電動隔膜泵的故障及排除

電動隔膜泵的故障排除

電動隔膜泵常見故障：受各因素影響電動隔膜泵不可避免地會出現一些故障,比較常見的有:

快循環/低流量、2、無循環、3、漏損、4、噪音、5、部件受損、6、慢循環、7、無規律循環、8、其它

故障又可分為多種可能的原因,了解正確維修措施前

A 空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上

B 活塞:鋁質圓柱體封裝在空氣閥內,控制氣流量

C 氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實上,液室內在排放前 沒有注滿流體.

D 靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點之間垂直距離(以米計)

E 入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速

F 比重:4度時流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚程---供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應在液面以上

G 蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產生壓力在任何泵操作系統中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,形成的蒸汽將部分或*切斷入泵的流體

H 粘度:由于流體內部摩擦的存在,粘度這一性質使流體產生流動阻力

I 水錘作用:較高的進口形成靜壓頭作用于泵上產生內壓

電動隔膜泵故障排除

電動隔膜泵沒有動作或運作很慢

檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質

檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。

檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

泵有動作，但是流量小或*沒有液體流出：

檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。

檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。

檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

泵的空氣閥結冰：

檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備

泵的出口有氣泡產生

檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍

產品自空氣排放口流出

檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊

閥發出嘎嘎聲

離心泵操作流程

離心泵正規的的操作方法如下：

1.離心泵啟動前的檢查

1)電機檢修后，在連接聯軸器前，先檢查電機的轉動方向是否正確。

2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯軸器是否裝好。

3)盤車檢查，轉動是否正常。

4)檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，并檢查潤滑油(脂)的油質性質。

5)打開各冷卻水閥門，并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。

6)打開泵的入口閥，關閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。

7)檢查機泵的密封狀況及油封的開度。

注意：熱油泵在啟動前要均勻預熱。

2.離心泵的啟動

1)全開入口閥，關閉出口閥，啟動電機。

2)當泵出口壓力大于操作壓力時，檢查各部運轉正常，逐漸打開出口閥。

3)啟動電機時，若啟動不起來或有異常聲音時，應立刻切斷電源檢查，消除故障后方可啟動。

4)啟動時，注意人不要面向聯軸器，以防飛出傷人。

3.離心泵的停泵操作

1)慢慢關閉泵的出口閥。

2)切斷電機的電源。

3)關閉壓力表手閥。

4)停車后，不能馬上停冷卻水，等泵的溫度的降到80℃以下方可停水。

5)根據需要，關閉入口閥，泵體放空。

4.離心泵運轉時的操作及維護

離心泵在正常運轉時，司泵員要對以下內容認真巡檢：

1)檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉，并準確記錄電流，壓力等參數。

2)聽聲音，分辨機泵，電機的運轉聲音，判斷有無異常。

3)檢查機泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。

4)檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。

5)保證正常的潤滑油油質情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準;有看窗(油標)而無刻度線，油位應保持在1/3～1/2之間，在正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準。

6)檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。

7)檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。

5.離心泵的切換操作

為保證在切換泵時，其流量，壓力等參數基本不變化，無波動，兩人同時操作。

1)做好啟動泵開車前的準備工作。

2)一人首先開啟備用泵，待離心泵運轉正常平穩后，慢慢打開出口閥，這時隨泵出口閥的打開，泵的出口閥壓力略有下降，但電機電流增加，同時另外一人緩慢的關閉要停泵的出口閥，待要運轉泵的流量足夠大時，再*關閉要停泵的出口閥，切斷電源，再作正常停泵處理。

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