豆制品加工廢水處理設備是以大豆為主要原料經過加工制作而得到的產品。豆類制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產容器的洗滌水、地面沖洗水等。廢水特點是廢水排放量大，有機物濃度高，成分較復雜。
工藝一般采用物化+厭氧+好氧的主體工藝+過濾=達標排放

非發酵類豆制品生產工藝，以豆腐為例，流程為：初選水洗

浸泡<span font-size:16px;background-color:#ffffff;"="" style="padding: 0px; margin: 0px; color: rgb(34, 34, 34); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 14px;">磨漿煮漿點鹵壓濾成品。其中由水洗到壓濾均產生廢水。

發酵類豆制品生產工藝，以豆腐乳為例，流程為：初選水洗

浸泡磨漿煮漿點鹵壓濾豆腐切塊發酵成品。其中由水洗到壓濾均產生廢水。

在污水處理系統的設計中，本著技術*適用、工藝措施針對性強、系統可靠穩定、運行易開易停，一次性投資與日常運行費用綜合省、大限度的減少場地占用面積及大限度的使用原有的處理設施的原則；通過對目前國內外同類污水處理技術的綜合分析，特別是相同工程的實際經驗，進行設計。在實際的每一階段，均進行了充分的多方案比較，得出優化的工藝。

設計原則：

（1）從企業角度出發，實際情況進行設計；

（2）采用成熟的工藝技術，保證處理效果穩定可靠；

（3）在保證達標排放的前提下，盡量減少建設投資；

（4）努力作到全系統操作簡單，便于管理，大限度減少運行費用；

（5）優化工程結構，盡量減少占地面積；

（6）設計中嚴格執行國家的有關法律、規定，標準和規范。

豆腐干污水處理設備主體工藝

   根據客戶企業所在地區不同執行當地有關排放標準，或根據排放點不同可能

   執行有關河流排放標準，有的要求執行國家綜合標準。

  根據豆制品加工污水水量和水質情況一般的處理工藝流程為：

豆制品加工廢水+格柵+初沉池+曝氣調節池+水解酸化池+兩級接觸氧化池+沉淀池+中間水池+活性炭濾池+出水

氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、食品、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理，尤其在食品行業得到廣泛贏用。

氣浮裝置工作原理

將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合（產生微細氣泡粒徑20-50微米）。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升至固液分離的目的。

氣浮裝置污水工藝流程

1．原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；

2．經預處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過刮油（渣）機刮至收油（渣）槽；

3．在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔；

4．污水進入氣浮裝置布水區，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；

5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。