液壓折彎機設備操作流程：

1、將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間；
2、啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼；
3、達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業；
4、冷彎結束時，關閉機械傳動系統的同時，啟動液壓系統 。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上。

冷彎機是用來加工工字鋼、槽鋼、U型鋼、H鋼、角鋼、C型鋼等的機械。冷彎機鋼板厚度只要能夠承受所彎曲鋼材的全部重量就夠了，主要考察冷彎機鋼板的結構強度而不是厚度，如果采用單位結構強度偏低的鋼板，即使加厚也比不上，較薄的高強度鋼板。冷彎機普通鋼板15mm足矣達到這種強度，如果商家對您說鋼板是加厚的，或者他的鋼板真的是加厚的，那么成本是不是在無形中增加，這些成本終由誰來承擔您想過嗎？而且相應的給運輸以及機械移動帶來的難度就會增加。

二、基本技術參數：

1、液壓系統額定壓力：25Mpa
2、油缸移動速度：3.5--5.5mm/s
3、 滾輪線速度：3.8m/min
4、總功率:10KW 轉動電機：2X3KW 油泵電機：4KW
5、小彎曲半徑（Q250）：2m
6、總體尺寸(長 *寬 *高):2750*1800*1300
7、本機重量：不大于2T
本機需用三相四線制供電：ABCN。零線N不能不接或接錯 ！??！

三、電氣操作使用說明：
1、按照三相四線正確接好電源后，打開配電柜內部的分斷器，控制系統得電。開啟油泵電機，推進油缸自動復位到原點停止。原點傳感器指示燈亮。
2、把要加工的型材放好。
人機界面上電自動開啟。點擊屏幕下部的“設定”按鈕進入工件設定界面：
點擊“型號”后面的輸入框。輸入型材的規格（單位：毫米）
點擊“半徑”后面的輸入框，輸入需要的成品半徑（點位：毫米）。檢查輸入的數值是否正確，準確無誤后確認。如果兩個左右運行電機位置在外部，點擊“1#確認”。如果兩個左右運行電機位置在內部。則點擊“2#確認”按鈕。自動計算出的“脈沖數”和“測算值”會顯示到屏幕上。測算值是指油缸前進的位移量（毫米）。脈沖數是指當前型號和半徑書計算出的內部數字。設定完畢點擊下方的“調整”按鈕進入調整界面。
點擊屏幕上的啟動左行（或右行）按鈕，兩個運行電機啟動。按下配電柜面板上的“前推”按鈕。讓油缸滾輪前進到貼近型材。然后點擊屏幕上的“前推”，推進油缸自動往前進給，每次前進2--3毫米，直至到設定半徑位置，油缸自動停止前進，此時配電柜上方的“推進到位”指示燈亮。

工字鋼冷彎機注意事項：
①?正確使用設備，認真執行設備保養，遵守安全操作規程，是減少設備故障，延長設備使用 壽命，保障安全生產的必要條件，因此設備的操作者及維修人員必須了解設備的結構、性能、維護 保養方法和操作規程。
②?在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內的油是否加滿，如不足應加滿 ，以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好 ，一般*使用46號或68號抗磨液壓油。
③ 本設備是用油為介質，必須做好油及本設備的清潔保養工作，以免淤塞或漏油影響使用效 果。油液必須保持干凈，次使用的時間不應超過兩個月，更換時，應同時清洗過濾網和油箱， 注意過濾網可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質，

作者： 于

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