聯(lián)系電話
水蒸氣透過量檢測對解決膨化食品質(zhì)量存在的安全隱患的意義
關(guān)鍵詞:水蒸氣透過量 透濕量 食品包裝透濕檢測
內(nèi)容:膨化食品屬休閑食品,消費的主要人群是兒童,日趨向年輕時尚的青年發(fā)展,其安全健康性尤為重要,相關(guān)企業(yè)通過選擇更加可靠的原料、配方、工藝、包裝來生產(chǎn)、銷售增加了食品的安全性以zui大程度減少甚至于排除對身體健康的不利因素,但是仍然存在著一些問題。
其中,包裝材料的透濕性問題是近幾年來被提及較多的一個問題,它直接關(guān)系到食品行業(yè)的發(fā)展。食品行業(yè)包裝中經(jīng)常涉及到防潮、保鮮等問題,而防潮和保鮮問題的終解決則由其外包裝的材料所決定,如此就涉及到包裝材料的透濕性問題。食品包裝材料什么樣的透濕量才能達到安全標準,需通過專業(yè)的檢測儀器來進行國標檢測。
濟南賽成研發(fā)的“W\031單腔水蒸氣透過率測試儀”嚴格根據(jù)國標標準GB1037-88研發(fā)的專業(yè)測試包裝材料的透濕量設(shè)備。
國標方法繁復(fù)冗雜:
條件A:溫度38±0.6°C,相對濕度90±2%;
條件B:溫度23±0.6°C,相對濕度90±2%。
國標標準試驗步驟
1將干燥劑放入清潔的杯皿中,其加入量應(yīng)使干燥劑距試樣表面約3 mm為宜。
2將盛有干燥劑的杯皿放入杯子中,然后將杯子放到杯臺上,試樣放在杯子正中,加上杯環(huán)后,用導(dǎo)正環(huán)固定好試樣的位置,再加上壓蓋。
3小心地取下導(dǎo)正環(huán),將熔融的密封蠟澆灌的杯子的凹槽中。密封蠟?zāi)毯蟛辉试S產(chǎn)生裂紋及氣泡。
4待密封蠟?zāi)毯?,取下壓蓋和杯臺,并清除粘在透濕杯邊及底部的密封蠟。
5稱量封好的透濕杯。
6將透濕杯放入已調(diào)好溫度,濕度的恒溫恒濕箱中,16h后從箱中取出,放入處于23±2°C環(huán)境下的干燥器中,平衡30min后進行稱量。
注:以后每次稱量前均應(yīng)進行上述平衡步驟。
7稱量后將透濕杯重新放入恒溫恒濕箱內(nèi),以后每兩次稱量的間隔時間為24、48或96h。
注:若試樣透濕量過大,亦可對初始平衡時間和稱量間隔時間做相應(yīng)調(diào)整。但應(yīng)控制透濕杯增量不少于5mg。
8重復(fù)7.7步驟,直到前后兩次質(zhì)量增量相差不大于5%時,方可結(jié)束試驗。
注:①每次稱量時,透濕杯的先后順序應(yīng)一致,稱量時間不得超過間隔時間的1%,每次稱量后應(yīng)輕微振動杯子中的干燥劑使其上下混合。
②干燥劑吸濕總增量不得超過10%。
W\031此款設(shè)備工作原理,在規(guī)定的溫度、相對濕度條件下,試樣兩側(cè)保持一定的水蒸氣壓差,測量透過試樣的水蒸氣量,計算水蒸氣透過量和水蒸氣透過系數(shù)。
濟南賽成研發(fā)的W\031有什么優(yōu)點?
1. 采用稱重法測試原理,內(nèi)嵌氣源無需外接,提高操作的便捷性
2. 自動化溫濕度控制,輕松實現(xiàn)非標測試
3. 配備USB通用數(shù)據(jù)接口,方便數(shù)據(jù)輸出和傳遞
4. 提供標準膜和標準砝碼兩種快速校準方式,稱量系統(tǒng)保證檢測數(shù)據(jù)的準確性
W\031技術(shù)參數(shù):
技術(shù)指標
測試范圍 | 0.01~10,000 g/m2·24h(常規(guī)) | |
試樣數(shù)量 | 1件 | |
測試精度 | 0.01 g/m2·24h | |
系統(tǒng)分辨率 | 0.0001g | |
試驗溫度 | 室溫~65℃(常規(guī)) | |
控溫精度 | ±0.1℃(常規(guī)) | |
試驗濕度 | 10%RH~98%RH(標準90%RH) | |
控濕精度 | ±1%RH | |
吹掃風(fēng)速 | 0.5~2.5 m/s (非標可選) | |
測試面積 | 33 cm2 | |
試樣厚度 | ≤ 3 mm (其他厚度要求可定做) | |
試樣尺寸 | Φ74 mm | |
試驗箱容積 | 15 L | |
接口尺寸 | Φ6mm 聚氨酯管 | |
外形尺寸 | 620 mm (L) × 620 mm (W) × 570 mm (H) | |
電 源 | AC220V 50Hz | |
凈 重 42 kg
|
|