特大功率水泵裝置規程
　　
　　特大功率的水泵電機機組裝置時有體積大且重、運送困難、裝置精度特色，要、安全、地施工有必要擬定翔實的施工進程。依據泵站實踐狀況和要求，經過工地辦理及技術人員的反復推敲和研討，擬定了一套完善的機組設備裝置程序，裝置時也嚴厲按照該流程進行施工。機組裝置流程：根底復測一設備根底墊鐵方位找平、鑿麻面一泵底座就位、對中、找平(以水泵基座中心為基準)一泵底座地腳螺栓預留孔一次灌漿一水泵底座和電機底座精調一水泵體就位與底座銜接、精調一電機就位與底座銜接、精調一復測水泵軸與電機軸的中心線差錯一聯軸器對中、緊固地腳螺栓一墊鐵組查看、點焊固定一水泵和電機底座一次灌漿一水泵進出口管路組裝、電機接線一通風管道裝置一保護罩和裝修一調試及試運在此施工流程中，有幾個進程對設備裝置的質量和安全起到了很重要的效果。
　　
　　①墊鐵的安置施工進程中，依據廠方供給的設備的體積、分量和運行數據，確定在地腳螺栓周圍安放墊鐵組。并在墊鐵方位的根底面鏟出麻面，麻面的面積要比墊鐵稍大，約為150×100。水泵和電動機底座下各安置12組墊鐵，墊鐵平墊規范為130×80+，斜墊規范也為l30×80，斜度為l:15。每組墊鐵配2塊斜墊)1～3塊平墊，每組墊鐵不超越5塊高度為40～80mm。
　　
　　②水泵底座的就位裝置水泵底座裝置時，將底座正確安放在調理螺栓上，經過調整調理螺栓將底座調水平，一同調整底座與根底面之間的空隙，到達(45±5) mm為確保水泵與電機的對中性(筆直／水平)，水泵底座及電機座大答應裝置誤差為0.5mm。將水泵和電機的底座高程差在實踐裝置時、比規劃縮短2ram，以便用墊片調整電機的高程。其縱橫中心線與根底縱橫中心線重合≯相對答應誤差值為+一20mm(但其中心點應與電機要求的中心點重合)。平面高程答應誤差為±3mm，底座平面水平度答應誤差不大于0.01/1O00。
　　
　　查看地腳螺栓與預留孔壁的間隔為15mm。地腳螺栓的筆直度答應誤差為8／1000。
　　
　　③水泵體與底座精調電機底座就位找平、電機中心線方位確定之后，開端對水泵和底座進行精調，精調進程是經過調整墊鐵組的高低和擰緊地腳螺栓以及調整泵底座的縱橫中心線方位來完成的。墊鐵組放置平穩，觸摸杰出。水泵調平后，用小錘逐組輕擊聽音查看，并用0.05mm塞尺查看墊鐵之間及墊鐵與底座之間的空隙。在同一斷面處兩頭塞入的長度總和不超越墊鐵長度或寬度的1／3+。終將墊鐵組點焊固定。
　　
　　④電機就位、聯軸器對中電機底座裝置調平后，電機就位一同進行聯軸器對中和同軸度檢測調校，有兩種丈量方法：塞尺直接丈量法；百分表和工具丈量法。丈量方法：
　　
　　將兩個半聯軸器一同滾動，每轉90°丈量一次，記載5個方位的徑向丈量值p和軸向丈量值b，并別離記載坐落同一直徑兩頭的百分表bl和表bll或兩個測點的軸向丈量值。當丈量值α1=α5，應視為丈量正確，丈量值為有用。聯軸器兩半之間小及大間隔：Smin=6mm，Smax=12mm。大答應對中誤差=0.53mm, α=Smax-Smin，大答應同心誤差=0.53mm(兩軸中心或聯軸器兩半之間的高度差)。
　　
　　控制柜工藝特色介紹
　　
　　1、柜門離地25mm
　　
　　2、2.5mm厚的裝置板，兩頭有20mm寬的U形彎邊，使得裝置板強度更大，也便于轉移
　　
　　3、箱底三塊電纜導入蓋板，可以彼此替換，移動便利，易于導入電纜，易于開孔進線
　　
　　4、箱門上有接地螺栓
　　
　　5、承重鉸鏈裝置簡單，換柜門也簡單。柜門可敞開130°
　　
　　6、塑料滑引器可利用塑料滑引器經過導軌，可從柜體正面將裝置板推入柜內
　　
　　7、堅固的長方形結構不光可以加強前門的強度，還可以用來固定裝置電器元件（合作門裝置橫條運用）
　　
　　8、背板能很簡單地裝置，用螺絲固定；還可換裝柜門
　　
　　9、標配MS821鎖，上、中、下三點鎖緊柜門
　　
　　10、密封圈：聚氨脂發泡密封膠條，確保防護等級
　　
　　11、柜門框處添加防水邊與柜門密封圈合作防止水和塵埃落入柜內
　　
　　12、（單門）左右互換開門規劃，便利運用
　　
　　13、規范模數化裝置孔規劃，便利裝置
　　
　　14、內燈，便利裝置和檢測（自選件）
　　
　　15、文件袋，便利現場作業（自選件）
　　
　　16、裝置梁，不運用裝置板相同可以進行柜內裝置（自選件）
　　
　　17、風機及過濾網，確保柜內通風，防護等級IP54（自選件）
　　
　　18、底座，固定式，活動式，拆開、裝置都很便利（自選件）
　　
　　19、雙裝置板，裝置容量大（自選件）
　　
　　20、門裝置條，便利裝置
　　
　　21、柜體全結構側板、前后門和頂板、底板均可取下，可以習慣各種要求，便利裝置檢修。
　　
　　煤化工開展為水泵職業帶來商機
　　
　　在國家石油資源缺少和油價不斷上漲的狀況下，以煤液化出產汽油、柴油以及烯烴將具有很大的開展潛力。一同，我國動力化工產品的需求出現較高的增長速度，煤化工在我國動力、化工范疇中已占有重要位置。由此，煤化工職業的高速開展，給上游設備職業供給了巨大的商機和新的應戰。
　　
　　而本年正在建造和招標的項目也不少，反映出煤化工范疇對設備和相關零部件的巨大需求。據了解，國家已同意并正在建造的內蒙古500萬噸/年煤制油項目，目前大型加氫反應器現已國產化，流程中一些高壓泵閥機組等要繼續研發。這就要求中國水泵制作企業的工程技術人員加速研討開發加氫泵、往復泵、螺桿泵、旋渦泵、稠油泵和輸油管線泵等急需的泵類產品。
　　
　　從目前國內大型煤化工成套設備的供應狀況來看，一些產品的研發現已獲得重大打破。國內科研開發標志性的兩個效果是：往復式壓縮機和低壓隔膜泵出產技術的打破。這意味著高壓隔膜泵為國外產品獨占的局勢將被改寫。
　　
　　據了解，水煤漿隔膜泵是煤化工的要害設備之一，有很高的技術難度，長時間依靠進口。預測到2020年全國將需求2000臺高壓泵和4000臺低壓泵。
　　
　　整體而言，我國目前在煤化工設備的供應范疇，國產化率在逐步提高，但在要害部件制作上，與*水平比較還有相當大的距離。“在煤化工成套設備中，一些要害的泵、閥還依靠進口，需求趕緊攻關；別的一些特別鋼材、特別鋁材國內也還出產不了，原材料需要攻關。”一位業內人士這樣表示。
　　
　　渠誠泵業-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級管道離心泵,ZW直聯式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵