水井鉆機200、400、500、600、150、300、履帶式的、車載式的
潛孔鉆機458、758、222、履帶式、高風壓的、中風壓的、低風壓的、露天的
錨固鉆機、錨桿鉆機、邊坡的、隧道的、煤礦?
履帶式的、液壓式的
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簡介
牡丹江水井打井機直銷,打井機重要用于開辟地下水資源,包羅生存用水、農業用水和產業用水等鉆井事情,同時也實用于水文地質勘察、修建工程、橋梁底子打孔等。打井機機布局:牽引式、車載式、車載背機式。一樣通常打井機的構成:柴油機、摩擦聚散器、變速箱、分動箱、傳動軸、泥漿泵、凈水泵、真空泵、轉盤、水、卷揚機、液壓體系、操縱機構、桅桿、鉆具、車架等。全液壓水井鉆機接納全液壓傳動和控制體系,可實現重要鉆井參數無級調治,以順應差別地層地質狀態多聯泵及馬達、油缸體系,具有全體系寧靜過載掩護裝置,選用成熟液壓元件,具有可靠性高并易于維護。先輩密封布局,性能可靠;液壓提拔加壓油缸、液壓卷揚機、液壓轉盤、卸扣油缸的組合利用,操縱方便,鉆進及接卸鉆具省時、省力。水井鉆機行業市場規模與電商未來空間預測;水井鉆機企業轉型電子商務戰略分析;水井鉆機行業電子商務運營模式分析;水井鉆機主流網絡平臺比較及企業入駐選擇以及水井鉆機企業進入互聯網領域投資策略分析。水井鉆機的工作原理及運用性能比較在國內,現有水井鉆機主要分回轉式水井轉機、沖擊式水井鉆機和復合式水井轉機三大類。各類型的水井鉆機工作原理及運用性能情況如下。回轉式水井鉆機鍋錐。利用其鍋錐形鉆機鉆具旋轉切削土層。根據鉆具的大小分別稱大鍋錐和小鍋錐,可由人力或動力驅動。切下的土屑落到鍋內,提升到地面卸出。其結構簡單,功效低,適宜于一般土層或砂卵石土層。鉆井深度小鍋錐為8Om~100m,大鍋錐為30In~4oIll。循環泥漿洗井轉盤式水井鉆機。由鉆機塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業時,動力機通過傳動裝置驅動鉆機轉盤,由主動鉆桿帶動鉆機鉆頭旋轉破碎巖層。有正、反兩種循環方式。正循環鉆機工作時,井底巖屑通過鉆機鉆桿外的環形通道被帶出井15,在沉淀池沉淀后,泥漿流回泥漿池供循環使用。反循環鉆機工作時,泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流人井底,攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經鉆頭水口通過鉆桿內腔向上抽吸出井,回沉到沉淀池。鉆機在鉆桿內形成很高的上升流速,排出巖屑和卵石的能力較強,鉆井速度快,適用于土、砂層和卵石直徑小于鉆桿內徑的松散地層,鉆井深度一般在150m以內。壓氣洗井轉盤式水井鉆機。在轉盤回轉式水井鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿。復合式鉆機
有兩種類型:
牡丹江水井打井機直銷一類是在轉盤回轉式鉆機的基礎上增設沖擊機構,以回轉鉆進為主,當遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機,對各種地層的適應性較強;另一類是將沖擊與回轉作用結合在一起鉆進的水井鉆機,如風動潛孔錘鉆機。它所使用的潛孔錘鉆具由缸套和在缸套中上下運動的活塞等組成。缸套下端與鉆頭連接,上端通過螺紋接頭與鉆桿相連,由空氣壓縮機提供的0.7~1.4兆帕的高壓空氣通過活塞上方的逆止閥、空氣分配器和活塞下方的進氣口,推動活塞沖擊頻率作為 700~1200次/分的上下往復運動,使活塞頻繁地沖擊鉆頭,以增強鉆頭鉆進巖層的能力。與此同時,鉆具以35~60轉/分的較低轉速作回轉運動。由活塞上、下空腔排出的空氣,向下進入鉆頭,起冷卻鉆頭的作用,并將孔底巖屑帶出井口。其回轉和循環洗井部分的結構與用壓縮空氣洗井的轉盤回轉式鉆機基本相同,所用鉆頭為碳化鎢球齒鉆頭或牙輪鉆頭等。風動潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進,鉆進速度高,且鉆井速度不因鉆進深度的增加而降低,鉆出的井孔較直工程鉆機是鉆機的一個分類和擴展,顧名思義,工程鉆機是用于高層建筑、港口、碼頭、水壩、電力、橋梁等工程的大口徑灌注樁施工的鉆機,
常見工程鉆機結構:
由動力部分、主副卷揚機、變速箱、減速箱、磨盤、液壓部分、水、鉆桿、機架、控制箱等其他輔助部件構成。
工程鉆機分類:
1、沖擊式工程鉆機:靠鉆具的垂直往復運動,使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結構簡單,沒有循環洗井系統,巖屑的清除與鉆機不能同時進行,因而功效較低。
2、回轉式工程鉆機:依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔
3、復合式工程鉆機有2種:一種是將沖擊與回轉作用結合在一起鉆進的水井鉆機,如風動潛孔錘鉆機。潛孔錘鉆具由缸套和活塞等組成。由空氣壓縮機提供高壓空氣推動活塞上下往復運動,沖擊鉆頭以增強鉆頭鉆進巖層的能力。與此同時,鉆具以35~60轉/分的較低轉速作回轉運動。由活塞上、下空腔排出的空氣進入鉆頭,并將孔底巖屑帶出井口。風動潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進,鉆進速度高,鉆出的井孔較直。另一種是在轉盤回轉式鉆機的基礎上增設沖擊機構,以回轉鉆進為主,當遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機,對各種地層的適應性強
(1)在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質構造圈定礦體及取樣和驗證等。
(2)在礦山開鑿中,常用坑道鉆探技術來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。
(3)在其他巖土工程施工領域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術可用于壩基的邊坡加固地質災害的治理深基坑的支護,以及工業商業交通等方面的地下工程施工。水井鉆機包括動力設備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等,一般分回轉式轉機、沖擊式鉆機和復合式轉機3大類。
(1)液壓油泵為雙聯式,大排量泵為動力頭提供動力,小排量泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力提升滑車油缸提供動力,小型打井設備由液壓油缸和固定架組成,可在工作現場調整機體的水平度,起到支撐和穩定機體的作用。
(2)桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結構,以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道,保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。
(3)動力頭:采用齒輪減速箱的機構,其低速軸中間有一個大孔的芯軸,芯軸的上口可與混凝土灌注設備的膠管接口連接,進行灌注混凝土;芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭,高速軸由大扭矩液壓馬達驅動。
鉆井是利用機械設備,在地層中鉆出一定嘗試的孔眼的工程。其按照巖石破碎方式以及鉆井工具類型,又可分為頓鉆技術和旋轉鉆技術。
在地質勘探和地質工程中,利于鉆探設備向地下鉆孔,對于直徑較小、深度較大的柱狀圓孔,稱為鉆孔。根據鉆井用途,設計不同的鉆孔直徑和鉆孔深度。譬如鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。用于地球物理測井取巖芯等一般鉆孔偏小。
主要包括以下系統:
1)提升系統:主要作用是用來起、下鉆柱(或下套管),以實現鉆頭的鉆進送鉆等工作。)旋轉系統:主要作用是由動力機組驅動轉盤,通過轉盤方補心帶動方鉆桿(鉆桿和鉆鋌)、方鉆桿再帶著鉆頭旋轉進行鉆井。
3)循環系統:主要作用是鉆井過程中,通過動力機組帶動泥漿泵來循環鉆井流體,經過立管、水龍帶、水、方鉆桿、鉆桿和鉆鋌,將泥漿池的泥漿送到鉆頭處,以實現鉆井流體將井底的鉆屑帶到地面。
4)動力設備:主要作用是為驅動絞車、轉盤、鉆井泵等工作機工作提供動力。
5)傳動系統:主要作用是把發動機的能量傳遞或分配給各工作機。
6)控制系統:為了指揮各系統協調地工作,在整套鉆機中安裝有各種控制設備。
7)底座:包括鉆臺底座、機房底座和泥漿底座等。
8)輔助設備:主要功能是為了正常鉆井作業提供配套支撐。鉆機所必須具有的主要設備共7大部件:絞車、井架、天車、游車、水、轉盤、鉆井泵。
2.鉆機輔助設備及工具
(1) 發電機。目前,幾乎所有電驅動鉆機的發電機都用柴油機作動力。
(2) 空氣壓縮機及儲氣瓶組。幾乎所有鉆機的聯動機上都配有小型空氣壓縮機和帶儲氣設備的電動空氣壓縮機,以便給氣控制裝置、氣離合器、氣動馬達、氣動工具等提供氣源和動力。
(3) 泥漿儲存設備。完整的泥漿循環系統通常都有一套泥漿儲存設備:如沉淀罐(或池)、吸入罐(或池)、儲存罐(或池)。
(4) 鉆井儀表。鉆井儀表系統可單指一個指示表,也可以包括各種儀器。如鉆井(多)參數儀、泥漿液面記錄(報警)儀、大鉗扭矩表、泥漿泵壓力表和記錄儀等。
(5) 剎車機構:機械剎車、輔助剎車、其他設施。
3.井控裝置
井控裝置指實施油氣井壓力控制所需的設備、管匯和工具儀表。井控裝置是在鉆井過程中,確保安全生產的重裝備。
*:鉆機種類
1、光伏鉆機——螺旋打樁機,長螺旋鉆機,履帶式潛孔鉆機(潛孔鉆車)。
2、水井鉆機——液壓鉆機(電動液壓水井鉆機、柴油液壓水井鉆機)氣動打井機(輪式氣動鉆機,自行式氣動打井機)
3、工程鉆機——磨盤鉆機(SPJ系列磨盤鉆機,SPG系列磨盤鉆機)水源鉆機(TSJ工程鉆機,S系列水源鉆機)液壓沖擊鉆等等
4、坑道鉆機——ZLJ坑道鉆機(電動坑道鉆機,柴油坑道鉆機)ZDY全液壓坑道鉆機(全液壓坑道鉆機,履帶式全液壓坑道鉆機)ZYJ架柱式坑道鉆機(單立柱坑道鉆機,雙立柱坑道鉆機)液壓坑道鉆機(全液壓坑道鉆機,全液壓坑內鉆機等等)開孔時,先起動電動機,待運轉正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當的推進力,然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。 鑿巖工作以后,可以打開水閥,使氣水混合物保持在有適當的比例,進行正常的鑿巖工作。
當推進工作使卸桿器移到與托釬器相碰時,為鉆完一根鉆桿,要停止電動機運轉和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中,使電機反轉滑板后退,使接頭與鉆桿脫開,再接第二根鉆桿,按此起彼伏循環連續工作 1。應盡量避免在雨季進行,施工場地要保證排水暢通。
3。含水層部位的濾料圍填應符合要求,回填土要有一定超高,冬季回填土中的凍土含量不得過高。
4。井壁進水的大口井,其井壁進水孔和反濾層,必須按設計要求布設,施工中要防止進水孔堵塞。
5。井底進水的大口井,其反濾層的厚度和濾料粒徑,均應按照設計要求施工反濾層鋪設前必須將井底泥漿及沉淀物清除。濾料應過篩除泥,量方備用。
6.成井后應進行抽水試驗,一般只做一次大降深抽水,水位穩定延續時間不少于8小時。同時測定井的動水位和井的出水流量。機是我們為了造孔成本zui低化開發設計的,是實現了“更省”造孔的高性能標準型鉆機。
鉆機廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、水電建設、國防施工及土石方等露天工程的爆破孔鉆鑿及水下鉆孔爆破炸礁工程中。
履帶行走,鉆具回轉推進,鉆架頂升補償,鉆機調平都采用液壓驅動。以空氣壓輸出的壓縮空氣
為動力,沖擊鑿巖和沖洗炮孔。配用濕式除塵器,高壓設計的氣路系統。負載裝置(鉆臂架部分)
全新結構的機械臂機構,堅固耐用。通過5個聯接機構和液壓油缸,擴大了鉆孔方向和作業范圍。
空冷式液壓油散熱器
采用油水復合散熱器,在酷熱地帶也可以實現安全作業,此外油量傳感自動控制,也可防止寒冷天氣油量過低。
環保型渦輪增壓水冷發動機(立式直列水冷四沖程)
發動機排放符合歐Ⅱ排放標準,配備渦輪增壓水冷發動機,節省燃料,經濟性優異。控制盤
操縱手柄集中控制,操作簡單,操作手可站在主機側面進行鉆孔作業,提高了安全系數。
高性能動力頭裝置
液壓回轉馬達,提供了強勁動力,回轉扭矩超過4500Nm。一級行星減速箱安裝加強減震器,有效的消除沖擊器反沖力對減速箱和馬達的損害。滑架加置錳鋼滑軌邊條與多組滾輪設計滑板相配合,可承受大扭矩,抵抗變形并可*延長滑板和滑架的使用壽命,有效保證鉆孔各種角度。
行走和重力軸裝置
采用進口液壓行走馬達,行走強勁有力。提供雙速行走方案。特別加置重力軸裝置,外盤與支承物面之間的滑動摩擦力大于內盤與外盤的滾動摩擦力,且外盤與支承物面之間的滑動摩擦力與牽引力方向同向,而與車輪運動的阻力相反,故能節省行走阻力。特別加寬的履帶板有效增強了鉆機在泥濘路況的通行能力。車載照明燈和空氣濾清器 利用車載電源的兩個照明工作燈,根據需要可*調節照射方向,為鉆機的夜間工位移動和施工操作提供照明。采用一級干式,二級油式雙重過濾裝置,減少發動機維修機率。
除塵和油箱
鉆機出廠標配溫式除塵器,也可選用干式。油箱容積125L,保證一個工作日的供油量。 推進
采用強力鏈條裝置,液壓馬達連接蝸輪、蝸桿變速箱,可提供1500kg的提升力
鉆井的主要功用為:
1、獲取地下實物資料,從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。
2、作為地球物理測井通道,獲取巖層各種地球物理場的資料,譬如用于地下軍火試驗等。
3、作為人工通道,觀測地層中礦產、水文及地質結構等用途。
4、綜合應用,勘探采集相結全,開發地下資源的用途。
根據用途劃分,一般將鉆井分為地質普查鉆井、地質勘探鉆井、水井、工程地質鉆井、地熱鉆井、石油鉆井等。
頓鉆,又稱沖擊鉆,一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底,由動力驅動游梁機構,使游梁做上下運動,并帶動鋼絲繩和鉆頭產生上下沖擊作用,從而破碎巖石。頓鉆設備簡單,成本低,不污染油層,但它鉆速慢、效率低,鉆孔淺,不能適應復雜地層和深井要求,逐漸被旋轉鉆所代替。
旋轉鉆是利于鉆頭旋轉時產生的切削或研磨作用破碎巖石。是當前zui通用的鉆井技術。它比頓鉆速度快,并易于處理井塌、井噴等復雜情況。按動力傳遞方式,旋轉鉆又可分國轉盤鉆和井下動力鉆兩種。
轉盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉盤,轉盤中心有方孔,鉆柱上端方鉆桿穿過方孔,下接鉆桿和鉆頭,動力驅動轉盤時,帶動鉆柱桿和鉆頭一起旋轉,從而破碎巖石,掘進鉆孔。這種技術有一個明顯的缺點,就是鉆桿和鉆頭一起旋轉,鉆得越深,使用的鉆桿就越多,轉盤所帶動的重量就越大,鉆桿磨損也成倍增加,能耗也會逐漸增大,直到動力機超負荷為止。
井下動力鉆是利于井下動力鉆具,帶動鉆頭破碎巖石,鉆頭在鉆進時,鉆桿不轉動,減少了鉆桿的磨損,增大了鉆桿的壽命,減少了能耗,適合鉆更深的鉆井。不過,這種技術也相對復雜,鉆井設備按功能分為旋轉系統、提升系統、泥漿循環系統等,設備制造及應用技術難度都較高,不適合小型鉆井企業的使用。
1、鉆機配件應每班清理(洗),清除工作機構和履帶行走部件等活動機件上的矸石、水泥砂漿和鋼絲繩等異物。
2、推進油缸銷軸處,前后支撐油缸上下銷軸處,固定立柱軸套處應定時注潤滑油。
3、對工作部件中的旋轉組件、推進組件的螺栓等緊固件應經常檢查,保證無松動、損壞和丟失。緊固松動的履帶板螺栓,結構件連接螺栓,不能緊固的應及時更換。
4、動力旋轉裝置中的液壓馬達、減速器和推進組件中的推進油缸是鉆孔作業重要部件,每班工作前應空載運轉2~5分鐘,如有異常應排除后方可進行生產。
5、導軌面每班應澆注潤滑油,注意滑動間隙的大小不可太松,防止鉆孔時機架抖動,太緊時推進阻力將加大。
6.液壓系統液壓油和油路檢查
工程鉆機主要的功能是在地表形成孔槽,工作對象是巖石,由于所施工的樁孔深度較淺,巖石經過構造運動、自然界的機械和化學的作用,結構、粒度、孔隙率、膠結狀況、產狀、抗壓強度等發生了復雜的變化,加上我國幅原遼闊,所以工程鉆機工作的對象是特別復雜的。歸納起來有以下幾類。
鉆機設備
按巖性分(常見)為泥頁巖、砂巖、灰巖、花崗巖等;按成因分巖漿巖、沉積巖、變質巖;按力學特性分為堅固、塑性和松散。那么如何根據地層情況來選用鉆頭呢?下面分類介紹。
(1)粘土:選用單層底的旋挖鉆斗,如果直徑偏小可采用兩瓣斗或帶卸土板的鉆斗。
(2)淤泥、粘性不強土層、砂土、膠結較差粒徑較小的卵石層,可配用雙層底的鉆挖鉆斗。
(3)硬膠泥:選用單進土口的(單雙底皆可)旋挖鉆斗,或斗齒直螺。
(4)凍土層:含冰量少的可用斗齒直形螺鉆斗和旋挖鉆斗,含冰量大的可用錐形螺旋鉆頭,需要說明的是,螺旋鉆頭用于土層(除淤泥外)皆有效,但一定有在沒有地下水的情況下使用,以免產生抽吸作用造成卡死。
(5)膠結好的卵礫石和強風化巖石:需要配備錐形螺旋鉆頭和雙層底的旋挖鉆斗(粒徑較大的用單口,粒徑小的用雙口)。
(6)中風基巖:配備截齒筒式取心鉆頭--錐形螺旋鉆頭--雙層底的旋挖鉆斗,或者截齒直形螺旋鉆頭--雙層底的旋挖鉆斗。
(7)微風化基巖:配備牙輪筒式取心鉆頭--錐形螺旋鉆頭--雙層底的旋挖鉆斗如果直徑偏大還要采取分級鉆進工藝。根據工程鉆機的功能來選擇鉆頭
如果工程鉆機具有做連續的功能,可以選配液抓斗或雙輪銑進行連續施工。如果副卷揚有自動放繩功能,可選擇沖擊鉆頭和沖抓鉆頭鉆進大直徑卵石或漂石。如果配備有氣室和水可進行氣液鉆進。如果配備有雙動力頭或搓管機的可進套管鉆進,這是解決流砂、破碎卵礫石、淤泥層的有效工法。