怎么養(yǎng)護潛水泵

一、檢查潛水泵易損件

首先檢查水泵葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等易損件是否完好。好的可繼續(xù)使用，壞的則必須在更換新的合格零件之后重新裝配使用，嚴禁使用損傷和不合格的零件。

二、更換潤滑油

分別打開密封室和電動機內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，以確保潤滑系統(tǒng)的正常工作。

三、確保密封

在更換密封室內(nèi)的潤滑油時，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量已超標，則必須更換整體密封盒或者動、靜密封環(huán)，更換的零件必須為合格產(chǎn)品，以確保其密封性能。

四、驅除潮濕水分

對絕緣電阻值低于0.5兆歐的電動機繞組,必須驅除潮濕水分,干燥的方法同一般的電動機一樣。若密封盒不需更換時，可以只將電泵的定子部分拆下，一般情況下，密封盒部分應盡量不拆裝，如確實需要拆裝，則“O”形橡膠封環(huán)必須更換新的。

五、檢查軸承

檢查電動機部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大，必須及時更換新的軸承，嚴禁湊合使用，以免造成更大的經(jīng)濟損失。

六、拆泵殼防生銹

春季使用之前，應拆開上一級泵殼，轉動葉輪后再合閘啟動，以防部件銹死不能正常啟動而燒毀電動機繞組，這項保養(yǎng)對充水式電動機尤為重要。

七、確保軸承潤滑

對充水式潛水泵應檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂，以確保軸承在潤滑良好的狀態(tài)下正常運行。

排污泵的工作原理

排污泵水路部分工作原理

由于存在增壓器換向周期，輸出的水流的壓力形成周期性波動。因此高壓水流需經(jīng)高壓蓄能器進行穩(wěn)壓，通過高壓管輸送到噴射頭。在噴射頭上安裝有孔徑為0.25~0.33mm的寶石噴嘴。高壓水流在寶石噴嘴的約束下形成具有動能的高速“水箭”，可以擊穿纖維、皮革、橡膠等軟質(zhì)材料。在“水箭”中混合一定比例的磨料，則形成磨料水射流，可以穿透任何堅硬材料。

自來水經(jīng)過濾器過濾之后，由水泵進行加壓，進入增壓器兩端的高壓缸內(nèi)。當油活塞往復運動時，一端高壓缸通過進水單向閥進水，另一端高壓缸的水被推出、經(jīng)過出水單向閥進入高壓管路。如此動作，在兩端的高壓缸中交替進行，形成*的高壓水流。

排污泵增壓器原理

當液壓油作用在活塞上時，連接在活塞的高壓柱塞桿將高壓缸內(nèi)的水推出。根據(jù)能量守恒定律，假設無摩擦損耗，兩者的作功相等。此時，油壓乘以活塞橫截面積等于水壓乘以柱塞桿橫截面積，即水壓與油壓的比值等于油活塞橫截面積與高壓柱塞桿橫截面積的比值。油活塞橫截面積與高壓柱塞桿橫截面積之比稱為“增壓比”，由于其比值固定，所以通過控制油壓就可調(diào)節(jié)水壓。排污泵應根據(jù)流量選型使用

隔膜泵的工作原理及結構

隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。

氣動隔膜泵主要由傳動部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動部分是帶動隔膜片回來鼓動的驅動機構，它的傳動形式有機械傳動、液壓傳動和氣壓傳動等。其中應用較為廣泛的是液壓傳動。隔膜泵的工作部分主要由曲柄連桿機構、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成，其中由曲軸連桿，柱塞和液缸構成的驅動機構與往復柱塞泵十分相似。

隔膜泵工作時，曲柄連桿機構在電動機的驅動下，帶動柱塞作往復運動，柱塞的運動通過液缸內(nèi)的工作液體(一般為油)而傳到隔膜，使隔膜來回鼓動。

氣動隔膜泵缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開，當隔膜片向傳動機構一邊運動，泵缸內(nèi)工作時為負壓而吸入液體，當隔膜片向另一邊運動時，則排出液體。被輸送的液體在泵缸內(nèi)被膜片與工作液體隔開，只與泵缸、吸入閥、排出閥及膜片的泵內(nèi)一側接觸，而不接觸柱塞以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件*在油介質(zhì)中工作，處于良好的工作狀態(tài)。

隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)制成。

隔膜片兩側帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過大的變形而設置的，一般稱為膜片限制器。

氣動隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達到無泄漏運行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。

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