泵用雙端面干氣密封的不足之處是：
　　
　　1）需求必定壓力的氣源，氣源壓力至少高于介質壓力0.2MPa;
　　
　　2）有微量氣體進入工藝流程。
　　
　　潛水電泵結構緊湊，運用便利。隨著電動機、密封技能、操控和保護技能的開展，潛水電泵迅速開展。因為潛水電泵是潛入水下作業，為了完成潛水電泵的安全、智能、工作，它的操控和保護體系規劃就顯得特別重要。通常一切的操控體系應悉數銜接到潛水泵的操控體系上，以便進行集中操控。別的，關于內裝傳感器（例如電動機定子繞組中的熱過載保護傳感器、軸承高溫保護傳感器、油室內及電動機腔進水保護傳感器等）的泵，應在其潛水泵的操控體系上裝備有特殊規劃的監控繼電器。
　　
　　水泵操控柜有一控一、一控二（一用一備）、一控三（兩用一各）等，合作水位操控器，可*對泵進行全自動操控、保護、工作。操控柜環境溫度一般為-20~40°C，空氣相對濕度不超越85%，空氣內應不含有易燃易爆、腐蝕性成分，操控電壓為220V和24V。
　　
　　離心泵運送的介質為液體。根據不同工況條件，可選用以下幾種密封形式：
　　
　　1、串聯式干氣密封
　　
　　泵用串聯式干氣密封具有如下特色：
　　
　　1）干氣密封與觸摸式機械密封串聯運用，機械密封為主密封，干氣密封為次密封；
　　
　　2）干氣密封與主密封間通入氮氣，確保主密封具有必定背壓，地延伸主密封的運用壽命；
　　
　　3）主密封走漏的工藝介質隨密封氣排入火炬，確保工藝介質不向大氣走漏，是一種環保型密封；
　　
　　4）主密封失效后，干氣密封短時間內起到主密封效果，防止工藝介質向大氣很多走漏。
　　
　　5）該類密封運用壽命取決于機械密封的運用壽命，一般在2—3年左右。
　　
　　6）該密封首要用于易揮發介質的場合，如液態烴類介質；對密封氣壓力要求不高。
　　
　　雙端面干氣密封能夠用在絕大多數離心泵的軸封上，它具有以下特色：
　　
　　1）用“氣體堵塞”替代傳統的“液體堵塞”原理，即用帶壓密封氣替代帶壓密封液，確保工藝介質完成“零逸出”；
　　
　　2）整套密封非觸摸工作，其功率耗費僅為傳統雙端面密封的5%，運用壽命比傳統密封長5倍以上；
　　
　　3）結構簡略的輔佐體系，確保工藝介質不受污染及工藝介質不向大氣走漏，*擺脫了傳統雙端面機械密封對油體系的依靠。密封氣選用工業氮氣或工業儀表風，其壓力高于介質0.15—0.2MPa.。
　　
　　該密封的不足之處是：
　　
　　1）該密封還不是*意義上的干氣密封，其全體功能介于機械密封和干氣密封之間。
　　
　　2）該密封適用于易揮發介質的場合，運用范圍較窄。
　　
　　2、雙端面干氣密封
　　
　　水泵劇烈振蕩
　　
　　可能電動轉子不平衡，或聯軸器結合不良，軸承磨損曲折；也可能滾動部分零件松動、破裂；也許是因管路支架不結實等。可別離采納調整、修補、加固、替換等方法處理。
　　
　　潛水泵的特色如下：
　　
　　潛水泵的首要特色1)潛水泵選用水泵與電動機直接銜接，小型潛水泵乃至將水泵葉輪直接裝置于電動機軸上，省掉許多銜接的零件，泵全體尺度縮短，資料耗費少，分量減輕。替代深井泵時削減了長軸故障率高的問題，提高了設備的可靠性。
　　
　　2)潛水泵的特色還有裝置簡略，不用建泵房，土建面積小，削減了基建投資，并且潛水泵直接潛入水中，只是需求電氣操控設備的地面修建，運用保護便利。
　　
　　3)潛水泵的特色還有在水下工作噪聲小，很合適關于作業環境要求安靜的場所，如校園、醫院、賓館、禮堂等的供水和排水。
　　
　　4)潛水泵在水下工作，潛水泵的特色不受氣候和周圍作業環境的影響；便于蔭蔽，合適戰備與戰略的需求。
　　
　　5)使用潛水泵提水，提水深度添加，汽蝕問題較少。
　　
　　6)內裝式潛水電動機可確保下式電動機潛水泵即便在挨近排干吸水池的情況下長時間工作，也不用擔心空載電流大導致電動機升溫焚毀的問題。
　　
　　7)潛水泵的技能特色潛水泵有可能發作漏電、電纜進水、機械密封走漏和其他靜密封部件失效等問題，這些問題均可能導致整泵焚毀或者漏電事端發作。
　　
　　管路漏水或漏氣
　　
　　可能裝置時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴峻，可在漏氣或漏水的當地涂改水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修補可涂些濕泥或軟番筧。若在接頭處漏水，則可用手擰緊螺帽。漏水嚴峻的有必要從頭拆裝。
　　
　　填料過熱
　　
　　多因填料壓得太緊，冷卻水進不到填料內，或軸外表損壞。可采納恰當放松填料、整理封管堵塞等辦法。填料磨損有必要替換新的。裝置前在機油內滲透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可削減漏水。zui后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，工作時再調整松緊度。
　　
　　水泵不吸水或不排水
　　
　　其原因多為底閥卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也可能因轉向不對，葉輪番道堵塞等。通過逐個查看后，可別離采納修補底閥、鏟除淤塞物、糾正轉向、清洗葉輪等辦法處理。