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滄州知信管業有限公司
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涂塑鋼管是把普通鋼管經過工藝處理，在鋼管內、外表面涂覆一種特質的環氧樹脂材料而制得的鋼塑復合管道，集鋼材的機械性能于塑料涂層的耐腐蝕性能于一體。
環氧樹脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。
環氧樹脂涂層鋼管具有以下特點： 1、耐腐蝕，使用壽命長：環氧樹脂涂層鋼管具有優良的耐化學腐蝕性能，能夠解決因輸水、埋地和酸、堿、鹽對消防管道的腐蝕，大幅提高了消防管道的使用壽命，使用年限可達50年以上。 2、防結垢、內壁光滑、液體阻力小：環氧樹脂涂層鋼管表面涂覆環氧樹脂粉末，具有優異的防結垢性能， 表面光潔度高，流體阻力小，輸送能力強。 3、*的附著力：環氧樹脂涂層鋼管的表面經過涂敷、熔結、固化后，涂層牢固的附著在管體表面，耐沖擊，不剝離。 耐火性能 環氧樹脂涂層鋼管的涂覆材料進行了耐高溫改性，能承受耐火性能試驗15min，試驗后無泄漏和變形損壞。
環氧樹脂涂層鋼管是普通鋼管經過表面處理后，在鋼管表面涂覆一層特質的環氧樹脂材料而制成的。這種涂層鋼管所采用的環氧樹脂粉末具有優良的耐化學腐蝕性能，*使用不會出現生銹腐蝕、內壁結垢等諸多問題，避免發生內部堵塞影響管道通暢。由于涂覆材料進行了耐高溫改性，使得該產品的耐溫性能與其它同類產品相比得到大幅提高，在周圍環境溫度急劇上升時不會影響使用，從而大大提高了自動噴水滅火系統的使用壽命和可靠性。
一、組成： 1.鋼管：無縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道 2.環氧樹脂涂料 該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑[1] 。
二、特性及應用領域： 耐久性好，環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優異，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。
三、施工及貯存： （1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。 （2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。 （3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。 （4）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。
環氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送。涂塑鋼管屬于*產品，zui早是引進*進技術及加工工藝，加上國內廠家企業聯合研究院共同改進的新一代鋼塑復合管道。內外涂塑管的誕生不僅改善了管道界中存在的種種不足，還把國內管道的生產研發技術帶到一個新的時代，它幾乎可以適用于任何工程領域，經過近幾年的對該產品的考驗，人們深切得體會到它所發揮的優良性能，國家也相繼出臺了不少關于該復合管道的國家標準及行業標準。如GB/T5130-2010及CJ/T120-2008等。
涂塑鋼管是把普通鋼管經過工藝處理，在鋼管內、外表面涂覆一種特質的環氧樹脂材料而制得的鋼塑復合管道，集鋼材的機械性能于塑料涂層的耐腐蝕性能于一體。內外涂鋼塑復合管所采用的防腐環氧樹脂粉末具有優良的耐化學腐蝕性能，*使用不會出現生銹腐蝕、內壁結垢等諸多問題，避免發生內部堵塞影響管道通暢。由于涂覆材料進行了耐高溫改性，使得該產品的耐溫性能與其它同類產品相比得到大幅提高，在周圍環境溫度急劇上升時也不會影響使用，從而大大提高了自動噴水滅火系統的使用壽命和可靠性。
涂塑鋼管適用于-30℃-120℃的工作環境，與其他金屬管、塑料管、復合管相比，它綜合 了各種管道的特點，既有鋼管的強度，又有塑料管的耐腐蝕、耐磨損，流體阻力小等特點，是一種安全衛生強度高，粘結強度好的綠色管道。涂塑鋼管廣泛用于高層建筑給排水，消防噴淋，暖通、電纜內外防腐、天然氣、冷熱循環水管道的耐熱防腐、海水循環系統、工業系統、循環水系統、去離子純凈水系統、耐磨防腐系統、防結垢抗菌防腐系統、內外防腐系統、電纜護套、消防噴淋系統，保溫防腐系統，化工重防腐系統等。根據2012年統計數據顯示，我國的管材每年因為腐蝕直接經濟損失20億元，而化工涂塑鋼管的誕生則將這種將這種經濟損失降低到1億元不到。在化工業飛速發展的今天，該管道材料的應用也越來越多，這樣為其發展迎來很大契機，如今的化工涂塑鋼管已經迅速發展開來，預計不久可以占據化工用管的95%。隨著化工業的發展，對化工管道提出了更高的性能要求，化工涂塑鋼管*可以滿足化工業流體介質的輸送，該管道的防腐性能，并且綜合性能位于管道，性能超出同類產品數倍,是至今為止化工業中好的防腐管道。
隨著勝利油田的勘探開發進入中后期，油層綜合含水率不斷上升，輸油、注水管線的內腐蝕問題越來越嚴重，管線內防腐被廣泛的采用，應用zui多的是環氧類液體涂料內防，其施工周期長，施工時伴有強烈的刺激性氣味，且不易控制質量等不利因素。近來，熔結環氧粉末涂層是目前世界上比較*的防腐形式，在我們油田也漸漸地采用，其施工一次成膜，防腐效果好，還有利于保護環境。由于我們廠原來有單層環氧粉末外涂層作業線，并施工了中石化、中石油幾個重點項目，為適應市場需求的變化，我們展開了技術改造，完善施工工藝，成功完成熔結環氧粉末內涂層的施工
首先對鋼管進行內壁噴砂除銹處理，在達到標準規定除銹等級的條件下，采用中頻進行加熱，在達到預定要求溫度后，使用GP-2000粉末靜電噴涂機對鋼管進行環氧粉末的噴涂，通過調整噴涂量和鋼管轉動速度來控制涂層厚度，使其達到設計要求。然后根據環氧粉末廠家提供的固化時間要求，控制噴涂和冷卻之間的距離，保證固化時間，使環氧粉末涂層固化，固化后直接水冷卻，冷卻后的鋼管進入下管平臺，終檢合格后，作出標識倒入成品區。
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