污水泵的結構和工作原理是什么?

污水泵能將污水中長纖維、袋、帶、草、布條等物質撕裂、切斷，然后順利排放，特別適合于輸送含有堅硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。

污水泵的結構和工作原理是什么?

(一)污水泵的結構

(二)污水泵的工作原理

污水泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機保護。可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行了保護，提高產品的安全性與可靠性。浮球開關可以根據所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。

可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統，它給安裝、維修帶來方便，人可不必為此而進入污水坑。能夠在全揚程范圍內使用，而保證電機不會過載。排污泵有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統，移動式自由安裝系統。排污泵中的自吸排污泵的結構和性能，借鑒國內外同類產品之優點，并多方面吸收廣大用戶的使用要求和所提供的改進意見，研制而成的集自吸及排污于一身，即可象一般清水自吸泵那樣不需安底閥，不需引灌水、又可抽吸含有大顆固體塊、長纖維的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水和膠質液體。

自動安裝系統通過耦合裝置，使泵在安裝和拆卸時自動與管路系統連接或斷開。WQ型潛水排污泵是水處理中*的重要設備。它的安全運行直接影響到整個水處理系統的安全運行，因此，在WQ型潛水排污泵中，主要的問題是保證水泵的使用可靠性，而影響排污泵使用可靠性的關鍵問題又是泵的密封性能和無過載性能以及重要零部件的使用壽命，在泵的密封中，采用了副葉輪流體動力密封與機械密封相結合的新型密封技術，使密封可靠性有了的提高。

深井潛水泵檢查和準備

深井潛水泵的檢查及準備：

1、應有能吊起3米以上高度的、能承受機組全部重量的起重設備(吊車)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設備。

2、檢查電機的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機功率是否合適。

3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機銘牌相符，所用的控制柜參數是否與電機匹配。

4、檢查動力電纜有無破損，其規格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應不低于500兆歐。(單指接頭部位對水的絕緣電阻)

引出電纜與動力電纜的對接

1、剝去電纜的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精(鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護套層并使其自然干燥。

2、接頭

1)動力電纜2)聚氯乙烯粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜

3、準備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。

4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。

5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm.

6、三芯電纜接頭時應將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。

7、引出電纜為雙引纜時的接線方法

1)電纜接完頭以后搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，

2)電機加滿水后再次搖測電機繞組的絕緣電阻應不低于40兆歐，

3)通電試驗一下轉向(時間不超過2秒)。做好相續位置標記，

4)開始下井：在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發現絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機試運行了。

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