1、范圍

本工藝標準適用于10KV及以下一般工業與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設。

電線電纜敷設技術要求

2、施工準備

2.1 設備及材料要求

2.1.1 所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。

2.1.2 每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。

2.1.3電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。

2.1.4 各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內無毛刺，所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。

2.1.5 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布　帶、黑膠布、聚氯乙烯帶、聚脂膠粘帶等均應符合要求。

2.2 主要機具

2.2.1 電動機具、敷設電纜用的支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、麻繩千斤頂。計算機電纜 高溫電纜 雙金屬溫度計

2.2.2 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。

2.2.3 無線電對講機（或簡易）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯絡）。

2.3 作業條件

2.3.1 土建工程應具備下列條件：

（1）預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。

（2）電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。

（3）電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。

（4）架電纜用的軸輥、支架及敷設用電纜托架準備完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。

（5）直理電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁計算機電纜 高溫電纜 雙金屬溫度計 。

2.3.2 設備安裝應具備下列條件

（1）變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。

（2）電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜保護管安裝完畢，并檢驗合格。

電線電纜敷設技術要求

3、操作工藝

3.1 工藝流程

準備工作→直埋電纜敷設；電纜沿支架、橋架敷設→鋪砂蓋磚→回填土→埋標樁→水平敷設→垂直敷設→掛標志牌→管口防水處理→刷油→掛標志牌。

3.2 準備工作

3.2.1 施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。

3.2.2 電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。

（1）1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。

（2）3~10KV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合當地供電部門規定。必要時敷設前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格。

（3）紙絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點著，如發出叭叭聲，即電纜已受潮。

（4）電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。

3.2.3 放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

3.2.4 臨時聯絡指揮系統的設置：

（1）線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。

（2）高層建筑內電纜敷設，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的設備）。

3.2.5 在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。

3.2.6 冬季電纜敷設，溫度達不到規范要求時，應將電纜提前加溫。

3.2.7 電纜的搬運及支架架設：

（1）電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。

（2）電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜的上方。

3.3 直埋電纜敷設

3.3.1 清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。

3.3.2 電纜敷設

（1）電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。

（2）電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、垂直位差處均應留有適當的余度。

3.3.3 鋪砂蓋磚：

（1）電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。

（2）隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋l00mm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。