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10噸/天一體化污水處理設(shè)備廠家

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自然生物處理：污水的自然生物處理主要是氧化塘法和人工濕地處理技術(shù)。氧化塘處理技術(shù)有投資小，維護費用低，運行穩(wěn)定等優(yōu)點，適合場地開闊，環(huán)境適宜，污染負荷小的油田廢水處理。人工濕地是人工建造的用于凈化廢水的土壤-植物-微生物生態(tài)系統(tǒng)。勝利油田外排污水利用當(dāng)?shù)?的蘆葦塘資源進行氧化塘工藝，污染物在氧化塘中經(jīng)自然物過程得到去除，處理后達標(biāo)排放。遼河油田進行了潛流濕地系統(tǒng)處理采油廢水中試研究，結(jié)果表明潛流濕地系統(tǒng)對稠油廢水中污染物有很好的去除效果，COD、BOD、TN及石油類污染物去除率分別為83.16%，90.66%，87.92%，91.83%，出水達到排放標(biāo)準。
厭氧接觸消化器（ACP）

厭氧接觸工藝反應(yīng)器是*混合式的，是在CSTR基礎(chǔ)上進行了改進的一種較率的厭氧反應(yīng)器。反應(yīng)器排出的混合液首先在沉淀池中進行固液分離，污水由沉淀池上部排出，沉淀池下部的污泥被回流至厭氧消化池內(nèi)。

工藝優(yōu)點

1.保證污泥不流失，提高厭氧消化池內(nèi)污泥濃度。

2.反應(yīng)器的有機負荷率和處理效率較高。

3.易啟動。

4.與普通厭氧消化池相比，水力停留時間大大縮短。

5.適用于SS濃度較高的廢水處理，如生活污水和工業(yè)廢水。

6.耐沖擊負荷。

工藝缺點

1.去除率相對較低，增加好氧負擔(dān)。

2.需污泥回流，固液分離相對困難。

3.出水水質(zhì)也相對較差，對后序處理工藝產(chǎn)生影響。

生物膜法是利用生物膜的特殊功能，當(dāng)廢水和生物膜接觸時，生物膜將會對廢水中的污染物進行固化和分解，從而達到污水凈化的目的。由于利用生物膜法進行污水處理，不需要設(shè)置二沉池和污泥回流環(huán)節(jié)，具有成本低、能耗少等優(yōu)點。因此它近幾年在采油廢水的降解方面得以廣泛應(yīng)用。生物膜法在污水處理中應(yīng)用主要包括有生物濾池、生物流化床以及生物接觸氧化。許謙等人采用序批式生物膜法對某油田采油廢水進行處理，作者先采用復(fù)合絮凝劑FZ-308對采油廢水中懸浮性污染物進行預(yù)處理，然后對普通活性污泥進行特殊培養(yǎng)馴化，則可得到可有效降解廢水中COD的優(yōu)勢菌種，后將培養(yǎng)的微生物用于采油廢水中，同時加入微生物促生劑FYS-5，效果非常顯著，不僅可以保證有毒有害的物質(zhì)有效去除，而且還能提高處理效率，維系微生物良好的生長條件。當(dāng)絮凝后的廢水COD濃度控制在500mg/L左右，并且保持進水容積負荷在0.5kgCOD/(m3·d)，經(jīng)序批式生物膜法處理后，排出水中COD的濃度達到《污水綜合排放標(biāo)準》的一級標(biāo)準。張敏[17]等人采用改進型A/O生物膜工藝，對河南油田某稠油聯(lián)合站污水進行生化處理，在原有工藝基礎(chǔ)之上增加了彈性填料和內(nèi)循環(huán)曝氣器。

2、全混式反應(yīng)器（CSTR）

全混式消化器是在常規(guī)消化器中安裝了攪拌裝置，使得原料處于*混合狀態(tài)，因而，使得活性區(qū)域遍布于整個消化區(qū)，效率相比于常規(guī)消化器明顯提高，故又稱消化器。該消化器常采用恒溫連續(xù)投料或半連續(xù)投料運行，適用于高濃度及含有大量懸浮固體原料的處理。

工藝優(yōu)點

1.原料適應(yīng)性廣。適用于畜禽糞便等各種有機垃圾，城市污水廠污泥穩(wěn)定化處理及高濃度、高懸浮物、難降解有機廢水的處理。

2.消化池具有*混合的流態(tài)，原料與底物接觸充分，發(fā)酵速率高，容積產(chǎn)氣率較高。

3.消化器內(nèi)溫度分布均勻。

4.厭氧消化反應(yīng)與固液分離在同一個池內(nèi)實現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、運行管理方便。

5.由于有強制機械攪拌，在高濃度狀態(tài)可有效控制原料的沉淀、分層以及表層浮渣結(jié)殼、氣體溢出不暢和短流等問題。

工藝缺點

1.工藝池體體積較大，負荷較低。

2.無法分離水力停留時間和固體停留時間，污泥停留時間等于水力停留時間，反應(yīng)器內(nèi)不能累計足夠濃度的污泥，不能滯留微生物。

生物處理是利用微生物的吸收、分解、氧化能力消除污染物，達到環(huán)境保護的作用。它的優(yōu)點是處理量大，投資及運行成本低，自然凈化，不用化學(xué)藥劑，不造成二次污染。大多數(shù)油田外排廢水采用生化處理為主，物化處理為輔的工藝流程。

　　好氧生物處理：河南油田的雙河聯(lián)合站以好氧生物處理處理為核心工藝，去除效果較好。出水COD為90mg/L，硫化物為0.7mg/L達標(biāo)率為95%，達到國家污水綜合排放二級標(biāo)準。

　　厭氧-好氧聯(lián)合工藝：竺建榮等利用水解酸化-好氧法對油田廢水進行研究，結(jié)果表明物化預(yù)處理后的廢水進水COD為190～220mg/L、水解酸化段及好氧段停留時間均是10h，出水COD為65～75mg/L達到*水質(zhì)排放標(biāo)準要求。

　　化學(xué)-好氧聯(lián)合工藝：2001年1月，勝利油田的孤島油田用微生物處理原油的工程正式投入運行。該工程污水經(jīng)隔油池、收油池除去浮上油及懸浮物，然后污水進入氣浮池加入浮選劑，部分分散油和乳化油通過氣浮除去，經(jīng)曝氣池進行接觸氧化后出水COD<150mg/L，含油量<10mg/L，達到國家污水綜合排放二級標(biāo)準。劉慧卿等利用絮凝-生物接觸氧化法處理含油廢水COD去除率達68%。

第二代厭氧反應(yīng)器

第二代反應(yīng)器可以將固體停留時間和水力停留時間分離，能保持大量的活性污泥和足夠長的污泥齡，并注重培養(yǎng)顆粒污泥，屬高負荷系統(tǒng)。包括：厭氧濾池（AF）、厭氧流化床和膨脹床反應(yīng)器（AFBR）、升流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）等。

1、附著膜型消化器

附著膜型消化器的特征是在反應(yīng)器內(nèi)安裝有惰性支持物（又稱填料 供微生物附著，并形成生物膜。進料中的液體和固體在穿過填料時，滯留微生物附著在生物膜內(nèi)，并且在HRT相當(dāng)短的情況下，可阻止微生物沖出。因其具有短的SRT而影響固體物的轉(zhuǎn)化，這類反應(yīng)器只適用于處理低濃度、低SS有機廢水。這種消化器主要有厭氧濾器、流化床和膨脹床兩種。