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ZLQ-500海綿泡沫落球回彈測試儀_試驗儀_測定儀_儀器設備
一、 概述
1.1產品特點
ZLQ-500海綿泡沫落球回彈測試儀_試驗儀_測定儀_儀器設備是按照GB/T6670-2008的各項技術參數要求設計制作。符合標準的要求。
本機采用單片機控制，液晶屏顯示，系統可存儲用戶設置的信息，即使關閉電源也能*記憶。設備內置時鐘，用戶輸出試驗報告單可自動加入時標。
設計簡潔緊湊，美觀大方、操作簡便。屏幕上還有必要的操作提示，使使用者很快上手。本機內置有一微型打印機，用戶可打印輸出試驗結果。儀器僅用一根電源線，接上電即可工作。
本儀器更新維護容易，可以直接進行機型軟件升級，以同步保持精密試驗機之*性。
1.2適用范圍
本儀器可廣泛地應用于塑料原料、石油化工等行業以及相關大專院校、科研單位和商檢部門使用。
1.3使用環境條件
安裝在下列場所，可能工作不正常
適宜：沒有陽光直射的地方 適宜：放在水平位置,沒有震動,沖擊的地方
適宜：維持適當的溫度(5 ∼ 35℃)和 適宜：灰塵少的地方
濕度(濕度 60%以下)的地方
1.3.2電源
標準電源是 AC 220V/60Hz
首先確認使用的電源線符合你所使用的地區標準，
準確插好電源插頭，
注意電源線不能擠壓或者折疊
1.3.3接地
考慮到產品功能及避免發生危險，務必接地線路
請勿與煤氣管、水管、接地接線
二、 結構特征與工作原理
2.1總體結構及其工作原理、工作特性
LT-16Y落球回彈儀符合GB/T6670-86的各項技術參數要求。并按GB/T6670-86《軟質泡沫塑料回彈性能的測定》標準制造。
鋼球下落通過光電開關，光電開關把鋼球下落的信息變成電信號傳給單片機，單片機把鋼球下落的過程中，通過光電開關的時間記錄下來，通過算法再加入必要的修正值使之變成高度數值顯示在屏幕上。
三、 主要技術特性及配置
3.1技術參數
- 落球回彈誤差： <1.5％
- 鋼球下落高度： 460mm±0.5
500mm±0.5
- 導向管直徑： φ30mm
- 鋼球直徑： φ16 ±0.5 mm
- 鋼球質量： m=16.8±1.5 g
m=16.3±1.5 g
- zui大試樣尺寸： 100×100×50mm
- 電壓： AC 220V／50Hz
3.2主要配置
主機體包括有：試樣夾持系統、單片機控制系統、微型打印機、操作鍵盤、放球夾、撥球器等。
附件有：鋼球、說明書、電源線、地腳和地腳座等。
詳細配置請見裝箱配置單 |
四、 尺寸、重量
4.1外形及安裝尺寸
- 外形尺寸： 370×245×660mm
4.2重量
4.2.1. 設備重量： 20kg
五、 安裝、調整
5.1設備基礎、安裝條件及安裝的技術要求
主機應該安裝在平整的、長時間不發生變形、不發生傾斜的桌面或地面上，室內通風環境好、清潔無灰塵、避免陽光直射的實驗室、廠房等地方。
5.2安裝程序、方法及注意事項
1．打開包裝箱，取出機器，置于水平桌面或地面上。
2．按裝箱配置單核對附件是否完整，如果發現遺漏，請及時與廠家。
2．通過四個地腳調整好儀器水平，拿鋼球試驗，保證鋼球下落時不觸碰導向管壁。
3．如果室內外溫差較大，儀器應在試驗室中放置24h后才可以通電，否則容易損壞電路。
注意：請在廠家人員指導情況下，拆開包裝箱，以免遺失附件 |
六、 使用、操作
6.1使用前的裝備工作
6.1.1．根據所選用的試驗方法（A法或B法），準備相應的錘頭，砝碼等。
6.1.2．檢查電源是否接好，開關是否打開。
6.1.3．檢查氣源開關是否打開，并調整到合適壓力（0.4～0.5MPa）。
6.1.4．確認熟悉試驗流程，軟件界面情況下方可正常試驗。
6.2軟件界面功能概述
接上電源線，打開開關，系統上電。LT-16Y落球回彈儀首先顯示的初始界面。如下圖所示：
圖一 初始界面
圖二 系統設置界面
圖三 設置界面
圖四 試驗方法選擇界面
圖五 試驗結果界面（二）
圖六 信息界面
6.3試驗操作步聚及注意事項
6.3.1試驗方法
1．方法A：
一個直徑16mm±0.5mm的鋼球
質量為16.8g±1.5g
下落高度為500mm±0.5mm
球頂部距離為516mm。
2．方法B：
一個直徑16mm±0.5mm的鋼球
質量為16.3g±1.5g
下落高度為460mm±0.5mm
球頂部距離為476mm。
注意：使用方法A和方法B測出的回彈值不能直接進行換算比較。 |
6.3.2試樣
1．試樣應有上下平行且平整的表面。
2．試樣面積100mm×100mm，高度應滿足50mm,如果試樣的厚度小于50mm，應疊加到50mm，但不能使用黏合劑。對于模塑產品，應去掉上表皮。
注意：對于軟質材料如果結果誤差很大，可以用更厚一點的材料而不必受到50mm厚度的限制。對于超低密度材料，由于樣品本身原因可能造成測試結果有問題。對于多層片狀樣品，容易發生層間的滑動，選用大一點的面積的試樣可以得到克服。 |
6.3.3試樣數量
每組測試3個試樣。3個試樣可以在同一個樣塊里取也可以在同一批次不同的樣塊里取。
6.3.4狀態調節
材料制成后，至少放置72h才能進行測試。如果可以證明，生產后16h或48h得到的結果與生產72h后得到的結果差值不超過10％.允許試樣在生產后16h或48h進行試驗。
試驗前，試樣應在下列任一種環境中狀態調節16h以上。
23℃±2℃，（50±5）％相對濕度；
27℃±2℃，（65±5）％相對濕度；
在生產后16h進行試驗的情況下，狀態調節時間可以包括部分或全部生產后放置時間。
當為了質量控制檢測時，試樣可以在生產后放置較短的時間（下至zui短12h），并按上述任一種環境規定，采用較短的狀態調節時間（下至zui短6h）調節后進行試驗。
6.3.5試驗步聚及結果表示
1．預壓狀態調節
開孔軟質泡沫材料在試驗前應*行預見壓狀態調節，方法是在0.4mm/s～6mm/s速度下，將試樣壓縮到原始厚度的75％～80％，預壓兩次來對試樣進行預應力狀態調節，然后允許試樣有一個10min±5min的恢復期。
2．試驗方法A：
2.1按照6.3.4狀態調節規定的條件，狀態調節后立即開始試驗。
2.2將試樣放在基準面，調節釋放高度為500mm，使零回彈為面上方16mm±0.5mm處。
2.3將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，儀器自動記錄回彈zui大高度值。球下落過程中或回彈過程中，如果碰到導向管內壁，試驗結果無效。發生這種情況，應重新調整儀器水平后再進行試驗。
2.4三個試樣分別要在1min內至少得到3個有效的回彈值。
2.5結果表示，每個試樣測得3個結果，如果有一個超過中值的20％，再多試驗兩次，確定5個值中的中值。從3個樣品的中值中，再取中值為樣品的回彈率。
3.試驗方法B：
3.1按照6.3.4狀態調節規定的條件，狀態調節后立即開始試驗。
3.2將試樣水平置于回彈儀釋放裝置上，調節高度為460mm。
3.3按方法A的步聚進行試驗。
6.3.6打印試驗報告。
七、 故障分析與排除
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 | 備注 |
沒有電源 | 電源連接不良 | 檢查電源線接觸是否良好 |
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感覺機體漏電 | 接地開關接觸不好 | 重新布置接地開關線 |
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為安全起見，非專業人員請勿隨意打開控制機箱，以及發生危險 遇到機器故障，請廠家售后人員幫助解決，謝謝合作 |
八、 保養、維修
1．使用完設備后，要關掉系統電源。不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。
2．試驗機電源必須為相對穩定的電源上。要按規定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。
3．該儀器需安置在實驗室內，該實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質及電磁場。由專人操作管理，非相關人員不要操作。
4．不要讓設備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。
5．不要讓設備碰到水濺，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物。如果不避免，可能導致設備損壞。
6．搬動設備時,要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。不允許擅自打開設備箱，拆卸。
7．儀器在使用前必須放到穩固的臺面上并調好水平。
8．設備用有光電開關，要注意不要放置可遮擋光線的物體正對開關面。
9．在試驗過程中,若回彈球沒有彈起過程時要人為的模擬遮擋光電開關，使屏上顯示數據才可繼續試驗。
10．試驗前需開機預熱5分鐘。
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