齒輪加熱器為什么加熱速度快

　　1.加熱速度快、效率高一般的爐內加熱，均靠輻射、對流及傳導三種傳熱方式來加熱零件或毛坯皆屬于間接加熱，加熱速度緩慢。而軸承加熱器感應加熱靠感應渦流直接加熱，能量的遞是以電磁波的形式進行的，所以受外界的干擾小，能量的擴散少，所以在短的時間內便能夠將工件加熱到預期的溫度，因而具有加熱速度快、加熱效率高的顯著特點，這是一般間接加熱不可能達到的。
　　2.節約電能，減少能源消耗,例如：工件的感應快速加熱均用煤、石油產品或煤氣加熱不僅公害嚴重，且由于大多數的工廠，廢熱未被回收利用，熱效率大約8%-20%。若采用感應加熱，則熱效率可達40%以上。
　　3.齒輪加熱器加熱質量高在一般爐內間接加熱時，由于加熱速度慢，加熱時間長，導致零件或毛坯表氧化脫碳嚴重。倘若加熱過快，表面和心部溫差過大，可能產生嚴重的熱應力導致零件變形甚至開裂。而加熱時間長，則可能導致晶粒嚴重長大（指鍛造加熱），給隨后的熱處理帶來困難，甚至造成不良后果。上述問題，有些是難以克服的。而軸承感應感應加熱時間和溫度容易控制，可保證溫差小，有利于提高質量，增加成品率和利潤，加熱質量也能得到顯著改善。
）結構與工作原理 
齒輪加熱器由干式自冷工頻感應加熱裝置（以下簡稱主機）與控制設備組成。
1、短路加熱 主機為一特殊結構的變壓器，可移動的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時，接通齒輪加熱器主機電源，工件（相當于副邊繞組）中感應產生短路電流而被加熱。 
2、渦流加熱 被加熱工件與主機的鐵芯組成一閉合的磁回路，工作時，工件中通過主機的磁力線產生渦流而被快速加熱。