計量泵的優(yōu)勢及其選型參數(shù)

在這里，簡單介紹一下計量泵的優(yōu)勢及其選型參數(shù)，希望通過這次介紹，大家對計量泵的了解更加深入。

一、計量泵的選型參數(shù)：

1. 被計量液體的流量。

2. 被計量液體的主要特性，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。

3. 系統(tǒng)的背壓。

4. 合適的吸升高度。

5. 需要的其他選項，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時器。

二、電磁驅(qū)動計量泵有哪些主要優(yōu)勢?

電磁驅(qū)動計量泵只有一個運動部件—電樞軸。通常來講，運動部件越少則計量泵工作越可靠。計量泵非常適合于低流量、低壓力工作場合，并且在供電電壓波動時有良好的補償作用。

與固定頻率、改變沖程長度的計量泵相比較， 固定沖程長度、改變頻率的計量泵有哪些優(yōu)勢?通過校正，每一個沖程的投加量是已知的。因此總的投加量可以通過計算得出（投加量=每沖程投加量*頻率）。總投加量與頻率成線性關(guān)系（50 % 頻率 = 50 % 投加量） 。通過外部的脈沖或模擬量控制，投加量可以在一秒鐘之內(nèi)從小調(diào)到大。另外它比電機驅(qū)動的沖程長度調(diào)節(jié)成本要低的多。

三、如何使用計量泵的性能曲線圖?

1. 找到與所選用的計量泵相應(yīng)的性能曲線圖。

2. 在下面的圖表中標(biāo)示出當(dāng)前的背壓。

3. 確定修正因數(shù)，取以bar為單位的背壓值，向上延伸至曲線，在交叉點垂直向左讀取修正因數(shù)值。

4. 用需要的投加量值除以修正因數(shù)值，得出以 ml/min.或 L/h為單位的值。

5. 把計算結(jié)果放在投加量刻度的中間。

6. 當(dāng)把這個值放在投加量刻度上時，可以使用一把直尺，查找出沖程長度設(shè)定和沖程頻率設(shè)定。

無密封離心泵的的介紹

什么是無密封離心泵，相信很多剛剛接觸到離心泵的朋友對這些都不是很了解，渠誠泵業(yè)制造有限公司總結(jié)了如下文章，希望給剛剛接觸到無密封離心泵的朋友以幫助。

一.概述

無密封離心泵，也稱無泄漏離心泵，可分為磁力驅(qū)動離心泵(以下簡稱磁力泵)和屏蔽泵，它們在結(jié)構(gòu)上只有靜密封而無動密封，因此輸送液體時能保證一滴不漏。隨著環(huán)境保護要求的不斷提高，無密封離心泵的應(yīng)用也越來越廣泛。為便于大家合理選用無密封離心泵，通過介紹無密封離心泵的類型、原理、結(jié)構(gòu)，比較磁力泵和屏蔽泵的特性，歸納出無密封離心泵選用時應(yīng)注意的一些問題。

二.磁力泵

1.磁力泵的工作原理

磁力傳動是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性，而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套)進行動力傳輸。

磁力傳動可分為同步或異步設(shè)計。大多數(shù)磁力泵采用同步設(shè)計。電動機通過外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁鋼*隔開，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。

異步設(shè)計磁性傳動，也稱扭矩環(huán)磁性傳動。用鼠籠式結(jié)構(gòu)的扭矩環(huán)來取代內(nèi)磁鋼，扭矩環(huán)在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉(zhuǎn)動。由于無內(nèi)磁鋼，因此其使用溫度要高于同步驅(qū)動的磁力傳動。

2.磁力泵的結(jié)構(gòu)

1）磁力耦合器

磁力傳動由磁力耦合器來完成。磁力耦合器主要包括內(nèi)磁鋼、外磁鋼及隔離套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計，及其各零部件的材料關(guān)系到磁力泵的可靠性，磁傳動效率及壽命。磁力耦合器應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境條件下適用于戶外啟動和連續(xù)操作，不應(yīng)出現(xiàn)脫耦和退磁現(xiàn)象。

（1）內(nèi)、外磁鋼

內(nèi)磁鋼應(yīng)用粘合劑牢固地固定在導(dǎo)環(huán)上，并用包套將內(nèi)磁鋼和介質(zhì)隔離。包套小厚度應(yīng)為0.4mm，其材料應(yīng)選用非磁性的材料，并適用于輸送的介質(zhì)。

外磁鋼也應(yīng)用粘合劑牢固地固定在外磁鋼環(huán)上。為防止裝配時外磁鋼的損壞，外磁鋼內(nèi)表面也應(yīng)覆以包套。

同步磁力耦合器應(yīng)選用釤鈷、釹鐵硼等稀土型磁性材料；扭矩環(huán)傳動器可選用釤鈷、釹鐵硼等稀土磁性材料，或鋁鎳鈷磁性材料。釹鐵硼的磁能積高于釤鈷，缺點是使用溫度僅為120℃，且磁穩(wěn)定性相對較差。釤鈷的磁傳動效率和磁能積高，并具有*的抗退磁能力。用于磁力泵的釤鈷通常有兩種，釤鈷1.5級Sm1Co5和2.17級Sm2Co17。釤鈷1.5級含釤35%，鈷65%，使用溫度250 ℃，居里溫度523℃；釤鈷 2.17級含釤25%，鈷50%，鈦、 鐵等 25%，其使用溫度達350 ℃，居里溫度750℃。

（2）隔離套

隔離套也稱隔離罩或密封套，位于內(nèi)、外磁鋼之間，將內(nèi)、外磁鋼*隔開，介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān)，太厚，則增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率；太薄，則影響強度。

隔離套有金屬和非金屬兩種，金屬隔離套存在渦流損失，非金屬隔離套無渦流損失。金屬隔離套應(yīng)選用高電阻率的材料，如用哈氏合金、鈦合金等，也可選用奧氏體不銹鋼，其厚度一般應(yīng)大于或等于1.0mm。對于小功率的磁力泵，且使用溫度較低時，其隔離套也可考慮采用非金屬材料，如塑料或陶瓷等。

2）滑動軸承

(1)碳化硅陶瓷

磁力泵一般采用碳化硅陶瓷軸承。為防止游離的硅離子進入介質(zhì)，一般應(yīng)要求采用純燒結(jié)的α級碳化硅。碳化硅滑動軸承，承載能力高，且具有*的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性，使用溫度可達500℃以上。碳化硅滑動軸承的使用壽命一般可達3年以上。

(2)石墨

石墨具有較好的自潤滑性能，可經(jīng)受短時間的干運行，使用溫度可達450℃，缺點是耐磨性能較差。石墨滑動軸承的使用壽命一般可達1年以上。

3.泵保護系統(tǒng)

(1)軸承狀態(tài)監(jiān)測器

如果用戶需要，一些廠商可配置非接觸式的軸承狀態(tài)監(jiān)測器，（高溫泵）用于防止軸承磨損失效、聯(lián)軸器的脫耦、轉(zhuǎn)子卡住，及功率系統(tǒng)故障等。

(2)電機功率監(jiān)控器

電機功率監(jiān)控器通過監(jiān)測電機功率，來避免發(fā)生低流量或干運轉(zhuǎn)。

(3)溫度探頭

用溫度探頭(RTD)來監(jiān)測隔離套的溫度，以反映泵在操作中狀態(tài)的變化。可防止泵的干運轉(zhuǎn)、內(nèi)外軸承磨損、嚴重汽蝕、悶泵、泵卡住、以及系統(tǒng)過熱等。

(4)差壓開關(guān)

用差壓開關(guān)來監(jiān)測泵出口的壓力變化，可防止泵的干運轉(zhuǎn)、嚴重汽蝕、悶泵、泵卡住等。尤其適用于容器卸空/槽車卸載等。

(5)第二層保護

a.承壓密閉的磁耦合箱體

隔離套外為磁耦合箱體。對于高系統(tǒng)壓力下輸送某些劇毒或易燃化學(xué)品時，該箱體應(yīng)為承壓密閉容器，其設(shè)計和試驗壓力值和泵的液力端相同；且泵外軸和磁耦合箱體之間應(yīng)設(shè)節(jié)流襯套和機械密封(俗稱二次密封)。

b.雙隔離套結(jié)構(gòu)

(6)液體泄漏探頭

對于采用第二層保護的磁力泵，應(yīng)設(shè)置液體泄漏探頭。對于承壓密閉的磁耦合箱體結(jié)構(gòu)的磁力泵，當(dāng)隔離套破裂，或由于其它原因有液體進入磁耦合箱體時，探頭就會報警；對于雙隔離套結(jié)構(gòu)的磁力泵，當(dāng)內(nèi)隔離套破裂，或由于其它原因有液體進入內(nèi)外隔離套之間的腔體時，探頭就會報警。

柱塞泵與隔膜泵優(yōu)缺點比較

柱塞泵和隔膜泵運用的都是比較多的，但是各有什么優(yōu)缺點呢？很多朋友對這兩種泵都是比較模糊的，渠誠泵業(yè)制造有限公司和大家介紹一下這兩種泵的具體優(yōu)缺點，希望給大家一點幫助。

隔膜泵的優(yōu)勢：1、在整個壓力范圍內(nèi)，壓力控制良好，適用于質(zhì)感、水等的大容量輸送；2、購買成本較低隔膜泵的。劣勢：1、需連續(xù)不斷工作；2、高的維護成本；3、吸料較困難，容易產(chǎn)生空穴現(xiàn)象-即空氣進入泵浦內(nèi)(通常因泵浦輸送涂料的力量不夠引起)；4、不能處理高粘度涂料(如上所述)；5、必須保持清潔(小的移動部件)；6、需要不斷維護；7、液壓油易泄漏；8、膜片經(jīng)常失效。

柱塞泵優(yōu)勢：1、可輕易處理高粘度涂料；2、在噴嘴相同的條件下可產(chǎn)生更高的壓力霧化更好；3、可進行長時間的工作(24小時工作)；4、更能承受艱苦的使用環(huán)境；5、維護費用低，容易維修；6、吸料容易；7、僅在要求噴涂時才運行。

劣勢：1、制造成本較高；2、購置成本較高隔膜泵利用偏心軸承和活塞產(chǎn)生運動以帶動膜片運動和給涂料加壓。當(dāng)馬達旋轉(zhuǎn)時，偏心軸承也隨之旋轉(zhuǎn)，活塞的一端依靠在偏心軸承上。偏心軸承的旋轉(zhuǎn)，使活塞產(chǎn)生上下運動，當(dāng)活塞下行時，膜片被壓下，進口閥打開吸料。當(dāng)活塞上行時，膜片被上頂，進口閥關(guān)閉，出口閥打開，壓送涂料。全過程靠隔膜波動吸料并產(chǎn)生壓力，要求隔膜在高壓的環(huán)境中每分鐘波動1700次以上，致使隔膜等容易損壞！

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