1 　機器密封的檢驗

　　對化工流程泵機封檢驗時, 應先用公用對象準確拆下機封的動、靜環, 并反省端面磨損環境, 但凡裝機封的泵轉子, 不論功率巨細, 均應做動或靜均衡實驗。為包管密封不透露, 可在鉗工平臺上把動態面壓緊, 倒下水做滲漏實驗, 假如動態水不漏, 闡明密封面的外面粗糙度和立體度均相符請求。裝置時端面垂直度誤差不大于0. 015 。部門軸或軸套的徑向跳動值如表5。

　　裝置后其軸的軸向竄動量不大于0. 45 。應側重闡明的是機器密封按請求裝好后, 必定要盤車, 并反省冷卻水部門能否靠得住, 避免遷移轉變后透露或毀壞機封端面。化工廠所用機泵的機器密封大多為單級、雙級、串連式密封安排, 但不論哪一種密封安排均不克不及有透露征象。

　　(1) 機泵單級密封安排

　　機泵單級密封安排如圖3。

　　單級密封裝置時, 必需包管動、靜環平行, 軸套、軸頸部位不應有毛刺和劃傷。

　　(2) 機泵雙級密封安排機泵雙級密封安排如圖4。雙級安排密封裝置時必定包管定位環尺寸和間隙, 并一次推到地位, O 形環不克不及脫出凹槽, 不然毀壞機封密封面。

　　2　葉輪和轉子的檢驗

　　罕用耐腐蝕化工泵多為單級葉輪或單級雙吸式轉子。檢驗時起首反省葉輪表面并洗濯清潔, 不論是調換備件裝置新葉輪, 照樣洗濯舊葉輪, 回裝后均要做靜均衡, 需要時還要做動均衡。葉輪和軸的共同采納H/ h , 裝置葉輪時鍵和鍵槽要準確打仗。對付轉子部門的軸徑容許曲折不大于0. 013 , 對付低速軸zui大曲折應于0. 07  , 對高速軸zui大曲折應小于0. 04 。軸套部門與軸的裝置采納H/ h。

　　對付轉子部門的軸, 檢驗后軸徑向跳動不大于0. 013  , 軸套不大于0. 02  , 葉輪口環不大于0. 04  , 葉輪端面跳動不大于0. 23 。兩頭軸徑不大于0. 02 。但對付布局較繁雜的離心泵,上述數據依據泵的狀態尺度而有所變更。

　　3　靜密封部門的檢驗

　　化工泵靜密封部門包含泵體剖分結合面、軸承壓蓋與軸承箱體的結合面、潤滑油體系的討論、進出口管的法蘭等, 如檢驗不克不及包管無透露, 也異樣使泵不克不及運轉。上述部位的密封, 只需依據介質選準適用的膠粘劑和墊片, 即能包管無透露。現一樣平常使用的剖分結合面膠粘劑為南大703、南大704。

　　4　動密封部門的檢驗

　　離心泵機泵的動密封是指葉輪口環部位的密封, 一樣平常半徑偏向應節制在0. 20～0. 45 。若間隙過小,組裝后盤車艱苦; 間隙太大, 輕易形成泵的振動。軸套和襯環間隙半徑偏向一樣平常為0. 2～0. 6 。

　　5　聯軸器檢驗

　　不銹鋼泵聯軸器主要有剛性聯軸器和齒形聯軸器。

　　(1) 剛性聯軸器

　　剛性聯軸器一樣平罕用在功率較小的離心泵上, 檢驗時起首拆下聯接螺栓和橡皮彈性圈, 對溫度不高的液體, 兩聯軸器的立體間隙為2. 2～4. 2  , 溫度較高時, 應大于前竄量1. 55～2. 05 。聯軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應小0. 15～0. 35 。同時拆裝時必定要用公用對象, 堅持光亮, 不容許有碰傷劃傷。

　　(2) 齒形聯軸器

　　齒形聯軸器撓性較好, 有主動對中機能。檢驗時一樣平常按如下辦法停止:

　　①反省聯軸器齒面嚙合環境, 其打仗面積沿齒高不小于50 % , 沿齒寬不小于70 % , 齒面不得有嚴重點蝕、磨損和裂紋;

　　②不銹鋼泵聯軸器外齒圈徑向跳動不大于0. 03 , 端面圓跳動不大于0. 02 

　　③若需拆下齒圈, 必需用公用對象, 弗成敲打, 免得使軸曲折或毀傷。當回裝時, 應將齒圈加熱到200 ℃閣下再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一樣平常為0. 01～0. 03 

　　④回裝中直接筒或其余部件時, 應按原有標志和數據裝置;

　　⑤用力矩搬手平均地把螺栓擰緊。