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滄州知信管業有限公司
加強級3PE防腐鋼管防腐層適用于復雜地形、腐蝕嚴重的管線保護,在油田建設中,3PE防腐管以其高度的耐化學腐蝕特性、的機械保護特性、使用壽命長等優點目前已在國內油田輸油、輸水、輸氣工程的應用中占據主導地位。
鋼管的主要用途,排水,排氣。隨著時代的進步,防腐鋼管將壟斷排水行業。在日益激烈的市場競爭下,防腐鋼管廠家只有注重“抓質量”才會“有突破”調研期 間,防腐鋼管廠家銷售人員認為:鋼管質量是*信譽,須時刻嚴控質量關。對鋼管產品質量的要求從未懈怠。’我公司自成立以來始終把質量* 、誠信為本作為企業理念,緊緊圍繞國家產業政策向導,把優、特鋼管開發作為產品調整的發展重點與目標,產品結構逐步優化,質量品牌逐步提升。
其實,我們的理想就是希望通過越來越多的優質鋼管來驅逐市場中的劣質鋼管,防腐鋼管就好比是人的身體骨架,它支撐著建筑工程項目,也肩負著當建筑項目遭遇 外來沖擊力破壞時的保護功能。鋼管質量的好壞,事關民生,我們防腐鋼管廠家為鋼管行業流向監控創造有利條件,真正做到市場反向監控鋼管質量關。
加強級3PE防腐鋼管防腐層適用于復雜地形、腐蝕嚴重的管線保護,在油田建設中,3PE防腐管以其高度的耐化學腐蝕特性、的機械保護特性、使用壽命長等優點目前已在國內油田輸油、輸水、輸氣工程的應用中占據主導地位。為了滿足油田需要,同時擴大我廠防腐產品的預制范圍,在原有泡夾管生產線的基礎上,設計制造了一條集3PE防腐管、2PE防腐管、保溫泡夾管兼容生產線,實現了φ219以下整體包覆式3PE防腐管的生產。通過反復試驗,已經試生產3PE防腐管近1km,經檢測,產品質量基本符合設計要求。現將3PE防腐管的結構、工藝流程介紹如下,以供參考。
1、聚乙烯3PE防腐管結構
埋地鋼質管道三層PE防腐層的結構如圖1。
(1)底層:熔結環氧粉末, 厚度≥120μm;
(2)中間層:共聚物膠粘劑,厚度≥170μm;
(3)外層:高密度聚乙烯, 厚度1.8~3.7μm;
加強級3PE防腐層通常采用液體環氧或熔結環氧粉末作底漆,我廠采用熔結環氧粉末作底漆。環氧粉末通過靜電直接涂敷在鋼管表面, 其作用是與共聚物膠粘劑形成化學粘接, 具有優秀的耐腐蝕和抗陰極剝離的性能。中間層為共聚物膠粘劑, 起到與底層環氧粉末和外層聚乙烯防護層粘接的作用,它與環氧粉末底層有*的化學粘合力, 能夠抵抗土壤運動、溫度變化引起的剪切力。外層為高密度聚乙烯防護層,具有優良的抗潮氣性能,可以保護環氧粉末底層及膠粘劑層。這樣組成的三層結構具有耐化學腐蝕和良好的抗沖擊性能。
3PE防腐比2PE防腐多了一個環氧粉末層,而環氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強,雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點,但它適用于埋地管道海底管道,包覆層厚度僅為0.3~0.5毫米,使用壽命可達40~50年。
公司產品廣泛應用于石油天然氣、化工、電力、*、造船、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結構等管道工程領域。產品銷往全國28個省、市、自治區,并出口東南亞和中東等國家和地區,在國內外市場享有很高的信譽。
我們本著誠實守信的經營理念,嚴把產品質量關;開拓創新,努力完善產品生產技術。希望通過我們的努力,借助您的支持,讓我們共同譜寫東恒美好的明天。
加強級3PE防腐解決了鋼管外壁耐腐蝕,耐磕碰的的問題,內壁防腐目前國內通常采用液體環氧涂料IPN8710,該液體環氧常溫下需要很長一段時間才能固化,而且內壁采用液體環氧涂料,只能起到減阻的能力,不能達到耐腐蝕和乃沖刷,若采用輸水管道中,內壁必須采用熱熔結環氧樹脂粉末形式可以更好的提高內壁的耐蝕性和耐摩擦能力.南水北調中線河南段采用的外3PE內熔結環氧復合鋼管解決了內壁不易結垢,光滑,耐磨耐蝕的特點.
標準完善
SY/T0413-2002標準的基本框架來源于德國標準DIN3067-1991,國外標準對原材料的性能基本上不做詳細要求,但對于轉型期的中國來講,信譽問題還沒有取得根本好轉,對原材料提出更詳細又便于檢查的項目顯得什么重要,建議標準中應調整以下幾項指標:
(1) 膠層厚度上下限。按照SY/T0413-2002標準中表2.0.2的規定為170-250μm,對于圓模包覆作業線,這一厚度值沒有問題;對纏繞作業線,這一厚度范圍就無法保證了。纏繞作業線擠出的是伯母片材,其厚度若大于170μm, 則搭邊部分肯定超過250μm。如果要求滿足目前行業標準要求,膠層擠出時,片材的厚度不應大于60μm,采用多層搭接才能滿足行標要求,否則膠層厚度就不能保證為170-250μm。因此,膠層厚度的上下限值至少應相差一倍。
(2) 共聚膠的名稱和指標。目前我國3PE防腐用膠實際為接枝膠,共聚膠實際上是3PE防腐*帶膠粘劑,踏實聚乙烯與聚酸酐接枝的產物,所以應該稱為接枝膠更為恰當;目前行業標準SY/T0413-2002 中,共聚膠的指標只有四項,不能全面反映膠的工藝性能,至少應該增加拉伸強度和斷裂伸長率兩項指標,以確保膠的加工性能。
(3) 聚乙烯熱老化性能指標。SY/T0413-2002中聚乙烯耐熱老化性能需做100天或200天試驗。在生產過程中需要抽樣檢查聚乙烯行性能時,這項實驗周期太長,無操作性可言,能否用熱氧化誘導期值代替值得研究。如果能改用氧化誘導期代替傳統的熱老化性能測試,將*地縮短抽樣的時間。同樣耐環境應力開裂F50改為F0是否可以縮短檢驗周期也應探索。
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