旋片式真空泵的參數
　　
　　一、旋片式真空泵極限真空度
　　
　　旋片式真空泵進口端經充沛抽氣所到達的低安穩壓強值即為該泵的極限真空度。
　　
　　旋片式真空泵與一般機械泵相同，泵上所標極限真空度是指對*氣體而言，是用旋轉麥氏計等肯定真空計測得的真空度，通常是10-4托量級，的也可達10-6托。但在運用中因為各種蒸氣和油氣的影響，其極限真空度，對悉數氣體來說則只有l0-2-10-3托(相當于熱偶計測出的壓強值)。為了進步其極限真空度，可在泵與被抽件或后級高真空泵中心加上吸水劑(如五氧化二磷等)、吸油劑(如13X分子篩、活性氧化鋁等)或許加上液氮冷阱。恰當運用真空罐也有長處。
　　
　　影響極限真空度的要素許多，例如泵的結構、油的功能、油量的多少及作業溫度等。運用一段時刻后泵的極限真空度還會下降一些，當然，通常經過修補調整是能夠康復、進步的。
　　
　　二、旋片式真空泵抽氣速率及其特性
　　
　　抽氣速率:在必定壓強和溫度下，單位時刻內泵從被抽容器抽走的氣體體積稱為抽氣速率，
　　
　　上給出的是泵的名義抽速，即該泵的理論抽速。
　　
　　三、旋片式真空泵幾許參數的規劃、核算辦法
　　
　　旋片式真空泵幾許參數的規劃辦法，在修理時亦常用到。因為有的泵在修理中幾許尺度改動較大，抽氣速率等參數就應依據實踐量得的數據加以預算批改。一起，有些零部件尺度也能夠據以批改。
　　
　　水環真空泵在運用中易呈現的一、腐蝕問題
　　
　　一、腐蝕
　　
　　水環真空泵在化工職業中運用時，常常碰到腐蝕的問題。關于腐蝕性較大的氣體或液體，的解決辦法是選用耐腐蝕性的資料制作泵。可是國內產品現在一般都是鑄鐵和碳鋼制作的。在這種情況下，碰到運送腐蝕性的氣體或液體時，可選用下面的兩種辦法:
　　
　　1.選用真空罐辦法
　　
　　真空罐又名別離罐、緩沖罐等。首要運用于抽吸具有腐蝕性的液體。為了防止液體流入泵內，可在進口前的真空管道上設凳一真空罐，以便液體流經管道時流入罐內，不致于進入泵里。
　　
　　2.選用包防腐蝕層的辦法
　　
　　在軸和葉輪等受腐蝕的部分，用環氧樹脂和玻璃纖維包扎后，涂上一層環氧樹脂和玻璃纖維。這樣涂上三層，讓它天然枯燥2-3天，再在通入蒸氣管道的爐內烘干。從40℃開端，每隔2小時溫度上升20℃，一向烘到120℃后出爐，這樣做成的防腐資料叫玻璃鋼，然后按圖紙要求對玻璃鋼包扎的軸和葉輪進行機械加工。
　　
　　采納這樣的防腐處理后，收到了很大的成效。例如，有的工廠運送腐蝕性液體的葉輪，只用20天就被腐蝕不能用了，選用玻璃鋼資料后，至少可用一年以上。但玻瑞鋼不宜耐硝酸及濃酸(濃度為70%以上)的腐蝕，這有待于改善。
　　
　　二、水垢問頤
　　
　　水環真空泵內結水垢的現象相當普遍，特別是選煤廠和化工廠愈加杰出。
　　
　　工業上把含有鈣鹽和鎂鹽的水叫硬水。大天然中的海水、井水、泉水等，因為和土壤、巖石相觸摸，溶了許多雜質，這些雜質多半是鈣和鎂的碳酸亞鹽、硫酸鹽和氯化物，所以一般都是硬水，而雨水則是軟水。
　　
　　水中的鈣、鎂鹽易分化生成不溶性的碳酸鹽沉積，這種沉積附在泵零件上，構成水垢。水垢易堵塞孔道、空隙，把零件接合面粘牢，影響泵的作業功能，乃至使泵不能正常作業。
　　
　　關于水垢要挾嚴峻的地方，能夠選用下面辦法:
　　
　　1.在硬水中加入適量的消石灰或碳酸鈉(蘇打)，可使水中碳酸氫鹽生成不溶性的碳酸鹽沉積，然后經過過濾，所得的就是軟水。以上反應在熱水中進行比較敏捷，在冷水里進行比較緩慢，這就是為什么水溫高水垢現象嚴峻的原因。
　　
　　2.將水環真空泵所用的水作關閉循環運用，循環水中的鈣、鎂鹽量必定，使構成的水垢到必定量之后不再添加，這可防止水垢損害的深化。
　　
　　三、掃除水環真空泵內空氣的安全措施
　　
　　水環真空泵內有空氣存在。假如被緊縮的氣體與空氣混合后不安全，那么在運用前須將空氣從泵內掃除潔凈。例如氫氣是易燃易爆氣體，在空氣中，含氫量在4-75%之間都會引起焚燒，并且只需十萬分之二焦耳的能量就能夠將它點著。因而在運送氫氣之前，需要將水環真空泵接于具有必定壓力的氮氣柜，讓氮氣充溢水環真空泵內而將空氣排出來，掃除的效果可用焚燒法測定。
　　
　　四、抽送含有顆粒氣體的問題
　　
　　假如被抽送的氣體中含有固體顆粒，一部分顆粒將隨氣體排出泵外，別的一部分顆粒則會在泵內空隙處不斷沖突，構成空隙增大，致使走漏量添加，真空度和氣量下降。所以水環真空泵不適宜抽壓含有很多固體顆粒的氣體，特別是粒度較大、硬度較高的固體順粒。
　　
　　假如不可防止的話，可在氣體進入泵之前進行凈化處理(如設置濾網、別離罐等)。假如凈化有困難，那么在抽送完畢之后，應當用水將泵內顆粒沖刷潔凈。
　　
　　五、水環真空泵的循環用水設備
　　
　　假如被抽送的氣體在水中有必定的溶解度，為了防止這種氣體的損耗，不讓它隨水排走；或許被緊縮的氣體是有毒害的，為了防止損害和污染；或許為了削減水垢等，泵內用水應不與外界發作交流，而選用關閉循環法。
　　
　　六、抽送液體的問題
　　
　　水環真空泵假如在所吸送的氣體中含有必定量的水分，或許*抽送水或其它液體時，則泵的功能與抽送氣體時比較，有較大的不同，它們的首要不同在于:
　　
　　1.氣量下降，
　　
　　2.軸功率顯著添加，
　　
　　3.泵在某一范圍內作業不安穩。
　　
　　七、汽蝕問題
　　
　　在必定的溫度和壓力下，液體和蒸氣是能夠彼此轉化的。例如，100℃的水在1大氣壓下歡騰改變成蒸氣。相同，100℃的水蒸氣在等于或高于1大氣壓的情況下也能夠凝結成水。
　　
　　這種水、汽彼此改變的現象取決于水溫和液體外表壓力的巨細。例如當液面氣壓是6.5毫米汞柱時，5℃的水也會發作歡騰現象。
　　
　　相同，任何液體也有類似水的這種現象。
　　
　　水環真空泵的運用
　　
　　水環真空泵的各種運用
　　
　　水環真空泵普遍地運用于農業排灌、煤炭、冶金、化工、造紙、食物、國防、機械制作、土木建筑、醫藥等職業。就其性質分，則用于真空引水、真空脫水、真空蒸騰、真空蒸餾、真空濃縮、真空脫氣、真空回潮、真空運送及氣體緊縮運送等。
　　
　　一、真空引水
　　
　　12寸以上的離心泵在起動前，先利用水環真空泵將水泵內的空氣抽出，以便將水池或江河里的水吸到水泵里來，然后再起動水泵。這是小型水環真空泵的首要用途之一。
　　
　　我們知道，水泵的作業原理是:葉輪在水中旋轉，水在離心力的效果下甩向四周，所以中心構成了部份真空狀態，外界的水在大氣壓力的效果下，經過進水管*地進入泵內，然后在葉輪的效果下壓向出水管。
　　
　　因而，在水泵工作之前必須向泵內灌水，直到葉輪被浸沒停止。灌水前要在進水管下面設備底閥，以便灌水時把水堵住，否則水一向流入水池，*也灌不滿。可是底閥會給水流帶來很大的部分阻力，致使下降水泵的揚程、流量，添加功率的耗費。
　　
　　二、真空脫水
　　
　　真空脫水廣泛地用于煤粉、礦粉、紙漿、堿、染料、橡膠及水泥等的脫水。
　　
　　煤炭工業中的洗煤廠利用水環真空泵和過濾機配套，抽吸煤泥水中的水份，然后得到干的煤泥(濾餅)的辦法，是水環真空脫水運用中典型和廣泛的比如。
　　
　　造紙廠中運用水環真空泵對紙漿進行真空脫水處理，也是真空脫水中一個典型的用例。
　　
　　三、真空吸送
　　
　　因為水環真空泵具有等溫緊縮這個杰出的長處，使它特別合適抽吸或壓送易燃、易爆等氣體，又因為選用水封，所以在抽吸和壓送有毒、有害的氣體時，能夠防止和削減危畜
　　
　　真空吸送的物質能夠是固體、液體或氣體。
　　
　　真空吸送干新砂、舊砂、粘土粉、煤粉和某些粉料(如氧化鋅粉)，是真空吸送的典型比如。
　　
　　真空吸送固體有一系列的長處:
　　
　　1.設備簡略、修理簡單;
　　
　　2.安置靈活機動，易習慣不同的出產環境;
　　
　　3.勞動條件好，運送功率高。
　　
　　它的缺陷是:
　　
　　1.對吸送物料的物理性狀有必定的要求;
　　
　　2.排料設備的密封以及接連出料、有用喂料設備等方面尚存在某些問題，
　　
　　3.運送間隔和提升高度受必定約束。
　　
　　四、真空蒸騰
　　
　　液體的蒸騰速度是跟著周圍氣壓的下降而添加的。因而，可用水環式真空泵來下降周圍的壓力，加速蒸騰速度，進步勞動出產率。出產*的工序中就有這種用例。
　　
　　五、真空精餾
　　
　　在石油、化工及醫藥工業中常用水環真空泵對精餾塔進行減壓操作，以到達精餾的意圖。作為、染料及的質料和溶劑的氯化苯，就在精餾塔里經過負壓操作精餾出來的。
　　
　　六、真空濃縮
　　
　　真空濃縮的效果和原理與真空蒸騰相同。不同的是真空濃縮得到的是高濃度的溶液。相同，真空度對真空濃縮的出產率有明顯的影響。
　　
　　例如，食物工業中西紅柿漿出產，是將西紅柿壓出的汁，在真空條件下使水分很多蒸騰，使西紅柿汁濃縮成漿而成的。鮮西紅柿壓出來的汁，一般含有4-5%的可溶性物質。在真空濃縮鍋濃縮后的西紅柿漿含可溶性物質達28~30%，所以6-7噸的西紅柿汁才能濃縮成一噸制品。由此可見蒸騰水量是很大的。
　　
　　運用水環真空泵進行真空濃縮，在-680毫米汞柱的真空度下蒸騰水量為3.5噸/小時，若將真空度進步到-720毫米汞柱，則蒸騰量可到達4.5噸/小時。
　　
　　七、真空回潮
　　
　　首要運用于煙葉真空回潮處理上。煙葉所含水分應約束在必定的范圍內。水分太少，煙葉干枯，破碎后成粉末，無法進行卷煙。水分太多，煙葉一捏就成一團，無彈性，欠好別離，卷煙困難，又不易點著。煙絲的水分含量一般以21%左右為宜。
　　
　　真空回潮是出產紙煙的頭道工序，將煙葉送進回潮箱里，密封后用水環真空泵抽成-700毫米汞柱的真空度。經過埋入到煙葉里的許多管道口，可將煙葉內攙雜有各種怪味的氣體和水分抽除，煙葉逐步枯燥縮短，構成一個個氣孔。必定時刻后再通入水和水蒸汽的霧狀氣體。此時水環真空泵要求堅持必定的氣量，以便將水和水蒸氣所帶來的氣體抽除，并要求堅持煙葉的真空度，以便使霧狀氣體逐步填滿氣孔，浸潤煙葉。到達規則的含水濃度后，將水環真空泵、水蒸氣和水管關閉。煙葉真空回潮處理完畢。
　　
　　八、汽輪機凝汽器抽真空設備
　　
　　由工程熱力學蒸氣熱力循環理論可知，為了使熱力設備具有較高的熱功率，凝汽器須保持較高的真空度。射汽抽氣器和射水抽氣器是現在抽凝汽器真空的兩個首要設備，但這兩種設備都有著功率低、緊縮比低的缺陷。跟著機組向高參數、大容量方向的發展，這種設備就顯得不經濟。假如選用由水環真空泵和其它抽氣器組成的“聯合抽真空設備”，就能夠大大進步功率，下降能量的耗費。
　　
　　九、真空脫氣
　　
　　工業上有不少制品在出產工序中往往要進行真空脫氣處理。例如，陶土制品(磚、瓦、碗、瓷器、絕緣瓷瓶等)要求在成型之前對陶泥進行真空脫氣處理。
　　
　　十、氣體的緊縮運送
　　
　　在“真空吸送”的運用里現已說過，因為水環真空泵的等溫緊縮和選用水封的特色，使它合適抽壓易燃、易爆、有毒及有害的氣體。水環真空泵常用來抽壓的氣體有氫、氧、氮、氯、乙烯、乙炔、丙烷、瓦斯、天然氣、二氧化碳等。運用時要考慮選用安全設備或安全措施，例如用防爆電機，抽壓與空氣混合有危險的氣體前要把水環真空泵內空氣置換掉等。運送氣體時管道的阻力，混合室中氣體的充沛混合以及反應塔里的固有壓力等，都使得對水環緊縮機的排氣壓力有必定的要求。
　　
　　假如緊縮氣體是有毒、有害的，為了防止損害，削減污染，常常要求水環真空泵的作業液關閉循環運用。
　　
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