現貨鋼套鋼蒸汽保溫管廠家圖集

。  2.2 管溝開挖應根據施工現場條件、結構埋深、土質、有無地下水等因素選用不同的開槽斷面，確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措施。  2.3 當施工現場條件不能滿足開槽上口寬度時，應采取相應的邊坡支護措施。邊坡支護工程應符合國家現行標準《建筑基坑支護技術規程》JGJ120的規定。  2.4 直埋蒸汽管道的土方開挖，宜以一個補償段作為一個工作段，一次開挖至設計要求。在管道接頭處應設置工作坑，工作坑宜比正常斷面加深、加寬250-300mm。  2.5 土方開挖至槽底后，應由設計、勘察、監理等單位共同驗收地基。對松軟地基應確定加固措施，對槽底的坑穴空洞應確定處理方案。 2.6 應在排水良好的情況下澆筑檢查室、支架等底部混凝土。檢查井砌體結構施工應符合現行國家標準《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203的規定。  2.7 鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等分項工程的施工應符合現行國家標準《混凝土結構工程質量驗收規范》GB50204的規定，并應符合設計要求。  2.8 檢查室封頂前，應將里面的渣土、雜物清掃干凈。預制蓋板安裝找平層應飽滿，安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結合縫隙應先勾嚴底縫，再將外層壓實抹平。  2.9 管溝回填土應分層夯實，回填土虛鋪厚度應根據夯實機具的性能及壓實度要求而定。管頂以上500mm范圍內，應采用輕夯夯實，嚴禁采用動力夯實或壓路機夯實。  2.10 回填的質量應符合下列規定：回填料的種類、密實度應符合設計要求；回填土時溝槽內應無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質；不得回填碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物；回填土的密實度應逐層進行測定，并由實驗室出具土工壓實度檢查報告。

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3、管道安裝及檢驗  3.1 直埋蒸汽管道和管件應采用工廠預制，并應符合國家現行有關標準的規定。  3.2 管道、管件和閥門等的檢驗  3.2.1 閥門的檢驗  （1）供熱管網工程所用的閥門，必須有制作廠的產品合格證。（2）輸送蒸汽管道的閥門，應進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格者不得使用。（3）閥門強度試驗和嚴密性試驗應用潔凈水，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格。嚴密性試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不滲漏為合格。（4）試驗合格的閥門應作好標記，排凈內部積水，封閉閥門出入口，單獨存放，并填寫閥門實驗記錄。 3.2.2 管道、管件等的檢驗  （1）管道、管件等必須有制造廠的合格證和材質證明書。（2）管道、管件表面不得有裂紋、重皮、毛刺等現象。（3）管道、管件等材質必須符合設計要求。 3.3 管道的安裝   3.3.1預制直埋保溫管道在運輸、現場存放、安裝過程中，應采取必要措施封閉端口，不得拖拽保溫管，不得損壞端口和外護層。管道、管件、閥門等安裝前內部應清理干凈、無雜物。   3.3.2閥門、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，為方便檢修應及時要求施工單位繪制焊縫位置圖。  3.3.3 管道安裝應按照設計要求進行，管道坡度應有設計*，在管道安裝過程中，出現折角時，必須經設計確認。

 3.3.4 管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。   3.3.5 當閥門與管道以法蘭方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝；當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉。  3.3.6 在雨雪天進行接頭焊接和保溫施工時應搭蓋罩棚，現場接頭使用的材料應采取有效保護措施3.3.7 當管道安裝工作有間斷時，應及時封閉管道端口，防止管道進水等雜物。  。  2.2 管溝開挖應根據施工現場條件、結構埋深、土質、有無地下水等因素選用不同的開槽斷面，確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措施。  2.3 當施工現場條件不能滿足開槽上口寬度時，應采取相應的邊坡支護措施。邊坡支護工程應符合國家現行標準《建筑基坑支護技術規程》JGJ120的規定。  2.4 直埋蒸汽管道的土方開挖，宜以一個補償段作為一個工作段，一次開挖至設計要求。在管道接頭處應設置工作坑，工作坑宜比正常斷面加深、加寬250-300mm。  2.5 土方開挖至槽底后，應由設計、勘察、監理等單位共同驗收地基。對松軟地基應確定加固措施，對槽底的坑穴空洞應確定處理方案。 2.6 應在排水良好的情況下澆筑檢查室、支架等底部混凝土。檢查井砌體結構施工應符合現行國家標準《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203的規定。  2.7 鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等分項工程的施工應符合現行國家標準《混凝土結構工程質量驗收規范》GB50204的規定，并應符合設計要求。  2.8 檢查室封頂前，應將里面的渣土、雜物清掃干凈。預制蓋板安裝找平層應飽滿，安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結合縫隙應先勾嚴底縫，再將外層壓實抹平。  2.9 管溝回填土應分層夯實，回填土虛鋪厚度應根據夯實機具的性能及壓實度要求而定。管頂以上500mm范圍內，應采用輕夯夯實，嚴禁采用動力夯實或壓路機夯實。  2.10 回填的質量應符合下列規定：回填料的種類、密實度應符合設計要求；回填土時溝槽內應無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質；不得回填碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物；回填土的密實度應逐層進行測定，并由實驗室出具土工壓實度檢查報告。 3、管道安裝及檢驗  3.1 直埋蒸汽管道和管件應采用工廠預制，并應符合國家現行有關標準的規定。  3.2 管道、管件和閥門等的檢驗  3.2.1 閥門的檢驗  （1）供熱管網工程所用的閥門，必須有制作廠的產品合格證。（2）輸送蒸汽管道的閥門，應進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格者不得使用。（3）閥門強度試驗和嚴密性試驗應用潔凈水，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格。嚴密性試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不滲漏為合格

。（4）試驗合格的閥門應作好標記，排凈內部積水，封閉閥門出入口，單獨存放，并填寫閥門實驗記錄。 3.2.2 管道、管件等的檢驗  （1）管道、管件等必須有制造廠的合格證和材質證明書。（2）管道、管件表面不得有裂紋、重皮、毛刺等現象。（3）管道、管件等材質必須符合設計要求。 3.3 管道的安裝   3.3.1預制直埋保溫管道在運輸、現場存放、安裝過程中，應采取必要措施封閉端口，不得拖拽保溫管，不得損壞端口和外護層。管道、管件、閥門等安裝前內部應清理干凈、無雜物。   3.3.2閥門、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，為方便檢修應及時要求施工單位繪制焊縫位置圖。  3.3.3 管道安裝應按照設計要求進行，管道坡度應有設計*，在管道安裝過程中，出現折角時，必須經設計確認。  3.3.4 管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。   3.3.5 當閥門與管道以法蘭方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝；當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉。  3.3.6 在雨雪天進行接頭焊接和保溫施工時應搭蓋罩棚，現場接頭使用的材料應采取有效保護措施3.3.7 當管道安裝工作有間斷時，應及時封閉管道端口，防止管道進水等雜物。