SIEMENS 上海隆彥電氣設備有限公司 我公司經營西門子*現貨PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 屏,變頻器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服數控備件:*電機(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),電纜 拖纜(1LG0,1LE0)大型電機(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服電機(1PH,1PM,1FT,凡在公司采購西門子產品,均可質保一年,假一罰十1FK,1FS)西門子保內*產品‘質保一年。一年內因產品問題免費更換新產品;不收取任何費。
詳細信息
描述 引用是兩個塊之間的連接。在LOGO!8中塊連接器之間的連接組態和塊參數之間的引用組態是化的。引用和組態現在就可以使用拖放來實現。本FAQ對比了LOGO!8設備和LOGO!0BA7設備之間組態引用的步驟。
描述
引用是兩個塊之間的連接。
在LOGO!8中塊連接器之間的連接組態和塊參數之間的引用組態是化的。引用和組態現在就可以使用拖放來實現。本FAQ對比了LOGO!8設備和LOGO!0BA7設備之間組態引用的步驟。
組態LOGO!8需要安裝LOGO!Soft Comfort 8.0或更高版本。
LOGO!8的LOGO!模塊的步驟
- 在電路圖中創建所需要的程序塊。
- 使用拖放建立塊連接器之間的連接。
- 單擊每個程序塊下的“display"(+)按鈕來顯示參數區。要創建引用的兩個程序塊都需要進行此操作。在每個塊下面都會打開一個參數區,塊參數會在表格中顯示。“display"按鈕只在可以使用或提供引用的塊下顯示。
- 在需要創建的引用塊之間,將其中一個塊輸出連接的終端連接到另外一個塊輸入連接的終端。舉例來說,可以用拖放來完成此操作。

圖. 01
- 單擊每個塊下的“hide"(-)按鈕來關閉參數區。

圖. 02
注意
下面的工具可以用來編輯參數區(LOGO!8)
圖標 | 功能 |
| 顯示/隱藏所有塊之間的引用線 |
| 顯示所有塊的參數區 |
| 隱藏所有塊的參數區 |
到LOGO! 0BA7前的LOGO!模塊的步驟
- 在電路圖中創建需要的塊。
- 使用拖放建立塊的連接器之間的連接。
- 打開快的菜單,在里面通過雙擊塊來組態引用。
- 在想要的參數上單擊“引用"按鈕。在下拉列表框中就會顯示可以用來引用的塊。單擊想要的塊來選定它。單擊“OK"按鈕來保存設置。

圖. 03
塊的引用和參數就會在電路中有綠色的顯示。

圖. 04
更多信息
關于“引用"的更詳細的信息可以在LOGO!Soft Comfort(V1.7) 條目ID 24002694中還有LOGO!Soft Comfort online Help (V8.0)3.2.1.8部分, "Edit Parameter Field"章節,在條目ID 100782807中。
創建
本FAQ中的截圖是在LOGO!Soft Comfort V8.0中創建的。
1 LOGO!App 簡介
目前用戶可以使用iTunes商店的應用LOGO!App連接和監控西門子LOGO!系列的PLC,名稱如圖1所示。在中成功組態LOGO! 設備的地址后,用戶可以通過手機WIFI連接到LOGO!并可進行修改時鐘和獲取固件信息等操作。同時,用戶可以監控輸入/輸出(以下簡稱I/O)狀態,V存儲區(以下簡稱VM)變量值和診斷信息,也可以添加監控的I/O和VM變量到趨勢圖查看一個概覽圖形。

圖1應用程序名稱
2 LOGO!App功能描述
2.1 接口配置
LOGO! App 支持IP地址和動態 DynDNS名稱兩種訪問。 做法如下:
在圖2中單擊“Interface Configure"選項后圖3界面單擊 “By IP Address"選項,然后再單擊 圖標
,圖4設備添加界面。

圖2設置功能界面 圖3設備訪問界面
在圖4中單擊“Add"按鈕,圖5中進行設備名稱和設備IP地址設置,此處我們設置設備名稱為“MyLogo",IP地址為“192.168.1.108",后單擊“Se"按鈕保存此配置,頁面會自動轉入到圖6界面。

圖4設備添加界面 圖5設備添加界面
在圖6中長按
圖標直到出現圖7界面,在圖7中我們通過“Select"選項來選擇已有設備,然后圖8界面。

圖6設備選擇界面 圖7設備選擇界面
這時在圖8中可以看到IP地址已經顯示在界面中,然后“Se"圖標,界面將自動轉到圖9。

圖8設備訪問界面
2.2 設置時鐘
在圖9中單擊“Set Clock"選項將圖10界面,在圖10中可“Read"按鈕查看LOGO!時間,也可“Current"按鈕查看當前時間,之后圖11界面。

圖9設置功能界面 圖10設備訪問界面
在圖11中LOGO!需要停機完成讀取操作,單擊“YES"圖標圖12,同樣我們“Current"按鈕來獲取當前時間,然后通過“Set"按鈕將當前屏幕中的
為什么說PLC使用方便 用PLC實現對的控制是非常方便的。這是因為:首先PLC控制邏輯的建立是程序,用程序代替硬件接線。編程序比接線,更改程序比更改接線,當然要方便得多! 其次PLC的硬件是高度集成化的,已集成為種種小型化的模塊。而且,這些模塊是配套的,已實現了系列化與規格化。種種控制所需的模塊,PLC廠家多有現貨供應,市場上即可購得。所以,硬件配置與建造也非常方便。 正因如此,用可編程序控制器才有這個"可"字。對講,它的程序可編,也不難編。對硬件講,它的配置可變,而且也易于變。 具體地講,PLC有五個方面的方便: (1)配置方便:可接控制的需要確定要使用哪家的PLC,那種類型的,用什么模塊,要多少模塊,確定后,到市場上定貨購買即可。 (2)安裝方便:PLC硬件安裝簡單,組裝容易。外部接線有接線器,接線簡單,而且一次接好后,更換模塊時,把接線器安裝到新模塊上即可,都不必再接線。內部什么線都不要接,只要作些必要的DIP開關設定或設定,以及編制好用戶程序就可工作。 (3)編程方便:PLC內部雖然沒有什么實際的繼電器、時間繼電器、計數器,但它通序()與內存,這些器件卻實實在在地存在著。其數量之多是繼電器控制難以想象的。即使是小型的PLC,內部繼電器數都可以千計,時間繼電器、計數也以百計。而且,這些繼電器的接點可無限次地使用。PLC內部邏輯器件之多,用戶用起來已不感到有什么。考慮的只是入出點。而這個內部入出點即使用得再多,也無關緊要。大型PLC的控制點數可達萬點以上,哪有那么大的現實?若實在不夠,還可聯網進行控制,不受什么。PLC的指令也非常豐富,可毫不困難地實現種種開關量,以及模擬量的控制。PLC還有存儲數據的內存區,可存儲控制的所有要保存的信息。……總之,由于PLC功能之強,發揮其在控制的作用,所受的已不是PLC本身,而是人們的想象力,或與其配套的其它硬件設施了。 PLC的外設很豐富,編程器種類很多,用起來都較方便,還有數據監控器,可監控PLC的工作。使用PLC的也很多,不僅可用類似于繼電電路設計的梯形圖語言,有的還可用BASIC語言、C語言,以至于自然語言。這些也為PLC編程提供了方便。 PLC的程序也便于存儲、移植及再使用。某定型產品用的PLC的程序完善之后,凡這種產品都可使用。生產一臺,拷貝一份即可。這比起繼電器電路臺臺設備都要接線、調試,要省事及簡單得多。 (4)方便:這是因為: ①PLC工作可靠,出現故障的情況不多,這大大減輕了的工作量。這在講述PLC的第三個特點時,還將進一步介紹。 ②即使PLC出現故障,也很方便。這是因為PLC都設有很多故障提示,如PLC支持內存保持數據的電池電壓不足,相應的就有電壓低指示。而且,PLC本身還可作故障情況記錄。所以,PLC出了故障,很易診斷。同時,診斷出故障后排故也很簡單。可按模塊排故,而模塊的備件市場可以買到,進行簡單的更換就可以。至于,調試好后不會出故障,再多只要依據使用進行,使之完善就是了。 (5)改用方便:PLC用于某設備,若這個設備不再使用了,其所用的PLC還可給別的設備使用,只要改編一下程序,就可辦到。如果原設備與新設備差別較大,它的一些模塊還可重用。
PLC機型的選擇的四個方面要考慮的因素1.PLC的類型 PLC按結構分為整體型和模塊型兩類,按應用分為現場安裝和控制室安裝兩類;按CPU字長分為1位、4位、8位、16位、32位、64位等。從應用角度出發,通常可按控制功能或輸入輸出點數選型。整體型PLC的I/O點數固定,因此用戶選擇的余地較小,用于小型控制;模塊型PLC提供多種I/O卡件或插卡,因此用戶可較合理地選擇和配置控制的I/O點數,功能擴展方便靈活,一般用于大中型控制。2.輸入輸出模塊的選擇輸入輸出模塊的選擇應考慮與應用要求的統一。例如對輸入模塊,應考慮電平、傳輸距離、隔離、供電等應用要求。對輸出模塊,應考慮選用的輸出模塊類型,通常繼電器輸出模塊具有價格低、使用電壓范圍廣、壽命短、響應時間較長等特點;可控硅輸出模塊適用于開關,電感性低功率因數負荷,但價格較貴,過載能力較差。輸出模塊還有直流輸出、交流輸出和模擬量輸出等,與應用要求應*。可根據應用要求,合理選用智能型輸入輸出模塊,以便控制水平和應用成本。考慮是否需要擴展機架或遠程I/O機架等。3.電源的選擇PLC的供電電源,除了引進設備時同時引進PLC應根據產品說明書要求設計和選用外,一般PLC的供電電源應設計選用220VAC電源,與國內電網電壓*。重要的應用,應采用不間斷電源或穩壓電源供電。如果PLC本身帶有可使用電源時,應核對提供的電流是否應用要求,否則應設計外接供電電源。為防止外部高壓電源因誤操作而引入PLC,對輸入和輸出的隔離是必要的,有時也可采用簡單的二極管或熔絲管隔離。4.存儲器的選擇由于計算機集成芯片技術的發展,存儲器的價格已下降,因此,為保證應用項目的正常投運,一般要求PLC的存儲器容量,按256個I/O點至少選8K存儲器選擇。需要復雜控制功能時,應選擇容量更大,檔次更高的存儲器。
圖解法編程圖解法是靠畫圖進行 PLC 程序設計。常見的主要有梯形圖法、邏輯流程圖法、時序流程圖法和步進順控法。(1) 梯形圖法:梯形圖法是用梯形圖語言去編制 PLC 程序。這是一種模仿繼電器控制的編程。其圖形甚至元件名稱都與繼電器控制電路十分相近。這種很容易地就可以把原繼電器控制電路移植成 PLC 的梯形圖語言。這對于熟悉繼電器控制的人來說,是方便的一種編程。(2) 邏輯流程圖法:邏輯流程圖法是用邏輯框圖表示 PLC 程序的執行,反應輸入與輸出的關系。邏輯流程圖法是把的工藝流程,用邏輯框圖表示出來形成的邏輯流程圖。這種編制的 PLC 控制程序邏輯思路清晰、輸入與輸出的因果關系及聯鎖條件明確。邏輯流程圖會使整個程序脈絡清楚,便于分析控制程序,便于查找故障點,便于調試程序和程序。有時對一個復雜的程序,直接用語句表和用梯形圖編程可能覺得難以下手,則可以先畫出邏輯流程圖,再為邏輯流程圖的各個部分用語句表和梯形圖編制 PLC 應用程序。(3) 時序流程圖法:時序流程圖法使首先畫出控制的時序圖(即到某一個時間應該進行哪項控制的控制時序圖),再根據時序關系畫出對應的控制任務的程序框圖,后把程序框圖寫成 PLC 程序。時序流程圖法很適合于以時間為基準的控制的編程。(4) 步進順控法:步進順控法是在順控指令的配合下設計復雜的控制程序。一般比較復雜的程序,都可以分成若干個功能比較簡單的程序段,一個程序段可以看成整個控制中的一步。從整個角度去看,一個復雜的控制是由這樣若干個步組成的。控制的任務實際上可以認為在不同時刻或者在不同中去完成對各個步的控制。為此,不少 PLC 生產廠家在自己的 PLC 中了步進順控指令。在畫完各個步進的狀態流程圖之后,可以利用步進順控指令方便地編寫控制程序。2. 法編程法是運用自己的或別人的進行設計。多數是設計前先選擇與自己工藝要求相近的程序,把這些程序看成是自己的“試驗程序"。結合自己工程的情況,對這些“試驗程序"逐一修改,使之適合自己的工程要求。這里所說的,有的是來自自己的總結,有的可能是別人的設計,就需要日積月累,善于總結。3. 計算機輔助設計編程計算機輔助設計是通過 PLC 編程在計算機上進行程序設計、離線或在線編程、離線和在線調試等等。使用編程可以十分方便地在計算機上離線或在線編程、在線調試,使用編程可以十分方便地在計算機上進行程序的存取、加密以及形成 EXE 運行文件。7.3.2 PLC 設計的步驟在了解了程序結構和編程的基礎上,就要實際地編寫 PLC 程序了。編寫 PLC 程序和編寫其他計算機程序一樣,都需要經歷如下。1. 對任務分塊分塊的目的就是把一個復雜的工程,分解成多個比較簡單的小任務。這樣就把一個復雜的大問題化為多個簡單的小問題。這樣可便于編制程序。2. 編制控制的邏輯關系圖從邏輯關系圖上,可以反應出某一邏輯關系的結果是什么,這一結果又英國導出哪些。這個邏輯關系可以是以各個控制活動順序為基準,也可能是以整個活動的時間節拍為基準。邏輯關系圖反映了控制中控制作用與被控對象的活動,也反應了輸入與輸出的關系。3. 繪制各種電路圖繪制各種電路的目的,是把的輸入輸出所設計的地址和名稱起來。這是很關鍵的一步。在繪制 PLC 的輸入電路時,不僅要考慮到的連接點是否與命名*,還要考慮到輸入端的電壓和電流是否,也要考慮到在特殊條件下運行的可靠性與條件等問題。特別要考慮到能否把高壓引導到 PLC 的輸入端,把高壓引入 PLC 輸入端,會對 PLC 造成比較大的傷害。在繪制 PLC 的輸出電路時,不僅要考慮到輸出的連接點是否與命名*,還要考慮到 PLC 輸出模塊的帶負載能力和耐電壓能力。此外,還要考慮到電源的輸出功率和極性問題。在整個電路的繪制中,還要考慮設計的原則努力其性和可靠性。雖然用 PLC 進行控制方便、靈活。但是在電路的設計上仍然需要謹慎、。因此,在繪制電路圖時要考慮周全,何處該裝按鈕,何處該裝開關,都要一絲不茍。4. 編制 PLC 程序并進行模擬調試在繪制完電路圖之后,就可以著手編制 PLC 程序了。當然可以用上述編程。在編程時,除了要注意程序要正確、可靠之外,還要考慮程序要簡捷、省時、便于閱讀、便于修改。編好一個程序塊要進行模擬實驗,這樣便于查找問題,便于及時修改,好不要整個程序完成后一起算總帳。5. 制作控制臺與控制柜在繪制完電器、編完程序之后,就可以制作控制臺和控制柜了。在時間緊張的時候,這項工作也可以和編制程序并列進行。在制作控制臺和控制柜的時候要注意選擇開關、按鈕、繼電器等器件的,規格必須要求。設備的安裝必須注意、可靠。比如說屏蔽問題、接地問題、高壓隔離等問題必須妥善處理。6. 現場調試現場調試是整個控制完成的重要環節。任何程序的設計很難說不經過現場調試就能使用的。只有通過現場調試才能發現控制回路和控制程序不能要求之處;只有通過現場調試才能發現控制電路和控制程序發生矛盾之處;只有進行現場調試才能后實地和后控制電路和控制程序,以適應控制的要求。7. 編寫技術文件并現場試運行經過現場調試以后,控制電路和控制程序基本被確定了,整個的硬件和基本沒有問題了。這時就要整流技術文件,包括整理電路圖、PLC 程序、使用說明及幫助文件。到此工作基本結束。
SIMATIC S7-300 可編程控制器在組合機床中的應用噴油器是柴油內燃機的一個關鍵部件,是油泵油嘴行業中的主導產品之一。隨著我國汽車工業的發展,對噴油器的需求無論在數量上還是上都有了新的要求,針對這一情況,我們設計制造了用來加工噴油器的組合機床。 該機床的機械結構復雜,動力頭均由法國制造。要求加工精度高,電氣挖掘功能強,工件加工緊,生產效率高。 為了實現該機床鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及復合鉆孔等功能,我們選用了SIEMENS公司的SIMATIC S7-300可編程控制器和OP15字符操作員面板來達到電氣控制的目的,使機床完成在自動、半自動和手動調零下的運行,并且可進行參數的設置及運行狀態顯示。當機床出現故障時,及時地發出信息,準確地排除故障,這種直觀的顯示,提供了良好的人機交互界面。 S7-300可編程控制器的結構為導軌式模塊組合,易于更換,可任意選擇所需要的模塊。而與之相配套的STEP BASIC則功能更加強大,具有多樣化的編程,可在線調試程序或標志位、定時器、計數器的實際運行狀態,實現PLC的故障診斷、信息查詢等功能。 OP15字符顯示操作員面板可直接顯示狀態信息、錯誤住處和變量,這為使用者了角機床運行狀態和故障住處帶來了很大的方便。 OP15的編程PROTOOL/LITE,用于定義OP15的功能和接口,可實現各種顯示的畫面。OP15通過MPI接口與S7-300可編程控制器連接,并由S7程序通過用戶數據區建立和OP15的通訊。 有了上述的硬件和的支持,則非常有益于的設計。機床的程序設計采用的是分布式編程,程序分成的指令塊,每個塊包含給定的作業組的邏輯。 使用的編程是梯形圖、語句表,根據實現的名作業功能編寫出顯示塊、參數設置塊、工作臺運行塊、自動循還塊、動力注塊等。這塊程序塊由組織塊OB1調用,實現整體和程序的協調運行。 該機床經過幾年的運行表明,整個設計合理,控制精度高,運行可靠,了噴油器生產的自動化水平,減小了操作人員的勞動強度,了生產效率。