屏障泵是由屏障電機與機器泵組合在一起的電機一體化裝備。所謂屏障電機,就是在電機的定子與轉子之間加了一個非導磁資料制造的屏障套，將電機的定子與轉子分紅兩個互不雷同的自力空間。這樣做的目標就是要撤消機器軸封（動態共同的機器密封）,以到達*無泄漏的后果。屏障泵采納滑動軸承取代滾動軸承，而且運行時所運送的液體充斥轉子與轉子軸承之間,是以毋庸光滑。屏障泵運行安穩，樂音低。平常保護量也很少。因為屏障泵具備許多無奈取代的長處，在化工，制冷，給排水，核工業等方面得到了普遍的利用。跟著應用數目和利用規模增多,毀壞量也在漸漸增長。

　　以氨制冷裝備所應用的P1系列屏障泵為例，先容一下培修辦法。

　　一。屏障泵的大修

　　屏障泵的大修分兩種環境來分離處置。一種是屏障套沒有毀壞，只是電機呈現成績。另一種是電機和屏障套都已毀壞。無論是那種環境，都必需切開屏障泵電機外殼，掏出電機定子能力停止培修。對付屏障套沒有毀壞的環境，分化時要只管即便堅持屏障套的齊備。以削減培修本錢和工時。

　　1，焊接與打壓

　　從新分化屏障泵。先將電機外殼與上定位蓋的焊縫焊接好。而后焊接屏障套的高低環焊縫。用車床車一個,內徑小于屏障套內徑0.4mm，長度短于屏障套6mm的鋼管作為支持套。推入屏障套中，就能夠打壓了，辦法是從電機接線口處充入1.2mpa的氮氣，將修好的屏障電機放入水槽中試漏。兩個小時內假如沒有漏點。就能夠總裝。屏障泵培修來說，技巧請求比較高。但只需仔細做。照樣可以做好的。

　　2，空運行實驗

　　通電運行。檢查電機的空載電流。運行噪聲和安穩度（光陰不跨越三分鐘）。假如沒有甚么成績了，便可停止下道工序了。

　　3，初裝置與校訂

　　清算清潔定子上的絕緣漆及污物，用毛刷將定子里外刷上少量冷凍機油。將屏障套壓入定子中。裝好高低保護套。加熱電機外殼，壓入定子，裝進轉子，裝好上定位蓋和石棉墊，將轉子軸套推力盤與石墨軸承刷上少量冷凍機油。裝好高低電機端蓋和葉輪。停止調正，因為電機上蓋與電機外殼已有定位。齊心度曾經沒有成績，這里主如果調正閣下誤差，當用手遷移轉變葉輪曾經滑動自若時。便可將電機外殼與上定位蓋焊上幾點定位。

　　4，屏障套的制造

　　對付曾經無奈修復的屏障套，只得從新制做。屏障套的制做是屏障泵培修的癥結。要選用含鎳量高些的耐腐蝕優良不銹鋼板材，厚度要和原屏障套要雷同，剪裁尺寸必需準確.因為屏障套很薄，直逢焊接是其難點。假如有條件，用主動焊機焊接。手工焊接也能做到，只是技巧請求比較高些。制造好的屏障套要滾圓，打壓和檢漏。我采納的辦法是,用氮氣加壓至1MPa放入水中察看有沒有泄漏。此種辦法既簡略也很適用。

　　5，電機的修復

　　屏障泵電機與通俗電機差別不是很大，只是絕緣品級請求高些。可按H級電機的尺度來做。選用QZY系列的漆包線和耐高溫絕緣資料，嚴格按照原電機的數據下線。以包管原電機機能。

　　6，電機定子的掏出辦法

　　分化屏障泵，用扁鏟鏟開屏障套下環焊縫。用車床或切割機，沿電機外殼原焊縫處切開。打好定位點，將電機上定位蓋及屏障套一起吊出（屏障套上環焊逢沒有動）。反省電機外殼與定子間能否裝有穩釘。假如有的話。要留意釘掏出。而后加熱電機外殼，吊出定子。（電機外殼與定子間，也是采納是適度共同裝置的）。

　　二，屏障泵一般性毛病診斷極修復

　　1，電機繞組線圈阻值失常；泵轉不起來。緣故原由是無液運行形成干磨，轉子軸套與石墨軸承卡死。或是其余機器毛病形成的卡死。處置辦法，分化屏障泵，洗濯配件，找到毛病點。補綴或調換配件。

　　2，電機沒成績，但運行電流過大，緣故原由是運送液體不敷。有干磨環境。或許有機器犯卡和電機端蓋緊固有誤差。處置辦法。分化后。洗濯從新裝置。

　　3，運行樂音很大，運行電流也不穩定。緣故原由是轉子軸套推力盤與石墨軸承等重大磨損。分化屏障泵。洗濯調換磨損的原件。石墨軸承與軸承端蓋間采納的是適度共同，必需加熱軸承端蓋，能力掏出或裝入石墨軸承。裝置時要留意共同尺寸。軸向串動量（0.5-1.5mm)。經向(0.08-0.12mm)，zui大磨損量不得跨越(0.4mm)

　　4，電機繞組呈現成績，只需屏障泵電機呈現成績，屏障泵就必需停止大修。