離心泵的維護檢修

離心泵是用來輸送水或其他液體的設備，它具有很高的效率，能夠直接和高速電動機聯接運轉，構造簡單，機體輕便，容易調節，在工農業生產和日常生活中得到廣泛的應用。

離心泵在運轉中，可能發生種種故障，現在把可能發生的故障原因和處理辦法分別介紹如下。

一、水泵在啟動時不出水

1.在啟動前未注水或未注滿水。應停泵重新將水注滿。

2.吸水高度過大p應降低吸水高度，使不超過6米。

3.吸水管漏氣或有氣泡，應檢查吸水管，消滅漏氣。

4.水堵塞，應清理水。

5.轉數太低，檢查動力情況。

二、啟動后，水泵排水量很小

1.葉輪進水口被雜物堵塞，葉輪損壞或被堵塞;檢查水泵段，清理雜物或更換葉輪。

2.水局部被堵塞;檢查清理。

3.吸水管路接頭不嚴密;檢查接頭對口，上緊或換墊。

4.葉輪的筋磨損，口環密封圈磨損過大;檢查確認后，更換口環密封圈。

5.盤綆箱漏氣;更換盤綆箱。

三、水突然掉水

1.水露出水面;停泵。

2.水被堵塞;停泵清理。

四、電動機電流過大

1.啟動時排水閘門末關嚴;啟動時注意。

2.平衡環板傾斜太大或零件有卡住現象;檢查內部，把不正常部分修好。

3.轉動部分調整得不正確，向吸水方向串，動過大，使葉輪抵住口環;先將葉輪轉子推到進水側的頂點，并應根據刻線檢查。

4.對輪接合不正或皮圈過緊;找正處理。

五、乏水管泄水太多跑高壓水

1.平衡盤尾套與串水套間隙擴大;檢查處理，必要時更換其中一個零件。

2.橡膠平衡環的裝配不適當，未被支架或加緊圈壓住，在加緊圈下未加橡皮繩;取下支架，重新裝配平衡環。

六、運轉時泵有震動

1.水泵和電動機中心未對好;檢查調整。

2.水管固定的不正確;檢查調整。

3.支架軸承間隙大;檢查調整。

4.軸彎曲;檢修，更換新軸。

5.葉輪或平衡盤歪斜;檢修。

6.地腳螺絲松弛，基礎不緊固;擰緊地腳螺栓或研究解決基礎問題。

七、軸承發熱

1.油不干凈或油量不足;清洗軸承，換油或加油。

2.油圈不轉或不靈活;檢查處理。

3.軸瓦間隙太小;適當調整(加墊或刮瓦)。

八、盤經發熱

盤綆裝得太緊或未浸透油;重新調整或更換。

九、平衡盤發熱

乏水管內太臟或管上閥門未開啟;清理或打開閥門。

十、水泵外殼發熱

在閘門關閉或無水情況下，水泵工作時間過長;停泵冷卻，再開動時注意。

另外，在水泵運轉過程中，還會出現電動機的故障，這里就不再介紹。

離心泵使用時的調節方式和能源耗損分析

離心泵是廣泛應用于化工工業系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性)、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，此時都要求對泵進行流量調節，實質是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。目前，離心泵的流量調節方式主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。由于各種調節方式的原理不同，除有自己的優缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求、能耗小、節能的流量調節方式，必須全面地了解離心泵的流量調節方式與能耗之間的關系。

1、泵流量調節的主要方式

1.1改變管路特性曲線

改變離心泵流量簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制，其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。

1.2改變離心泵特性曲線

根據比例定律和切割定律，改變泵的轉速、改變泵結構(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變離心泵的特性曲線，從而達到調節流量(同時改變壓頭)的目的。但是對于已經工作的泵，改變泵結構的方法不太方便，并且由于改變了泵的結構，降低了泵的通用性，盡管它在某些時候調節流量經濟方便[1]，在生產中也很少采用。這里僅分析改變離心泵的轉速調節流量的方法。從圖1中分析，當改變泵轉速調節流量從Q1下降到Q2時，泵的轉速(或電機轉速)從n1下降到n2，轉速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2(管路特曲線不變化)交于點A3(Q2，H3)，點A3為通過調速調節流量后新的工作點。此調節方法調節效果明顯、快捷、安全可靠，可以延長泵使用壽命，節約電能，另外降低轉速運行還能有效的降低離心泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠離汽蝕區，減小離心泵發生汽蝕的可能性。缺點是改變泵的轉速需要有通過變頻技術來改變原動機(通常是電動機)的轉速，原理復雜，投資較大，且流量調節范圍小。

1.3泵的串、并連調節方式

當單臺離心泵不能滿足輸送任務時，可以采用離心泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同型號的離心泵并聯，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯泵的總效率與單臺泵的效率相同;離心泵串聯時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯泵的總效率與單臺泵效率相同。

2、不同調節方式下泵的能耗分析

在對不同調節方式下的能耗分析時，文章僅針對目前廣泛采用的閥門調節和泵變轉速調節兩種調節方式加以分析。由于離心泵的并、串聯操作目的在于提高壓頭或流量，在化工領域運用不多，其能耗可以結合圖2進行分析，方法基本相同。

2.1閥門調節流量時的功耗

離心泵運行時，電動機輸入泵軸的功率N為：

N=vQH/η

式中N——軸功率，w;

Q——泵的有效壓頭，m;

H——泵的實際流量，m3/s;

v——流體比重，N/m3;

η——泵的效率。

當用閥門調節流量從Q1到Q2，在工作點A2消耗的軸功率為：

NA2=vQ2H2/η

vQ2H3——實際有用功率，W;

vQ2(H2-H3)——閥門上損耗得功率，W;

vQ2H2(1/η-1)——離心泵損失的功率，W。

2.2變速調節流量時的功耗

在進行變速分析時因要用到離心泵的比例定律，根據其應用條件，以下分析均指離心泵的變速范圍在±20%內，且離心泵本身效率的變化不大[3]。用電動機變速調節流量到流量Q2時，在工作點A3泵消耗的軸功率為：

NA3=vQ2H3/η

同樣經變換可得：

NA3=vQ2H3+vQ2H3(1/η-1)(2)

式中vQ2H3——實際有用功率，W;

vQ2H3(1/η-1)——離心泵損失的功率，W。

2.3能耗對比分析

3、結論

對于目前離心泵通用的出口閥門調節和泵變轉速調節兩種主要流量調節方式，泵變轉速調節節約的能耗比出口閥門調節大得多，這點可以從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過離心泵的流量與揚程的關系圖，可以更為直觀的反映出兩種調節方式下的能耗關系。通過泵變速調節來減小流量還有利于降低離心泵發生汽蝕的可能性。當流量減小越大時，變速調節的節能效率也越大，即閥門調節損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵效率降低，超出泵比例定律范圍，因此，在實際應用時應該從多方面考慮，在二者之間綜合出的流量調節方法。

淺談隔膜泵和柱塞泵性能比較

隔膜泵高壓無氣噴涂效率高，表面細膩平整，附著力強，涂料損耗少而得到建筑、機械、船舶、家具等行業的廣泛使用。

高壓無氣噴涂機分為氣動式無氣噴涂機，電動式無氣噴涂機(柱塞泵)和電動無氣噴涂機(隔膜泵)，由于氣動式無氣噴涂機需要帶壓縮空氣源而限制了氣動噴涂機的使用。

現僅將電動柱塞無氣噴涂機與電動隔膜無氣噴涂機作比較，柱塞泵是將直流電動機帶動柱塞復運動將涂料吸入，加壓后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨損非常快，一旦配備口徑較大的噴嘴，其柱塞往復頻率提高，加劇柱塞的磨損，機器壽命短。而更換柱塞價格非常昂貴，如果電壓不正常也將直接導致工作直流電的不正常。另外，由于大幅來回往復運動，柱塞泵的工作脈動很大，使得噴涂不穩定，涂料噴上的墻面平整度就不夠好。但柱塞泵初始吸料較快是其長處。

隔膜式無氣噴涂機(隔膜泵)，其設計是在柱塞泵基礎上得到了更大的改進，原理為用電動機帶動活塞往復工作(注意，活塞并不直接接觸涂料)，再推動隔膜運動，將涂料吸收加壓后推出，通過噴嘴噴向涂裝物體，由于其活塞在防磨損的油中工作，工作環境大大優化，壽命大大提高，經過摻透硬化處理的活塞更是不易損壞，加上高分子材料制成的高抗絞隔膜更使隔膜泵壽命進一步提高。運行可靠是隔膜泵的又一長處，故障率極底，對電壓要求底，對環境要求底，維修容易，維修費用僅為柱塞泵的五分之一左右。

隔膜泵性價比優，其優異的性能價格比將推動隔膜泵的推廣。

堪貝爾高壓無氣噴涂機擁有多項的技術。采用Prime Booster TM系統能在數秒內重新啟動并裝料，解決了無氣噴涂機初始吸料困難的技術難題，創新的DAP IV 入口閥設計大大降低了閥門被涂料粘住的可能，加上大功率的電動馬達與堅固的一次成型外殼，堪貝爾噴涂機可以勝任各種短工期高任務量的施工作業。

噴嘴是另一影響涂裝質量的重大因素。其質量評價為耐磨損，霧化均勻，美國堪貝爾產品噴嘴均由硬質合金制造，耐磨損，涂裝質量高，價格相對便宜更使隔膜泵如虎添翼，成為涂裝機械中的皎皎者!

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