當前位置：清河縣瑞克耐磨材料有限公司>>鑄鐵焊材>>斯米克Z308焊條報價

斯米克Z308焊條報價

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協議為準

產品型號斯米克Z308焊條廠家

品牌

廠商性質生產商

所在地邢臺市

在線詢價收藏產品查看聯系電話

聯系方式：吳菲查看聯系方式

更新時間：2022-07-20 10:06:37瀏覽次數：281次

聯系我時，請告知來自環保在線

產品分類 品牌分類

  鑄鐵焊材

全部產品列表

暫無信息

清河縣瑞克耐磨材料有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：80條

所在地區：河北邢臺市

聯系人：吳菲（銷售經理）

詢價 給他留言

產品簡介

斯米克Z308焊條廠家:《》

詳細介紹

斯米克Z308焊條廠家Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。

用途:適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量
保證值 ≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0.030 45~60 余量 ≤1.00

參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180

注意事項:
焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
Z508鑄鐵焊條符合 GB EZNiCu-1
相當 AWS ENiCu-B
說明:Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途:用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素總量
保證值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00

參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~100 70~120 110~170 140~190

注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區應力，防止裂紋。
　　鑄鐵焊條使用說明:

執行GB10044-88標準
   鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。
    鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
   建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
   1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對*處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
   2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
   3. 對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
   4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
   5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。

鑄鐵焊條簡明表
牌號 GB標準 AWS標準藥皮類型焊接電源主要用途
Z208 EZC EC1 石墨型 AC、DC+ 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。
Z238 EZCQ    石墨型 AC、DC+ 用于焊補球墨鑄鐵件。
Z308 EZNi-1 ENi-C1 石墨型 AC、DC+ 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
Z408 EZNiFe-1 ENiFe-C1 石墨型 AC、DC+ 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。
Z508 EZNiCu-1 ENiCu-B 石墨型 AC、DC+ 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。

鑄鐵焊條使用說明:

    執行GB10044-88標準
   鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。
    鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
   建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
   1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對*處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
   2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
   3. 對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
   4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
   5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。