防護(hù)措施.

3、當(dāng)重力輸水管道進(jìn)口端水位變化較大時，應(yīng)加裝減壓消能裝置。

4、當(dāng)重力輸水管道在較低流量運(yùn)行工況下產(chǎn)生較大富余水頭時，也應(yīng)加裝減壓消能裝置。當(dāng)沒有可利用的輸水地形高差時，可選用水泵加壓輸水方式。

l、當(dāng)水泵加壓總揚(yáng)程不大于90m，且輸水距離不大于50km時，宜采用單級加壓方式。

2、當(dāng)水泵加壓總揚(yáng)程大于90m時，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較，選擇加壓級數(shù)。在可利用輸水地形高差較小時，可選用重力和加壓組合輸水方式。1、當(dāng)采用多級重力和加壓組合輸水方式時，應(yīng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)設(shè)施，避免造成管道發(fā)生斷流水錘。

2、對有壓輸水管道，應(yīng)根據(jù)管徑大小設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的檢修人孔。當(dāng)采用承壓山洞或涵洞輸水方式時，應(yīng)保證其排氣的可靠性。輸水線路A、線路選擇

1、應(yīng)根據(jù)輸水方式、地形、工程地質(zhì)、交通運(yùn)輸?shù)葪l件，經(jīng)多方案比較后選擇線路走向。

2、應(yīng)少占農(nóng)田和不占良田。在通過農(nóng)田時，應(yīng)結(jié)合農(nóng)田水利等規(guī)劃進(jìn)行設(shè)計。

3、線路應(yīng)力求順直，宜沿道路定線。

4、應(yīng)盡量避免經(jīng)過地形起伏過大地區(qū)，盡量減少泵站數(shù)量。

5、應(yīng)盡量避開滑坡、崩塌、沉陷、泥石流、沼澤、海灘、沙灘、河谷等工程地質(zhì)不良地段、高地下水位地區(qū)、洪水淹沒和沖刷地區(qū)、地震烈度高于七度地區(qū)的活動斷裂帶以及人口稠密區(qū)。當(dāng)受條件限制必須通過時，應(yīng)采取可靠防護(hù)措施。

6、應(yīng)與障礙物穿跨越工程相結(jié)合，盡量減少與天然或人工障礙物交叉。當(dāng)必須與河流、湖泊、公路、鐵路等交叉時，應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有穿跨越設(shè)施。7、線路不宜通過廠礦企業(yè)地區(qū)。B、管道敷設(shè)

1、輸水管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍情況、外部荷載、管材強(qiáng)度和與其他管道交叉等因素確定。

2、在土壤承載力較高，且地下水位很低時，輸水管道可直埋在管溝中的天然地基上。在流沙、沼澤等土壤松軟地區(qū)，應(yīng)對輸水管道進(jìn)行基礎(chǔ)處理，采用混凝土基礎(chǔ)時，所采用混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15。

3、在巖石或半巖石地基上。管底應(yīng)鋪墊厚度100～200mm的砂墊層，且在鋪管前整平壓實。

4、露天管道應(yīng)有調(diào)節(jié)管道伸縮的設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要采取防凍保溫措施。

5、輸送生活飲用水時，不應(yīng)穿過毒物污染區(qū)和腐蝕性地區(qū)，如必須穿越時，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。

6、輸水管道與建筑物、鐵路和其他管道的水平凈距，應(yīng)根據(jù)建筑物基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、路面種類、衛(wèi)生安全條件、管道埋深、管徑、管材、施工條件、管內(nèi)工作壓力、管道上附屬構(gòu)筑物大小和有關(guān)規(guī)定等確定，不得小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013的規(guī)定。輸水管道應(yīng)設(shè)在污水管上方。當(dāng)輸水管道與污水管平行設(shè)置時，管外壁凈距不應(yīng)小于1.5m，當(dāng)輸水管道必須設(shè)在污水管下方時，應(yīng)外加密封性能好的套管，套管伸出交叉管的長度每邊不應(yīng)小于3.0m，且套管的兩端應(yīng)采用防水材料封閉。輸水管道與給水管道交叉時，其凈距不應(yīng)小予0.15m。輸水管穿越鐵道、河流等人工和天然障礙物時，應(yīng)經(jīng)計算采取相應(yīng)的安全措施，并應(yīng)征得有關(guān)部門同意。

7、輸水管道設(shè)在地下水位線以下時，應(yīng)進(jìn)行抗浮驗算。

8、當(dāng)兩條輸水管道并行時．應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g距，以保證事故狀況下安全運(yùn)行的要求.

關(guān)鍵詞：防腐涂料催化劑

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