隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，含油廢水排放量增大。除石油工業(yè)中的采油，石油儲(chǔ)運(yùn)與加工以及各種泄漏事件產(chǎn)生的含油廢水外，輕工業(yè)生產(chǎn)中的制革、機(jī)械工業(yè)中的車削工藝以及食品加工與餐飲等其他行業(yè)也會(huì)產(chǎn)生大量含油廢水，造成嚴(yán)重的環(huán)境一社會(huì)危害。其中，乳化油廢水因其油滴尺寸小(<20um)，體系穩(wěn)定強(qiáng)，難以通過(guò)重力、氣浮等方式實(shí)現(xiàn)油水分離，已經(jīng)成為含油廢水中難處理的一類廢水。目前乳化油廢水處理方法有很多，主要包括絮凝法、吸附法、膜分離法、磁分離法等，本文就這些方法進(jìn)行簡(jiǎn)要綜述。
絮凝法是指通過(guò)投加絮凝劑，使其發(fā)揮靜電、吸附架橋與網(wǎng)捕卷掃作用，促進(jìn)乳化油滴失穩(wěn)、聚并，終使絮體沉降或上浮而順利實(shí)現(xiàn)油水分離，該方法通常還可以配合氣浮、旋流、生物法等使用。鄭懷禮等舊’在聚合氯化鋁(PAC)和聚合硫酸鐵(PFS)中引入適量的磷酸，生成聚磷氯化鋁和聚磷硫酸鐵，其乳化油絮凝效果明顯優(yōu)于PAC和PFS，濁度去除率高達(dá)99.5%，除油率達(dá)到99%以上，且處理成本也有所降低。
將丙烯酰胺，二甲基二丙烯基氯化銨和丙烯酸丁酯通過(guò)自由基膠束共聚合成功制得疏水改性的陽(yáng)離子性聚丙烯酰胺，當(dāng)其用量為50mg/L時(shí)，除油率可以達(dá)到93.4%;且它與可溶性淀粉、硫酸鋁具有很好的協(xié)同作用，可提高除油效率。Zhao等通過(guò)殼聚糖(Cs)接枝共聚，制得了兩親型陽(yáng)離子殼聚糖基絮凝劑，發(fā)現(xiàn)其在乳化油廢水處理中的絮凝效果比CS、PAC與陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的絮凝效果更加優(yōu)異。絮凝法雖然工藝簡(jiǎn)單，效果好，適應(yīng)性強(qiáng)，但是絮凝劑投加后所需的靜置時(shí)間長(zhǎng)，且形成的絮體易漂浮，導(dǎo)致后續(xù)絮體分離效率較低。
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