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河南吉宏機械廠
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雙齒輥破碎機在破碎生產行業中比較經濟實用，廣泛應用在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料。經過日積月累的使用后，對輥破碎機就會發生常見的機械故障，直接給用戶們造成困擾。
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隨著雙齒輥破碎機技術的不斷提高，適用范圍也在不斷擴大，受到越來越多行業的關注。現如今的雙齒輥破碎機輥面形狀分為粗細齒輥，可根據對物料的生產需求尺寸進行調整，同時能夠適應礦山、化工、冶金、煤炭、建材等眾多行業對中等硬度及以下物料進行中細碎作業。今天小編就帶著大家了解一下雙齒輥破碎機的安裝和調整，希望對您有所幫助。
1、空運轉試驗：機器在使用現場，須進行不少2小時連續空轉試驗、運轉時軸承溫升不得超過30°C，zui高溫升不得大于40°C，齒輪、長齒輪、三角皮帶輪和輥等部分轉動應平穩，無不正常的噪聲，兩輥間不是碰撞。
2、負荷試驗：在空運轉試驗達到良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗，負荷試驗時間不得少于連續運轉8小時。
3、齒輪箱：齒輪箱內安裝有四個齒輪、連板、軸等，齒輪箱的作用是：當齒輥改變工作距離時，它始終保持四個齒輪的正確的嚙合和傳動，使從動輥的破碎工作不受影響，它的zui大行程為140mm。
4、聯動裝置：該裝置是由一根橫穿機架的花鍵軸和軸兩端相聯的兩組搖臂連桿等組成，搖臂連桿的另一端與動軸承座相聯，聯動裝置是為了兩從動軸承座在機架上前后滑動過程中始終保持從動軸線與主動軸軸線平行，且同步滑動所設，從而可保證產品粒度的均勻性和設備的正常運轉。
5、加力部分：該部分由兩根長拉桿和兩組共16個壓縮彈簧等組成，它們的作用是保證主動輥和從動輥間的工作距離，利用壓縮彈簧被壓縮后所儲存的能量使齒輥具有一定的破碎能力；當從動軸承座向外滑動并排出物料后快速同步復位。
今天吉宏機械就帶著大家了解一下如何對雙齒輥破碎機進行維修，希望對您有所幫助。
(1)雙齒輥破碎機運轉過程中應經常作例行檢查,當發現有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時,應立即停機檢查,及時消除故障后才可繼續開機.
(2)在機器運轉正常后方可加料,喂料要均勻,應防止混入鐵塊硬物.在停機前必須先停止加料,停機內物料破碎完畢再停電動機.
(3)雙齒輥破碎機在檢修或調整排料口后,應先用人力轉動轉子,確認轉子與其他零件沒有摩擦和卡住現象并能靈活轉動,方可開動電動機.
(4)應經常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內潤滑脂應每月加注一次,每三個月應全部清洗換油及更換油毛氈.
(5)在檢查緊固件是否松動時,應重點檢查轉子兩側壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動后,板錘兩端露出轉子體,與機體碰擊,損傷機件.
(6)為確保操作人員及設備安全,機器運轉中禁止進行修理、調整及清理工作,禁止打開各種小門.
(7)當破碎產品粒度過大時,應停機檢查板錘磨損情況,防止轉子被磨壞.當板錘因磨損需調整 180 0再次使用時,應使每塊板錘重量相等并保持平衡,以防止機器開動后發生震動。
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