水井鉆機200、400、500、600、150、300、履帶式的、車載式的

潛孔鉆機458、758、222、履帶式、高風壓的、中風壓的、低風壓的、露天的

錨固鉆機、錨桿鉆機、邊坡的、隧道的、煤礦？

履帶式的、液壓式的

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性能

柳州400水井鉆機報價，履帶式液壓潛孔鉆機廣泛用于冶金、礦山、建材、鐵路、水電建設、國防施工及土石方等露天工程的爆破孔鉆鑿及水下鉆孔爆破炸礁工程中。履帶行走，鉆具回轉推進，鉆架提升補償，鉆機調平都采用液壓驅動。以空氣壓輸出的壓縮空氣為動力，沖擊鑿巖和沖洗炮孔。配用濕式除塵器，高壓設計的氣路系統。 化的采購，功率匹配與負載適應系統的應用，實現了動力系統從動力---泵---負載全局功率匹配，有效降低了整機能耗，確保了整機性能和可靠性行走和重力軸裝置采用進口液壓行走馬達，行走強勁有力。提供雙速行走方案。特別價值重力軸裝置，外盤與支撐物面之間的滑動摩擦力大于內盤與外盤的滾動摩擦力，且外盤與支撐物面之間的滑動摩擦力與牽引力方向同向，而與車輪運動的阻力相反，故能節省行走阻力。特別加寬的履帶板有效增強了鉆機在泥濘路況的通行能力推進采用強力鏈條裝置，液壓馬達連接渦輪，蝸桿變速箱，可提供1500KG的提升力。高性能動力頭裝置 液壓回轉馬達，提供了強勁動力，回轉扭距超過4500N/m。一級行星減速箱安裝加強減震器,可減低鉆孔的沖擊反作用力傳送至回轉馬達，減低零件損耗。重型結構滑架加置錳鋼滑軌邊條與多組式滾輪設計滑板相配合，并可承受大扭矩，抵抗變形可*延長滑板和滑架使用壽命，有效保證鉆孔各種角度。負載裝置（鉆臂架部分）全新結構的機械臂結構，堅固耐用。通過5個連接機構和液壓油缸，擴大了鉆孔方向和作業范圍。除塵和油箱 鉆機出廠標配濕式除塵，也可選用干式。油箱容積125升，保證一個工作日的供油量控制盤 操作手柄集中控制，操作簡單，操作手可站在主機側面進行鉆孔作業，提高了作業安全系數空氣濾清器采用一級干式，二級油式雙重過濾裝置，減少發動機維修機率空冷式液壓油散熱器 采用油水復合散熱器，在酷熱地帶也可以實現安全作業，此外油量傳感自動控制，也可防止寒冷天氣油量過低。環保型渦輪增壓水冷發動機（立式直列水冷四缸） 發動機排放符合歐二排放標準，配備渦輪增壓水冷發動機，節省油料，經濟性優異該鉆機為機械傳動,轉盤回轉，重心低、傳動平穩，堅固耐用、操作安全、密封性能好，鉆機布局合理、便于維修保養。該鉆機可采用油缸液壓搓扣，也可采用石油鉆探擰卸鉆具的工藝，用錨頭輪裝置擰卸鉆具。用途：主要用于水源、中淺層石油、天然氣、煤層氣、地熱等鉆探。也可用于地質、礦井建設等其它工程鉆孔回轉式鉆機主要依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環洗井裝置兩部分組成。

分類

柳州400水井鉆機報價沖擊式鉆機主要是靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結構簡單,但沒有循環洗井系統,巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內,有的可達500～600米。

復合式鉆機有兩種類型：一類是在轉盤回轉式鉆機的基礎上增設沖擊機構,以回轉鉆進為主,當遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機，對各種地層的適應性較強；另一類是將沖擊與回轉作用結合在一起鉆進的水井鉆機,如風動潛孔錘鉆機。可用于硬巖層深井的鉆進，鉆進速度高，且鉆井速度不因鉆進深度的增加而降低，鉆出的井孔較直。

所以說要針對不同地質層所需要的鉆機也不一樣，不過水井鉆機正向多用途鉆機方向發展，可以采用多種鉆機鉆井方式，即一臺設備可以附加多種設備以滿足不同需求

主要用途:

地源熱泵井鉆孔。

農業灌溉用水、工業及其它用水的水井鉆孔。

勘探及地質普查鉆孔。

工程施工鉆孔。

主要特點:

鉆機為全液壓動力頭機型，給進行程長，過載保護好，操作方便。    動力頭具有2擋轉速范圍，扭矩大，調速范圍廣，可無級變速； 動力頭可讓開孔口中心線，便于下井管。

適用多種施工工藝方法，可泥漿鉆進和空氣正、反循環潛孔錘鉆進，有利于提高鉆進效率。   

鉆桿結構形式新穎，提引、擰卸方式*，機械自動化程度高，連接、拆卸鉆桿方便、快捷，省時、省力。鉆機底盤為液壓驅動履帶式，鉆機移位、就位方便；也可選用汽車、拖車裝載方式

工程用鉆機主要應用于基礎設施建設領域，占比達60%，其在采礦業和房地產業的應用均較少，占比均只有10%左右。由此可見，鉆井機械將zui能從國家的大規模基礎設施建設中獲益，同時又不大會受到 采礦業以及房地產業投資增速大幅下滑的影響，因此工程用鉆機的國內需求將保持穩定增長。另外，鉆井機械行業雖然出口比例較高，但由于行業本身容量較小，需求較為穩定且范圍內競爭者不多，而我國企業的優勢又非常突出，因此我們認為鉆井機械出口銷量仍能保持較高增速。

水文工程用鉆機在水文地質鉆探中,根據以探為主,探采結合的原則,除了獲取評價水文地質條件所需要的資料以外,還盡可能滿足取得zui大水量,相應增大鉆孔直徑,建設一般供水管井的要求。水文工程用 鉆機適應這種需要的鉆機,則為水文地質水井鉆機。水文工程用鉆機應具備兩方面的能力：既能鉆進、采取巖心或巖樣；又能鉆大直徑鉆孔和進行成井作業。

水井鉆機技術特點

1、 鉆機采用轉盤回轉形式，主要使用于第四級中、細土壤和軟巖石地層的水井鉆掘。

2、 鉆機全部采用機械傳動，操作簡單容易，使用可靠，維修保養方便。鉆機設計多次根據實踐修改，非常成熟。

3、 鉆機動力為電機或者柴油機。可用滿足用戶野外施工不同要求水井鉆機機構組成： 1、液壓油泵：為雙聯式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿：小型打井設備由液壓油缸和固定架組成。可在工作現場調整機體的水平度，起到支撐和穩定機體的作用。 3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結構，以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂

如何做好鉆機的日常保養工作

做好鉆機的日常保養工作是保證鉆機工作進度，使用壽命的前提，那么我們該如何做鉆機的日常保養工作呢：

1、每次工作前要給工程鉆機提引器加注潤滑黃油，給提引器注油時一定要把另一端的黃油嘴打開，這樣有利于把以前所注的黃油排擠出來，反之可能會把提引器里的油封擠壞。含有泥沙的臟水很容易進入，會磨損軸承降低鉆機提引器的靈敏性。

2、檢查各油箱油量是否足夠、油質是否正常，檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質是否正常;檢查是否有漏油故障。

3、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否完好、安全。

4、檢查提引器是否轉動靈活，內部黃油是否污染。

5、檢查鋼強構部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞

主要結構特點；

該系列鉆機由主機部分、發電機組、液壓系統、真空系統、起重設備六部分組成。 其主要特點是；

1.鉆機為動力頭機型，鉆進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。

2.鉆桿結構新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3.主動源為機電兩用。

4.自備電源、背負自行式結構，工作靈活便利。

5.標準化、通用化程度高，使用、維護方便。

▲ 行走雙速，移機方便；大節距寬履帶，接地比壓小。

▲ 裝配有前、后穩定支腿，可靠的保障鉆機施工時的穩定性。

▲ 鉆架運動范圍大，適應工作面廣；給進/起拔力大、速度快。

▲ 美國康明斯歐Ⅲ階段發動機，*的液壓控制系統，經濟節能。

▲ 配有進口頂驅液壓動力頭，適應各種復雜地層。

▲ 優質的卷管機構，延長了膠管的使用壽命。

▲ 夾持器的夾持范圍廣，鉆孔時能有效的導向和可靠的拆卸鉆桿。

▲ 鉆機可搭載不同選配裝置，滿足不同工法的施工需求。

全液壓行走式巖芯鉆機概述：

1 該鉆機裝有輪式行走機構及液壓油缸支柱，整機搬遷方便，便于鉆機的水平調整

2 具有油壓給進機構，提高鉆進效率

3 鉆機配有上球卡式夾持機構代替卡盤，可實行不停機倒桿，工作效率高，操作方便安全可靠

4 配有孔底壓力表指示壓力，便于掌握孔內情況

5 起、落塔為液壓操作，方便可靠

6 柴油機采用電啟動，減輕工人勞動強度

廣泛應用于冶金，建材，有色等各種露天礦的開采，水電，公路，石料場等各種工程，預裂孔等。主要特點

多功能，多角度鉆臂，實現多方位鉆孔，精準高效。

滑架錳鋼導軌，使用壽命更長

大功率發動機配置，*行走馬達，動力更強勁，爬坡力更強

節能降耗，比氣動鉆機節油30-40%，耗風量減少30%以上

安裝進回油過濾器和三級空濾器，確保液壓油潔凈和延長發動機使用壽命

挖機行走底盤，堅固耐用免于維護，減少保養時間

人機工程學設計，行走操控臺90°擺角，進退安全可靠，沒有“后顧之憂”

鉆桿的產品詳情

1,耐磨合金割煤鉆桿系列是在煤鉆桿的基礎上革新改造的，是煤鉆桿的更新換代產品。具有耐磨,出渣快省時省力等特點，是煤鉆桿壽命的百倍以上，經濟實惠。

2,多功能鉆桿是一種新型的產品。可鉆煤，可探瓦斯,探水，既能單根也可組合，能用新式鉆頭和老式鉆頭，有防止鉆頭脫落功能。重量輕，連接迅速，是煤礦探水*的*工具。

3,巖石煤鉆桿是在煤鉆桿的基礎上，采用了特殊材料提高了鉆桿的任性和強度,硬度和耐磨性，延長了使用性命，是煤鉆桿的3-5倍。

履帶式深基坑錨固鉆機是無錫市中邦探礦機械制造有限公司根據國內地鐵、高層建筑、機場、地源熱泵及其它深基坑進行錨固、旋噴、降水所開發的新型高效鉆機

特點

 1. 采用了新型動力頭結構，轉向更合理

 2. 節能、高效；在原有功率不變的基礎上，有效提高了施工作業效率

 3. 在轉速不變的同時扭矩相比MGL-150增加了20%，zui大轉扭矩增大到9500 N-m

 4. 采用了新型的液壓系統，結構更為簡單，布局更為合理，操作更加人性化

 5. 同比MGL-150鉆機施工效率提高了20%左右

 6. 增加了平臺自動選擇功能，施工時大大減少了工人的人工強度，提高施工效率

 7. 增加了各類防護.如電機罩殼、支腿油缸保護套等

 8.增加了主軸防護減震圈，有效保護動力頭，避免動力頭在打沖擊時造成損傷。

常用施工工藝：

 1. 三翼鉆頭鉆進，泥漿排渣。適用于土層等地層高速鉆進

 2. 空氣潛孔錘鉆進，空氣排渣。適用于巖層，破碎層施工

 3. 孔底液動錘鉆進，泥漿排渣。適用于破碎層、沙卵層等含水量較大地層施工

 4. 套管鉆進

 5. 鉆桿、套管復合鉆進

 6. 單重、雙重、三重旋噴、定噴、擺噴等旋噴工藝

煤礦用的合理趨向分析

隨著我國生產力的提高，各種機械的應用在國內也逐漸增長起來。不單單是巖土工程需要用到錨桿鉆機，在煤礦中錨桿鉆機的應用也是非常廣泛的。僅國有重點煤礦，每年就有3 000多個掘進工作面。錨桿支護施工需要相當數量的錨桿鉆機，市場的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機及其配套機具的開發與生產，產品型式繁多，相類似的產品反復出現、反復鑒定。錨桿鉆機是錨桿支護技術發展的客觀需要，它必然按一定規律向前發展，經過一個時期的競爭后，會逐漸走上正軌。經對國內外錨桿鉆機分析認為，煤礦用錨桿鉆機的發展趨勢將有以下特點：

(1)由于煤礦錨桿支護將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應用，在相當長時間內，單體錨桿鉆機是錨桿鉆機產品發展的主流。在部分使用綜合掘進機的巷道，將逐漸采用液壓單體式錨桿鉆機，并共用掘進機的液壓動力源。為進一步提高綜掘設備的錨桿支護機械化水平，仍將繼續探討如何廣泛使用機載錨桿鉆機。機載錨桿鉆機仍以液壓回轉式鉆進方式為主，但仍會尋求解決鉆進抗壓強度大、磨蝕性強的巖石的合理鉆進方式。在大斷面巖巷掘進中，液壓鉆車的使用會更加體現其鉆進錨桿孔與安裝錨桿的*性，而錨桿鉆車的應用不會在短期內提上日程。

(2)液壓回轉式錨桿鉆機將向進一步提高輸出轉矩方向發展，以適應錨桿孔高速鉆進與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機將在進一步改進技術性能的同時提高可靠性，著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩定性的問題，并尋求如何與現有井下設備共用動力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進適應面更廣，人們會探討高轉矩回轉輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進的問題。

(3)氣動錨桿鉆機轉矩-轉速特性好、重量輕、失速轉矩大，但產品可靠性與產品質量穩定性會在一個時期內更加令人關注。為了更廣泛地使用氣動錨桿鉆機，煤礦現場將會有意識地調整壓縮空氣系統，并逐漸重視井下移動式空壓機的應用問題(4)電動錨桿鉆機成本低，主機動力簡單且能源消耗少，人們將在提高電動錨桿鉆機可靠性與合理解決支腿方式上繼續攻關。鑒于電動錨桿鉆機轉矩特性硬、電機可靠性較差的問題，在采用壓力水沖洗錨桿孔時，電機可靠性的關鍵將在于過載能力與防水、密封性能；只有在二者得到根本解決后，電動錨桿鉆機才能被更廣泛地用于井下作業。

(5)氣動沖擊式錨桿孔鑿巖機與氣動回轉式錨桿鉆機、氣動回轉式鉆機(幫錨桿孔鉆機)互相配套使用，使井下動力系統單一，效果好。人們會進一步改進氣動沖擊鑿巖方式，使之更好的與氣動回轉式鉆進方式匹配。

(6)錨桿孔回轉式鉆進使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機產品正常化，鉆具性能及質量將會更加受到重視，鉆具結構、材料與加工工藝會逐漸趨于合理，回轉式鉆進方式的適應范圍會有所擴大。

(7)錨桿鉆機的進一步發展，要求錨桿鉆機及其配套機具的標準化水平進一步提高。在此技術上，產品競爭將主要在質量、服務、價格方面。為此，有些錨桿鉆機與鉆具生產廠家會在科學化管理上下功夫，逐漸自覺地貫徹ISO 9000族標準，以使其產品更有競爭能力。

(8)錨桿鉆機性能參數的研究是錨桿鉆機產品發展與質量控制的基礎，幾種產品的競爭，會逐漸提高對錨桿鉆機基礎性研究重要性的認識。在錨桿鉆機產品競爭中，生產廠家將會爭技術、爭人才、爭條件建設。

(9)錨桿鉆機的發展有一定技術難度，它的應用效果與現場的使用維修條件有關。煤礦現場將會尋求應用錨桿鉆機的科學管理方法，重視與加強錨桿鉆機的維修、保養，建立錨桿鉆機維修點。

(10)錨桿鉆機的水平、質量影響錨桿支護綜合效益，煤礦現場會逐漸重視使用錨桿鉆機與鉆具的綜合經濟效益問題，并做為選擇錨桿鉆機與鉆具的重要根據。