碳化硅在磁力泵中的運用
　　
　　碳化硅陶瓷具有的耐化學腐蝕性，較高的機械強度，耐磨性好，耐高溫、自光滑性好，沖突系數小等特色，因而可作為高溫結構資料，用于泵的機械密封、磁力泵的泵軸等，比一般陶瓷更具有明顯的優勢。
　　
　　碳化硅是目前一種較抱負的沖突付資料，它同碳石墨組合配對，其干滑動沖突系數比氧化鋁、硬質合金要小，PV值比氧化鋁和硬質合金要高。碳化硅陶瓷耐磨功能，除了等少量幾種介質外，簡直能耐所有化學品的腐蝕，包含濃硝酸、硫酸、鹽酸等強腐蝕液體。
　　
　　稀土鈷永磁資料具有優異地磁功能，尤其是矯頑力和磁能積是現有永磁資料中的，很適協作磁力泵上地永磁體，僅僅因為這類資料價格昂貴而未能被遍及使用。
　　
　　鐵氧體永磁資料與金屬永磁資料相比，具有高矯頑力，高絕緣性，抗外磁場干擾性好，并價格低廉等長處，可用作磁力泵內外轉子的磁鋼。
　　
　　磁力泵的灌注與排氣辦法
　　
　　為使磁力泵能正常作業，有必要充分地灌注與排氣。將泵進口管路和回流管路、出口管路中的閥門*翻開，即可完成磁力泵的主動排氣。
　　
　　磁力聯軸器的類型是根據驅動電機挑選的，然后完成正常作業，可是在不適的情況下發動，，將超越磁力聯軸器的大轉矩，使泵無法正常作業，所以留意必定要正確發動。
　　
　　*翻開進口管路的閥門；封閉出口管路的閥門；發動電機；緩慢翻開出口管路中的閥門；調理出口閥直至到達正常作業壓力；為使泵正常作業，應使泵在其答應的規模內作業。
　　
　　作業及維護留意事項：
　　
　　、磁力泵肯定不答應在干沖突狀態下以及在出口管路閥門封閉時作業，否則將導致滑動軸承損壞。有必要與電動機同步作業，假如泵失效，則標明已超越了磁力聯軸器的大扭矩，應避免在不適工況下作業。
　　
　　第二、正常作業情況下，發作振蕩、較大的噪音及功率增長，闡明軸承發作磨損應立即查看。放置時，若所運送的液體會發作結晶或凝結，使用適宜的液體來沖刷泵。
　　
　　第三、轉子組件及驅動組件有較高的磁性，在拼裝和拆開磁力泵時，應當考慮磁力規模，它或許對電力及電子設備發作必定的影響，留意堅持必定的間隔。
　　
　　第四、磁力聯軸器的失效并不意味著*磁鐵的損壞。可是在失效狀態下地作業，因其轉速較低，滑動軸承光滑不良，將導致滑動軸承的損壞。磁力泵滾動力軸承為深溝球軸承，靠其自身的光滑脂進行*性光滑，但亦定時查看,定時替換。
　　
　　磁力泵設備及管路裝置要求
　　
　　因為磁力泵的規劃特色，一般勿需修理，可是為確保其正常作業及安全作業，應使用工藝監測設備，嚴格管理。
　　
　　、進口罐液位維護操控是必要的，進口罐應裝有液位變送器或液位開關，在進口罐液位降低到必定程度時，主動中止泵的作業以維護泵。應裝置差壓傳感器和開關，測量泵出口和進口差壓，在差壓低于設定值時主動停泵，起到維護泵的效果。
　　
　　第二、泵體應裝有溫度傳感器，監測磁力定子和泵軸承溫度，維護軸承和磁力定子。為避免發作汽蝕，磁力泵在運送易汽化流體時需要小吸入壓頭。泵的振蕩極小，較大的振蕩及噪音闡明發作毛病。
　　
　　第三、泵出口應裝有液位調理閥，根據進口罐的液位調理運送介質的排量。為確保正常作業，應確保泵的流量及揚程規模內作業，小及大作業流量、揚程在功能曲線上均有闡明。
　　
　　泵的進口管路及出口管路應有支撐，以避免傳遞給泵額定的載荷，泵不能作為管路中的受力點，要確保管路體系有為熱膨脹而供給的補償措施。
　　
　　當正吸入壓入頭較低時，進口管路應盡或許短，以避免發作汽蝕。進口管路應有恰當的尺度以確保流體流速不超越3m/s；在運送易汽化的流體或液化氣時，確保流速不超越3m/s；在運送易汽化的流體或液化氣時，確保流速不超越1m/s。
　　
　　出口管路應裝置一調理閥，以調理泵的流量和揚程。在使用較長的出口管路或兩臺泵并聯使用時，主張裝置一附加的單向止逆閥。為完成泵的接連作業，主張裝置一回流管路，裝置小流量孔板，以確保接連作業時滑動軸承有滿足的光滑和冷卻。
　　
　　整個管路體系以及輔助管路均應細心清洗，以避免鐵屑、焊渣或其它異物進入磁力泵中。關于新建的管路體系，進口管路應裝有過濾器。
　　
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