一、密封件的裝置辦法：

裝置辦法隨機械密封型式、機械的品種分歧而有所分歧，但其裝置方法險些都雷同，裝置步調和 留意事項以下： 

(1)裝置尺寸的肯定：裝置時，應按產物的應用仿單或樣本，包管機械密封的裝置尺寸。 

(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應無毛刺，軸承狀態*;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應當洗濯清潔。為削減摩擦阻力，軸上裝置機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以停止光滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的布局，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。 

(3)先將靜環與壓蓋一路裝在軸上，留意不要與軸相碰，而后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾回平均擰緊。 

在未牢固壓蓋以前，用手推賠償環作軸向緊縮，松開后賠償環能主動彈回無卡滯征象，而后將壓蓋螺拴平均地鎖緊。

二、密封件的確認： 

(1)確認所裝置的密封能否與請求的型號同等。 

(2)裝置前要細心地與總裝圖對比，整機數目能否齊備。 

(3)采納并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋素來抉擇。 

三、機械密封對機械精度的請求：(以真空泵的機械密封為例) 

(1)裝置機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公役zui大不超過0.04～0.06mm。 

(2)轉子軸向竄動不超過0.3mm。 

(3)密封腔體與密封端蓋聯合的定位端面臨軸(或軸套)表面的跳動公役zui大不超過0.04～0.06mm。