不銹鋼離心泵的保養(yǎng)

1.不銹鋼離心泵緊固端面螺栓時(shí)，不銹鋼離心泵用力要對(duì)稱均勻;邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀，不銹鋼泵應(yīng)松掉螺栓重新緊。

2.電泵泵驅(qū)動(dòng)軸不能承受任何徑向垂直力，皮帶、鏈條、齒輪等側(cè)向驅(qū)動(dòng)方式禁止使用。

3.底板強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)軸的連接采用彈性聯(lián)軸器或鏈?zhǔn)铰?lián) 軸器。

4.齒輪油度要夠,不要時(shí)間長(zhǎng)了，泵的底板一軟，造成電機(jī)與泵不對(duì)中,而損壞泵。

5.不銹鋼離心泵弄清楚泵的允許轉(zhuǎn)速。和現(xiàn)場(chǎng)工作轉(zhuǎn)速。

6.務(wù)必讓流體進(jìn)到入口，盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)。

正確安裝和拆卸立式泥漿泵方法

立式泥漿泵的安裝順序?yàn)椋?/p>

1)對(duì)所有零件進(jìn)行檢查，看是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層薄黃油。

2)骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承,并在軸承內(nèi)加入2/3黃油。

3)軸套內(nèi)裝上0形密封圈后涂上黃油。

4)把軸承蓋裝在電動(dòng)機(jī)座上,裝上軸承并加入2/3黃油;放上紙墊、擋油圈，裝上軸與支撐簡(jiǎn)并用螺釘固定。

5)放上紙墊,裝上泵座、軸套、鍵和葉輪,旋緊葉輪螺母，放平裝配件。

6)用木錘或鋁鎯頭敲擊泵軸，使軸肩頂住軸承。拆卸軸承蓋,用紙墊調(diào)正。裝好軸承蓋,使軸向竄動(dòng)大于0.5mm，用一只手指撥動(dòng)葉輪,使其靈活旋轉(zhuǎn)。

7)放上紙墊,裝上泵殼,用螺釘固定并裝好濾網(wǎng)。然后再用手指撥動(dòng)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可豎立裝配件。

8)泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器，在電動(dòng)機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器，然后將電動(dòng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)座用螺栓固定。裝好后要求主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1 ~ 1.5mm。至此,泥漿泵安裝結(jié)束。

立式泥漿泵的拆卸順序?yàn)椋?/p>

1)拆卸電動(dòng)機(jī)或固定板、出水管。

2)拆卸蝸殼和葉輪螺母，輕撬葉輪背面，拆葉輪鍵。

3)拆卸從動(dòng)半聯(lián)軸器,再拆卸鍵，然后拆卸電動(dòng)機(jī)座,使與支撐筒分離。

4)拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分開。

5)從軸上拆卸軸套與軸承。

在拆卸與安裝立式泥漿泵的過(guò)程中，嚴(yán)禁用鐵錘等直接敲擊配合面，以免破壞配合精度，降低裝配質(zhì)量和整機(jī)性能。

不銹鋼齒輪油泵泄漏原因

不銹鋼齒輪油泵的泄漏問題

1.安裝靜試時(shí)泄漏,在使用當(dāng)中不銹鋼齒輪油泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)輪,外轉(zhuǎn)子為從動(dòng)論.由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒,因而在嚙合過(guò)程中存在二次嚙合,會(huì)形成幾個(gè)獨(dú)立的封閉包液腔.隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),各包液腔的容積發(fā)生不同的變化:當(dāng)包液腔容積由小變大時(shí),包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空,在大氣壓力作用下,液體通過(guò)進(jìn)口管道和泵蓋上的環(huán)形槽,進(jìn)入泵腔開始吸液,當(dāng)包液腔容積達(dá)到大時(shí).吸液過(guò)程結(jié)束;當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時(shí).包液腔內(nèi)的液體就從另一個(gè)環(huán)形槽壓出,為泵的排液過(guò)程.內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過(guò)程中,內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng).此運(yùn)動(dòng)使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間,因與吸液排液道接通,達(dá)到吸排液的目的。

造成不銹鋼齒輪泵噪音由以下幾種情況

(1)"氣穴"現(xiàn)象和"吸空"現(xiàn)象

氣穴"現(xiàn)象和"吸空"現(xiàn)象是造成不銹鋼齒輪泵噪聲過(guò)高的主要原因之一.在流動(dòng)的液體中,因某點(diǎn)處的壓力低于空氣分離壓產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象,稱為"氣穴"現(xiàn)象.這些空氣分離出來(lái)后勢(shì)必形成大量的氣泡致使原來(lái)連續(xù)的油液變成不連續(xù)的狀態(tài),同時(shí)這些氣泡會(huì)隨著油液由齒輪泵的低壓腔進(jìn)入高壓腔,在壓力油的沖擊下迅速破裂,這一過(guò)程是瞬間發(fā)生的,會(huì)引起局部液壓沖擊.在氣泡凝結(jié)的地方,壓力和溫度會(huì)急劇升高,引起強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲.在"氣穴"現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí),常伴有嘯叫并引起系統(tǒng)壓力的波動(dòng),致使設(shè)備有時(shí)不能正常工作.此時(shí),若吸油管接頭處和軸伸油封處密封不好,進(jìn)油管道堵塞,油箱內(nèi)液面位置過(guò)低,油液粘度過(guò)高,則會(huì)造成齒輪油泵吸油口處真空度過(guò)高,使空氣滲入,產(chǎn)生"吸空"現(xiàn)象,當(dāng)這些滲入的氣泡進(jìn)入不銹鋼齒輪泵的高壓腔時(shí)也會(huì)產(chǎn)生"氣穴"現(xiàn)象,引起振動(dòng)和噪聲.目前通常采取的措施是:①根據(jù)齒輪泵的實(shí)際流量選用直徑較大的吸油管,管路布置盡量合理以減少管路局部阻力,確保不銹鋼齒輪泵吸油管油的流速2—3 m/s.檢查液壓油的粘度,過(guò)高則更換液壓油并定期清洗管路;②檢查吸油管接頭處密封是否可靠,軸伸處油封是否磨損,變形,否則更換密封件;③采用大容量的吸油過(guò)濾器,并盡量安裝在油箱下部,以保證濾油器的通油能力,定期清洗濾油器;④定期檢查油液面,添加液壓油,使油箱內(nèi)液面位置高于齒輪泵的吸油口。

(2)零件磨損過(guò)度產(chǎn)生噪聲

不銹鋼齒輪泵在使用過(guò)程中,由于內(nèi)部零件磨損拉傷,間隙過(guò)大,密封圈損壞等,都會(huì)造成齒輪泵的內(nèi)泄漏大(高,低壓腔相通)引起泵的流量和壓力突變,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲.解決方法有:①檢查齒輪泵滑動(dòng)軸承與齒輪軸頸的配合問隙是否正常,否則更換;②檢查軸套(或側(cè)板)和齒輪配合表面是否有損傷,如果發(fā)現(xiàn)異常,根據(jù)具體情況采取研磨齒輪的側(cè)面,軸套端面和殼體端面或更換零部件.以保證間隙0.12—0.18mm,減少不銹鋼齒輪泵的內(nèi)泄漏,降低噪聲。

(3)齒形誤差產(chǎn)生噪聲

如齒輪表面粗糙度差,齒形誤差大,齒形變形等原因,都會(huì)造成齒輪嚙合不均勻,引起噪聲.通常采取的方法是:①對(duì)于排量大并承受高負(fù)載的齒輪泵,為了提高輪齒的齒形精度,通常采用磨齒工藝,既可以修正齒輪熱處理變形造成的齒形誤差,又可以提高齒面的粗糙度,滿足嚙合精度的要求,降低噪音;②對(duì)于中小排量齒輪油泵,若不采用磨齒工藝,在不改變齒形的前提下,通過(guò)提高齒輪和加工設(shè)備的精度,減少齒形誤差,可以降低齒輪泵的噪聲;也可以在保證齒形精度的同時(shí),通過(guò)改變輪齒齒形的方法,獲得"低噪聲"的良好效果.齒輪泵振動(dòng)一般采取的措施是在齒輪泵的出油口處加裝蓄能器和消音器以達(dá)到降低噪聲的效果.不銹鋼齒輪泵的轉(zhuǎn)速過(guò)高,會(huì)產(chǎn)生諧振.當(dāng)泵的基本頻率及其諧振頻率和機(jī)械的或液壓的自然頻率一致時(shí).噪聲便大大增加.若油液選擇不當(dāng),粘度過(guò)大,液壓泵吸油阻力增加,產(chǎn)生噪聲.泵內(nèi)流道截面突然擴(kuò)大和收縮,急拐彎.通道截面過(guò)小等會(huì)導(dǎo)致油液出現(xiàn)紊流,漩渦及噴流,使噪聲加大.其他如軸承裝配不當(dāng),損傷.泵軸與配套設(shè)備安裝時(shí)同軸度超差等也會(huì)使噪音加大.應(yīng)及時(shí)檢查,必要時(shí)更換。

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