計量泵日常保護的五大要點
　　
　　計量泵日常遇到的根本簡單保護常識如下五點，保養更多還請留意后期運用后的細節留意，因為定時清洗是*的，查看整個操作體系設備的全體功能，是否還能到達之前的丈量精度等，都需在計量泵根本構造上和運用環境中查找問題。
　　
　　1.每六個月查看一次單向止回閥和隔閡，根據實踐運用狀況決議是否替換。替換計量泵隔閡留意保護：經過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到0%并捉住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們觸摸，可是還操縱著背板和隔閡。然后逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔閡會從電磁軸松動下來。如果隔閡還沒有松動，在隔閡和電磁軸的觸摸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔閡。然后在依照以上描繪再次進行。
　　
　　2.計量泵的潤滑油開端運轉250小時后需替換。今后每2500小時或六個月替換一次潤滑油。
　　
　　3、開泵后，出口管路轟動比較兇猛。此刻應在計量泵出口安裝脈沖阻尼器。如果計量泵出口沒有壓力，和背壓閥一起運用；排出端流體因為慣性阻力，在泵運轉開端瞬間，會對管路發生脈動碰擊力。這是往復式泵的*現象，是因為管道內液體遭到突然加快而引起的。脈沖阻尼器能夠有用避免脈沖引起的管路轟動。
　　
　　4、計量泵出口沒有壓力的狀況下，泵的實踐流量比額外流量大許多，而且調理流量時，流量根本沒有改變。此刻應在在計量泵出口增加背壓閥,背壓閥在安穩管路壓力的一起，能夠安穩計量泵的流量，保證計量精度。
　　
　　5.環境溫度低于10℃時，應替換冬季潤滑油。定時查看管線與閥的銜接處是否有走漏狀況發生，而閥件應每3個月清潔一次，以免形成堵塞。清洗藥劑根據實況來選用。
　　
　　一 螺桿泵能夠有用地下降采油本錢和進步采油效益。螺桿泵工況確診包含抽油桿斷脫、油管嚴峻漏失、泵嚴峻漏失、蠟堵、轉子脫離定子、卡泵和氣體影響等。如果運用不當或產品質量有問題，也會呈現些毛病。因為螺桿泵采油的特殊性，其各種毛病的反映特征和確診辦法及其處理辦法與其它采油設備不同。
　　
　　二 螺桿泵單獨運用電流表、扭矩測驗儀、壓力表測驗和液面探測儀，得到的數據主要是人工進行剖析，且剖析的可靠性差。螺桿泵井的一些毛病單純憑一種辦法也是很難準確確診的，這就需要用另一種辦法來幫忙確診，以進步毛病確診的契合率。螺桿泵應運用一套能一起收集螺桿泵井的作業電流、電壓、扭矩和井口壓力和液面等數據的率的一體化測驗外表材料儀器，及其配套的計算機智能剖析軟件。
　　
　　三 螺桿泵工況歸納確診測驗儀包含作業電流、電壓、扭矩和井口壓力和液等參數的一體化測驗或收集體系，泵工況歸納確診軟件體系，以及配套的計算機體系。該儀器選用電機作業電流或功率、光桿扭矩、液面和井口壓力等檢測器或傳感器，并悉數與車載計算機接口，它完成了多個參數測驗功能合為一體，智能同步測驗和延時采樣，取得的原始數據信息量大、可靠性高、對應性好，經過計算機處理能自動比較油井的套壓、油壓、回壓，液面折算的井底流壓的大小等數據以及給出多條曲線來剖析螺桿泵井的合理作業狀況，并直接做出確診定論。