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簡介

平邑小型150水井鉆機，高效安全環保快速掘進機械化成套作業線在低谷中提高效率降低成本儲備基建工程，為下一個高峰期蓄勢噴發。首先選型要對鉆車的結構、原理、配置、性能有個了解。按行走方式可劃分：履帶式、軌輪式、輪胎式；按使用環境可劃分：防爆型、非防爆型；按鑿巖機裝配個數可劃分：單臂、雙臂、3臂、4臂等形式；按適用坡度大小可劃分：平巷用、大坡度斜井；按機身寬度可劃分：窄機型、標準型，大型；受巷道斷面、高度、坡度、打眼熟練程度、風壓、風量等條件的影響，當然還有其他不同的劃分方式，多類機型能適用于不同隧洞斷面巷道的需要，配套各種裝渣排矸設備與提升運輸工具規格尺寸來確定型號。液壓掘進鑿巖鉆車的選型還需要與整個施工工序的施工設備的生產能力相互結合，才能真正達到施工效果。

鉆機特點：   

1、輕便靈活 安全可靠    

鉆機結構緊湊、簡潔，鉆機各個部件包括鉆桿在內用1輛5噸的卡車即可以運送。在交通條件不便利的地區可以用人工或馱馬通過小道運送，為客戶大大節省修建臨時道路的投資，縮短勘探工期，節省勞動力，降低搬運風險和成本。鉆機采用液壓驅動、模塊化、結構安全可靠，容易操作，降低勞動強度，更加人性化；機場用電均采用12伏直流電源，用電更安全；機臺搬遷時，拆卸容易，安裝簡便，輕松完成鉆機的搬移。鉆機中單個部件zui大重量不超過250公斤。 

2、鉆塔新穎 結構安全   

平邑小型150水井鉆機鉆塔角度可在45°～90°范圍調節，鉆機可以進行-45°～-90°的斜孔鉆進，勿需上塔操作，減少上塔操作的安全風險，增加操作的安全系數。

3、鉆機緊湊利于環保   全液壓鉆車配履帶挖掘式裝渣機在巖巷施工中的應用技術是一套快速、高效、經濟的機械化作業方法。與其傳統的施工工藝相比效率高、安全可靠性強、運行成本低等等優點。現有掘進鉆車結構形式繁多，其整機功能和適用范圍各不相同，故合理地選用機型頗為重要。

掘進鉆車的生產能力及鉆臂數的選擇，任何設備選型時首先應考慮的首先是其生產能力。是選單臂和雙臂，而究竟幾個臂“夠用”。主要取決于鉆車搭載什么類型的鑿巖機。鑿巖機確定后，鉆臂數量就好確定了。

水井鉆機一般分為三大類，分別為回轉式鉆機、沖擊式鉆機以及復合式鉆機。

回轉式鉆機，主要是依靠鉆頭的回轉運動來破壞地形，主要由鉆進裝置和循環洗井裝置兩部分組成。其鉆進深度在150米以內，工作效率在50米以內zui高。主要適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區，以及寒帶凍土地層。

沖擊式鉆機，主要依靠鉆頭的垂直往復運動，是其沖擊巖石層。結構簡單，并沒有清理系統，鉆機與清除碎石不能同時進行。鉆井深度可高達500米。

復合式鉆機，則是兩種機器的結合體，也可分為兩類。*類是以回旋式為基礎，增加沖擊機構，優點是適應能力強；另一種是沖擊回旋結合在一起，增強鉆頭鉆進巖層的能力，其優點鉆井速度快，且鉆井速度不因鉆進深度的增加而降低，鉆出的井孔較直。

工程打井機的使用范圍：適用在土層、巖層、卵礫層、膠結卵礫層等復雜地層，廣泛應用于高層建筑、大型橋梁工程、水利建設、農田工程等領域的地基基礎工程施工，是大直徑深基礎工程施工的理想設備。工程鉆井機融合了現代液壓樁工機械新技術和新工藝，主要性能參數達到了國內同類產品*水平，保證整機的可靠性。

主要結構：工程鉆井機由主機部分、發電機組、液壓系統、真空系統、起重設備六部分組成。

特點

掘進鉆車基本部件的結構形式及功能特點，掘進鉆車主要部件有液壓鑿巖機、推進器、鉆臂、行走底盤、動力系統及控制系統等。液壓鑿巖機是掘進鉆車的核心部件，它的好壞直接決定了整車的性能，掘進鉆車的大部分故障也都與鑿巖機有關。主要表現為沖擊零件磨損快、水密封壽命短、密封不可靠、內外易泄漏以及常出現活塞研缸和導向套咬合等故障車架體為焊接的剛性底盤結構，是全機的基礎。后部的內腔為鉆車的主油箱。前部左右兩側各安裝一個油缸穩定支腿，供鑿巖時支承穩車之用，車架體前部的上平面供安裝左右鉆臂座之用，鉆臂鉸接在鉆臂座上。車架中部安裝有司機座椅。車架體后部上平面安裝有泵站，電動機，冷卻器，電控箱，副油箱。副油箱下部與主油箱接通。泵站包括有：兩聯主泵、一聯輔泵、彈性聯軸器、空壓機及油霧器等。為安全起見泵站有網板箱形防護罩蓋。 

行走驅動裝置有兩條履帶，每條單獨用液壓馬達作動力，通過減速機驅動使車輛行駛。履帶板采用三齒式，其剛性韌性好。支重輪采用*的浮動密封，運行平穩可靠、保養省時省力。履帶漲緊裝置由引導輪、漲緊彈簧及漲緊油缸組成。漲緊裝置主要用于保持履帶有一定的漲緊度及在工作和行駛過程起緩沖作用。采用黃油調整履帶松緊極為方便可靠。引導輪起轉向、支承、履帶漲緊三大作用。煤礦用液壓深孔鉆車是新一代履帶行走的探水、探瓦斯、探斷層、放頂、注水等的鉆孔設備，主要用于掘進工作面有防突措施要求的在軟巖或煤層中實施密集形鉆孔，也適用于其他場合。該設備具有結構緊湊、操作靈活、機動性好、全斷面作業、安全  性好、一機多用等特點。除完成探水探瓦斯工作外，還可鉆進復雜地層。它配套普通擴孔鉆頭等鉆具可進行回轉鉆進；在全煤巷作業，采用麻花鉆桿配套擴孔鉆頭鉆進成孔。 

本鉆車有以下優點： 

1、作業安全，能顯著減輕工人的體力勞動強度。適用于各種斷面的平、斜巷道施工；

2、結構緊湊，全液壓控制，操作方便靈活，履帶行走，移位方便，機動性好，省時、省力；

3、鉆機動力頭扭矩大，行程長，鉆進效率高，可大大提高作業效率，并配帶有裝卸鉆桿的部件，降低了操作人員的勞動強度行走減速機采用流行的內藏式行走減速機（二級行星減速），減速機是帶內置式液壓馬達極緊湊的傳動部件。該減速機為*件。其主要特點是結構緊湊，占有空間小、重量輕、傳動比大、安裝簡單、換油方便、啟動效率高、運轉噪聲低。 

履帶漲緊裝置由引導輪、漲緊彈簧及漲緊油缸等組成。履帶漲緊裝置主要用于保持履帶有一定的漲緊度及在工作和行駛時起緩沖作用，調整漲緊度時使用高壓黃油槍將黃油注入漲緊油缸，或擰下油缸單向閥前的油嘴排泄黃油來實現。由于漲緊油缸在漲緊彈簧作用下處于受壓狀態，頂開單向閥能開始排泄黃油即可。液壓鑿巖機構主要包括：鉆臂、鉆臂座、推進器和鑿巖機等。 

鉆臂一端由銷軸與鉆臂座鉸接，另一端與推進器擺動架轉座鉸接，鉆臂座固定在鉆車車架底座上，推進器由推進器擺動架、推進器導軌、推進油缸、補償油缸、液壓鑿巖機拖板和鋼繩纏繞機構組成。  鉆臂水平回轉的擺臂油缸，鉸接于車架體和鉆臂之間。由油缸與活塞的相對往復運動，來完成鉆臂繞鉆臂座水平擺動的動作。 

鉆臂升降油缸鉸接在鉆臂座與鉆臂之間。由于活塞桿在其油缸中的往復運動，而支承鉆臂的升降和起落。為保證鉆臂升起后工作時的穩定性，在進油路上裝了雙向液壓鎖。為保證鉆臂落下時的平穩性，在鉆臂落下時的回油路上裝了節流閥。 

推進器擺角油缸12鉸接于推進器擺動架轉座與推進器擺動架之間。由于活塞桿在其油缸中的相對往復運動，故推進可繞轉座作左右擺動。推進器俯仰油缸11鉸接于鉆臂的轉動臂與推進器擺動架轉座上，由于活塞桿在其油缸中的往復運動，使推進器完成俯仰動作。

推進器補償油缸3安裝于推進器導軌與推進器擺架之間。由于油缸活塞桿的相對運動，使導軌能沿著推進器擺動架往復運動。  鉆臂由BM-C200（礦用）液壓馬達驅動，由于液壓馬達的旋轉，驅動蝸輪付的運動轉換為鉆臂的轉動臂左右180°旋轉，蝸輪付的減速比為32：1。 

液壓鑿巖機固定在鑿巖機拖板上。鑿巖機連同其拖板，在推進油缸－鋼繩纏繞機構的推動下，在推進器的導軌上作往復運動，完成鉆孔和退釬動作。為了適應各種圍巖條件，在鑿巖機推進油路上裝有節流調速閥和逐步打眼閥，可根據不同巖石來調整鉆進速度和軸壓力。 

推進系統是由焊接而成的滑架，四個方形截面的導軌構成，上面的兩個導軌用作鑿巖機導向（同時也作滑輪板的導向），下面的兩個導軌是用于整個滑架與鉆臂連成一體的定向或擺動的滑道。滑架前端有一個十字頭*。在鑿巖時*始終頂著掌子面，以避免打眼時移動孔位而出現故障。 

中、前扶釬器的作用是避免打眼時釬桿彎曲，增強釬桿的抗彎強度。鑿巖機的拖板是用于鑿巖機與滑板聯接的過渡板。滑輪是用來穿繞鋼絲繩，并與滑輪拖板、推進油缸組成一個滑輪組系統。鋼絲繩的漲緊是通過漲緊器來實現的。煤礦用液壓掘進鉆車液壓系統是由55千瓦防爆電機和兩臺流量為100升/分的柱塞泵，一臺流量為25升/分的齒輪泵，一個容積為350升的油箱，兩組五聯比例換向閥，兩組六聯多路換向閥，一組四聯換向閥，兩個逐步打眼閥，兩組液壓集成塊，五個液壓馬達，十四只油缸和其他液壓附件組成，其主要工作原理是：由壓縮機產生的壓縮空氣，進入調節器，將氣壓調至0.5兆帕。壓氣分兩路：一路經減壓閥，將氣壓減至0.025兆帕至呼吸閥6到油箱；另一路通過注油器7攜帶油霧進入鑿巖機，保證鑿巖機入口空氣壓力為0.1兆帕，潤滑鑿巖機，同時以達到散熱、防塵、防止巖屑進入鑿巖機和密封鑿巖機的作用煤礦用液壓掘進鉆車所配用的開關箱為QJZ3-200/1140（660）礦用隔爆兼本質安全型真空電磁起動器（以下簡稱起動器）適用于具有爆炸性危險氣體（甲烷）和煤塵的礦井中，在交流50Hz、額定電壓1140V和660V的供電系統中，控制額定電流至200A的三相鼠籠式異步電動機的直接起動、停止及反轉，并設有液位、溫控保護，當液位低于規定液位后，液位控制開關接點斷開，主油泵停止工作。當液壓油溫度超過規定值后，溫度開關接點斷開，主油泵停止工作。待液位恢復正常和液壓油溫度恢復正常后主油泵方可起動。另外本起動器還為鉆車三個照明燈提供36V照明電源。同時對電動機及有關電路實現保護履帶式全液壓掘進鉆車主要適用于煤礦、冶金、水電、鐵路、公路等部門的巷道、隧道、涵洞的掘進工程，該鉆車采用全液壓鑿巖系統，雙臂鑿巖，鑿巖速度快，工作效率高，鑿巖速度可達0.8—2.0米/分；液壓系統*，設有鑿巖機自動返回及防卡釬裝置，操作方便，安全可靠。  

該車車身小、結構緊湊、重心低、機動靈活，采用履帶行走方式，工作穩定，爬坡能力強，可用于斜巷作業。靈活的液壓鑿巖結構對巷道的工作面、頂板、側幫、底版均能鑿巖作業。該機不僅能鉆鑿掘進炮孔，根據斷面大小情況，裝上適當的推進器后，還能很方便的鉆鑿錨桿孔。  CMJ17鉆車采用模塊式結構， 拆裝方便，動力一體化，能耗低，可大幅度改善工作環境，提高施工效率和施工質量

鉆機主要特點：

1、多支臂俯仰調整，*適配護坡、基坑支護作用，符合行業性設計；

2、掘進速度快，適應巖土摻雜工程，對護坡鉆孔時遭遇到土層中含義的硬質巖石有較強的沖擊力，配合通山公司生產的分層式合金鉆頭能實現快速推進；

3、省油耐用，采用加大型液壓油箱，合理分配液壓管的流動方向，減少油耗的浪費；

4、合理的液壓構架平臺，減少冗余度，提升設備整體協調性；

5、電力驅動，噪音小，適合城市施工深坑支護及地鐵、機場的邊坡穩固工程。

優勢

1、全液壓控制，操作方便靈活，移位方便，機動性好，省時省力。

2、鉆機回轉器采用雙液壓馬達驅動，輸出扭矩大，提高了鉆機鉆進平穩性。

3、可配備新型的變角機構使對孔更加方便，調節范圍變大，可以降低對工作面的要求。

4、對散熱系統進行了優化，確保液壓系統的工作溫度在45～70°之間。

5、配有的跟管鉆進鉆具，在不穩定地層用套管護壁開孔，常規球齒鉆頭終孔。鉆進效率高，成孔質量好。

6、鉆機除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉盤外，可以選配旋噴模塊疊加，使鉆機更加適合

7、主要鉆進方法：潛孔錘常規鉆進、合金鉆進、螺旋鉆進、鉆桿鉆進、套管鉆進、

鉆桿施工特點：

1、可選配的跟管鉆進鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩定地層用套管護壁開孔，常規球齒鉆頭終孔。鉆進效率高，成孔質量好。

2、鉆機主要適用于深基坑錨固支護，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機可以進行旋噴施工。除此之外本機在地熱孔、降水井、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有強力表現。

3、鉆機除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，

用戶在訂購鉆機時進行選配疊加，使我們的鉆機更加適合您的工程。

4、鉆機除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉盤外，可以選配旋噴模塊疊加，使鉆機更加適合工程施工。

復合式鉆機的兩種類型

復合式鉆機有兩種類型：一類是在轉盤回轉式鉆機的基礎上增設沖擊機構，以回轉鉆進為主，當遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機，對各種地層的適應性較強；另一類是將沖擊與回轉作用結合在一起鉆進的水井鉆機，如風動潛孔錘鉆機。它所使用的潛孔錘鉆具由缸套和在缸套中上下運動的活塞等組成。

缸套下端與鉆頭連接，上端通過螺紋接頭與鉆桿相連，由空氣壓縮機提供的0.7～1.4兆帕的高壓空氣通過活塞上方的逆止閥、空氣分配器和活塞下方的進氣口，推動活塞沖擊頻率作為700～1200次/分的上下往復運動，使活塞頻繁地沖擊鉆頭，以增強鉆頭鉆進巖層的能力。與此同時，鉆具以35～60轉/分的較低轉速作回轉運動。由活塞上、下空腔排出的空氣，向下進入鉆頭，起冷卻鉆頭的作用，并將孔底巖屑帶出井口。其回轉和循環洗井部分的結構與用壓縮空氣洗井的轉盤回轉式鉆機基本相同，所用鉆頭為碳化鎢球齒鉆頭或牙輪鉆頭等。風動潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進，鉆進速度高，且鉆井速度不因鉆進深度的增加而降低，鉆出的井孔較直。