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濟南賽成電子科技有限公司
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1.產品特點微電腦控制，大液晶屏顯示試驗動態曲線區別于傳統的斜面滾球法，精度高采用美國進口傳感器，度可以達到重量感應器標準的±01%采用電機和絲杠傳動技術，運行平穩，位移測量更加準確。配置微型打印機：可實現實驗日期、試驗結果，直接及時打印！儀器具有試驗力值保持功能，可以儲存多個測試數據，查看實驗結果更加方便。無級調速可在1—500范圍內任意設定調節滿足下列測試方法：ASTM，TLMI，FINAT。2.測試原理按照GB/T31125/2014標準將環形式樣與試驗機臺（材料為試驗板和玻璃等材質）接觸
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摘要：貼好的標簽很多人發現，時間不長就自己脫落了，本身也沒有了粘性，此種情況是持粘性的問題，就是保持力差，所謂保持力通常由膠粘帶的持粘性能來反映，沿粘貼在被粘物上的壓敏膠粘帶長度方向垂直懸掛一規定重量的砝碼時，膠粘帶抵抗位移的能力。用試片移動一定距離的時間或一定時間內移動距離表示。持粘性作為測試壓敏膠粘帶的指標同樣可以用于測試壓敏膠的指標。標簽的持粘性與產品質量的合格有著密切的，如果持粘保持性很差，很容易使標簽脫落，達不到膠帶粘結的目的；如果持粘保持性太大，就容易是粘貼物在脫離被黏貼物破損。粘著
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一般復合包裝常用的熱封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度，一般在20—80μm之間浮動。特殊情況下也有達100—200μm的，同一種熱封材料，其熱封強度隨熱封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的熱封強度一般要求達40—50牛頓，因此，其熱封厚度應在60—80μm以上。熱封制袋過程中涉及到溫度，溫度的控制多少加以顯示。在熱封復合袋加工過程中，對溫度表的要求越精密越好，誤差范圍與設定值不大于±5℃。生產企業一般采用HST-H3熱
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摘要：塑料編織袋按主要材料構成為聚丙烯袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋。目前廣泛應用于肥料、化工產品等物品的一種包裝材料。其主要生產工藝是利用塑料原料經擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經過經緯編織得到產品，一般稱為編織袋。意義：根據塑料編織袋國家標準，GB/T8946-2013，塑料袋需要檢測耐熱性、拉伸負荷性、耐跌落性等，在檢測塑料編織袋的拉伸試驗的過程記錄試樣的拉伸負荷，取其算術平均值，試驗中如遇到試樣在夾具中破裂、滑脫等影響準確性的情況時，應另換試樣重做。因zui大允許裝載質量
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1、意義飲料瓶在灌裝過程中如果密封性較差極易出現損壞，對生產商造成嚴重的損害，所以產品的密封性檢測至關重要。本文以濟南賽成的MFY-01密封性測試儀為例，具體的介紹了BOPP飲料瓶的主要檢測方法及主要設備參數，2、執行標準，GB/T15171-19943、試驗樣品某食品廠提供的BOPP塑料飲料包裝瓶。4、試驗設備MFY-01密封試驗儀。4.1試驗原理通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨
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丁基橡膠瓶塞的內在潔凈度、化學穩定性、氣密性、生物性能都很好，但是因配方復雜及所加原材料濃度梯度的關系，與一些分子活性比較強的藥物封裝后，被藥物吸收、吸附、浸出、滲透，產生了膠塞與藥物的相容性問題，比較突出的是部分頭孢菌素類、部分大輸液類、以及較多中藥注射液制劑等。所以通過選用一種惰性柔軟涂層，覆蓋在膠塞表面，隔離藥品與橡膠瓶塞的直接接觸，這樣可以明顯改善與藥物的相容性。國家至2004年底前所有藥用膠塞（包括輸液、口服液等各劑型用膠塞）一律停止使用普通天然膠塞；所有藥廠的藥品橡膠塞都要使用丁基膠
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摘要：為了防止光、熱、氧氣等對藥品的影響，保證藥品在有效期內不受潮、不變質，片劑塑料瓶應具有很好的密封性；相關國家標準都對此做了明確的規定，這也是各生產企業重點關注的指標。關鍵詞：片劑塑料瓶密封性能測試、密封性、片劑塑料瓶、密封試驗儀正文：片劑塑料瓶由于具有質輕、強度高、不易破損、密封性能好、防潮、衛生，符合藥品包裝的特殊要求及可不經清洗、烘干既可直接用于藥品包裝等優點，被廣泛應用于口服固體藥品和口服液體藥品的包裝。為了防止光、熱、氧氣等對藥品的影響，保證藥品在有效期內不受潮、不變質，片劑塑料瓶
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FPT-F1是一代摩擦系數、剝離強度綜合試驗儀，FPT-F1摩擦系數試驗儀適用于塑料薄膜薄片、紙張等相關材料的動、靜摩擦系數和膠帶、離型紙、保護膜等產品的剝離強度測定。設備自帶加熱裝置可將測試環境溫度控制在室溫到99.9℃范圍之內的任意溫度。5牛、10牛和30牛的三款傳感器更換簡單，即換即測，輕松實現三檔量程互換，七檔不同的試驗速度可以滿足各種工業標準的要求。1.動、靜摩擦系數測定用于檢測試驗過程中的zui大力值。在試驗中，系統實時檢測試驗值，出現增大力值時，計算機顯示數據改變并保持，并可自行再
