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簡介
云浮水井鉆機配件鉆機是由鉆桿，球齒鉆頭及沖擊器組成。鉆孔時，用兩根鉆桿接桿鉆進?；剞D供風機構由回轉電動機、回轉減速器、及供風回轉器組成?；剞D減速器為三級圓柱齒輪封閉式的異性構件，他用螺旋注油器自動潤滑。供風回轉器由連接體、密封件、中空主軸及鉆桿接頭等部分組成，其上設有供接卸鉆桿使用的風動卡抓。 提升調壓機構是由提升電動機借助提升減速器、提升鏈條、而使回轉機構及鉆具實現升降動作的。在封閉鏈條系統中，裝有調壓缸及動滑輪組。正常工作時，由調壓缸的活塞桿推動動滑輪組使鉆具實現減壓鉆進。是鉆機的一個分類和擴展，顧名思義，工程鉆機是用于高層建筑、港口、碼頭、水壩、電力、橋梁等工程的大口徑灌注樁施工的鉆機。
潛孔鉆機系統介紹
云浮水井鉆機配件潛孔鉆井機鉆進孔深相對較淺，無液壓提升裝置，鉆具起降*用卷揚機。一般采用空壓沖擊器，以空氣為介質沖洗巖粉。動力系統一般為電機。
潛孔鉆井機的鉆具包括鉆桿、沖擊器和鉆頭。鉆桿的兩端有連接螺紋，一端與回轉供風機構相聯接，另一端聯接沖擊器。沖擊器的前端安裝鉆頭高壓磨。潛孔鉆井機的鉆孔過程：鉆孔時，回轉供風機構帶動鉆具回轉并向中空鉆桿供給壓氣，沖擊鉆頭進行鑿巖，壓氣將巖碴（粉）排出孔外，推進機構將回轉供風機構和鉆具不斷向前推進。
一、鉆桿的作用是把沖擊器送到孔底，傳遞扭矩和軸壓力，并通過其中心孔向沖擊器輸送壓氣和水鄂破機。鉆桿的材料主要是因鉆桿受到復雜載荷作用和磨蝕作用，要求鉆桿有足夠的強度、剛度和沖擊性，鉆桿采用中空厚壁無縫鋼管與兩端按焊接而成。
二、沖擊器的作用：是通過活塞的運動把壓氣的壓力能轉變為破碎巖石的機械能，并實現孔底排碴和處理夾鉆。沖擊器的沖擊功、沖擊頻率和耗氣量是表征沖擊器性能優劣的主要參數雷蒙磨。沖擊器的沖擊功越大，鉆孔速度越高。但沖擊功的增加量有一定限度的高強磨粉機。因為，一方面受到鉆頭硬質合金柱強度的限制；另一方面，在鉆頭直徑一定的情況下，單位功耗是不同的，且差別很大。
潛孔鉆井機的鉆具的材料和作用都是不同的，所要承受的壓力也是不同的，所以人員在使用中是要合理使用和正常定期的維護。
潛孔鉆機工作原理：
該鉆機是一種復合動力的機型，動力有電機與壓縮空氣。鉆機鉆具旋轉的動力來自電動機，沖擊器的沖擊力來自壓縮空氣。電動機工作時將電能轉換成旋轉扭矩傳給減速器，使連接在減速器輸出軸上的鉆桿旋轉，鉆桿前端的合金齒不斷沖擊破碎巖石，破碎的巖石被不斷旋轉的鉆頭磨成粉后，被從鉆頭排氣孔中排出的壓氣吹至地面。推進氣缸產生的軸向力送進鉆具進行鉆孔。
組成部分
1.推進機構：電機 減速機 支腿 滑架
2.鉆具機構：沖擊器 鉆桿 鉆頭
3.操作機構：操縱閥 操作架 電氣元件 氣壓表 油霧器
4.標準配置：鉆機1臺 、撐桿2個、主風管1條、 沖擊風管1條、 氣缸風管3條、
鉆桿、 沖擊器1根 、操縱閥總程1套 、鉆頭1個 、工具箱
主要用途
主要用于煤礦巖石硬度≤f8的煤巷、巖巷錨桿、錨索支護鉆孔，并可攪拌和安裝樹脂類錨桿、錨索，對于帶阻尼螺母的錨桿，可在攪拌時直接上緊螺母，實現錨桿攪拌、安裝一次完成，并滿足初錨預緊力的要求
產品說明：
主要應用于礦山巷道及隧道中進行鉆孔施工，礦山采場放頂孔等作業。MYT系列液壓錨桿鉆機具有大扭矩、高轉速、低噪音的特點，使其廣泛適用于不用地質條件、不同的工礦環境。精密的回轉部分和科學的流量配比使該系列鉆機壽命得到保障，人性化的操縱結構設計，使您在使用中更加安全、舒適,氣動錨桿鉆機同時集鉆孔,攪拌安裝錨桿（錨索）于一體，適合頂板硬度≤F8的各種巖巷，煤巷及半煤巷的錨護作業。本鉆機結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，通過對零部件進行優化設計進一步提高了鉆機的轉矩和轉速氣動錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設備，即可實現錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預緊力的要求。
性能參數：
鉆 機 型 號 BXP150 BXP150A
鉆孔zui大深度(m) （終孔直徑為500mm時）150 終孔直徑為500mm時） 150
鉆孔zui大直徑(mm) 2000 2000
轉盤速度(r/min) 11、19、33、52、80、-10.5（倒） 11、19、33、52、80、-10.5（倒）
盤扭矩(kN.m) 16 16
轉盤通孔直徑(mm) 500 500
卷揚單繩拉力(KN) 30 30
卷揚單繩速度(m/s) 0.41、0.70、1.03、1.96 0.41、0.70、1.03、1.96
卷揚機容繩量(m) 65 65
鋼繩直徑(mm) Φ13.5 Φ13.5
大鉤提升能力(kN) 20 20
塔架高度(m) 7.77 7.77
塔架承載能力(kN) 150 150
主動鉆桿(mm) 180×180×4500 226X226X4800
從動鉆桿(mm) Φ168×8 Φ219X10
砂石泵流量(m³/h) 280 450
砂石泵吸程(m) 7.5 7.5
砂石泵轉速(r/min) 730 730
砂石泵功率(KW) 25 45
配用動力 6105G56A型柴油機 NC6110ZD17渦輪增壓型柴油機
柴油機轉速(r/min) 2000 2000
柴油機功率(kW) 72 117
鉆井的主要功用為：
1、獲取地下實物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。
2、作為地球物理測井通道，獲取巖層各種地球物理場的資料，譬如用于地下軍火試驗等。
3、作為人工通道，觀測地層中礦產、水文及地質結構等用途。
4、綜合應用，勘探采集相結全，開發地下資源的用途。
根據用途劃分，一般將鉆井分為地質普查鉆井、地質勘探鉆井、水井、工程地質鉆井、地熱鉆井、石油鉆井等。
頓鉆，又稱沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動力驅動游梁機構，使游梁做上下運動，并帶動鋼絲繩和鉆頭產生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設備簡單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應復雜地層和深井要求，逐漸被旋轉鉆所代替。
旋轉鉆是利于鉆頭旋轉時產生的切削或研磨作用破碎巖石。是當前zui通用的鉆井技術。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復雜情況。按動力傳遞方式，旋轉鉆又可分國轉盤鉆和井下動力鉆兩種。
轉盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉盤，轉盤中心有方孔，山東鉆機生產廠家，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動力驅動轉盤時，帶動鉆柱桿和鉆頭一起旋轉，從而破碎巖石，掘進鉆孔。這種技術有一個明顯的缺點，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉盤所帶動的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會逐漸增大，直到動力機超負荷為止。
井下動力鉆是利于井下動力鉆具，帶動鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進時，鉆桿不轉動，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過，這種技術也相對復雜，鉆井設備按功能分為旋轉系統、提升系統、泥漿循環系統等，設備制造及應用技術難度都較高，不適合小型鉆井企業的使用。
安裝與調試
1鉆機運到施工現場，把液壓泵站可安置在離作業點10-15m以外的安全地方，進、回油管按規定與油口相連，注入上稠40-1稠化液壓油或30號以上的抗磨耐壓液壓油，井下電工接通電源，按標記接對電機轉向，以防倒轉。
2打開油箱出油口截止閥，查檢有無泄漏和松動現象，檢查泵站油箱的油位是否正確。
3啟動電機，操作工扶起鉆機站在操作機構的右邊，以防工作脫水造成危險，另一操作工操作執行機構，將水管與切割機構的供水接頭座接好。
4裝好鉆頭鉆桿，對準孔位，操作左手把推進，將鉆頭推進到巖壁附近，打開供水開關（水壓為0.6-1.8Mpa為宜），隨即操作右手把，啟動馬達旋轉，進行一分鐘空載磨合試機，無異常方可鉆孔。操縱機構由組合式換向閥、操縱拉桿、操縱手把組成。支撐架把換向閥和操縱手把有機的連接在一起，操縱手把由左右手把組成，左手把控制油缸的推進、收縮，右手把控制馬達的旋轉（見產品標記），且可通過開啟閥芯的大小達到無級調速來控制動作的快慢。
使用與操作
1 每臺鉆機應配備2名專職操作人員，操作人員應了解鉆機的性能，熟悉操作規程，能排除施工中出現的一般故障，并對鉆機進行日常保養維護。對炮掘工作面，在放炮時注意將鉆機向后移放，以防止煤石塊砸壞鉆機。
2當鉆機使用時，油箱油位必須高于zui低油位線，嚴禁油箱油位在zui低油位線下工作。嚴禁兩種或兩種以上的液壓油混合使用或使用非液壓油，以防損壞鉆機和泵站的密封件及其它部件。
3鉆孔時，嚴禁馬達反轉，以防止鉆頭損壞，操作者左邊切勿站人。
4鉆孔中若發現卡鉆、停鉆或鉆桿彎曲，應立即回縮，重新調整推進速度。一般調整方法是將泵站輸出的φ10、φ13兩根出油管堵死，短時（約30秒鐘）啟動電機，以防高壓損泵，并分別把泵站輸出φ10膠管上面壓力表調整為4-8Mpa（根據頂板硬度和操作人員適應程度而定，zui低不能小于4Mpa，zui高不能大于8Mpa），輸出φ13膠管的壓力表調整為13Mpa，而后接通鉆機再進行操作。
5正常情況下發現鉆機速度緩慢時，檢查鉆頭的磨損程度，及時修磨，保持鋒銳。
使用規則
(一)鉆機的安裝和準備
1、準備好鑿巖洞室，其洞室規格可 根據鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。
2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。
3、按孔為設計的要求，將支柱架設牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調整鉆機的孔向[1] 。
（二)作業前的檢查
1、開始工作時，應仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現象。
2、檢查注油器內是否已經裝滿機油。
3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經擰緊，立柱是否確實頂得很牢固。
(三)鑿孔作業程序
開孔時，先起動電動機，待轉運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當的推進力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當的比例。進行正常的鑿巖工作。當推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環連續工作。
用途說明
主要用于頂板硬度f≤10的各種巖巷、半煤巖巷、煤巷進行頂板鉆錨桿孔，并安裝錨桿。
該機轉矩大，重量輕，噪音小，效率高，可鉆Φ27－Φ42錨桿及錨索孔，孔深可達20米。鉆機備有液壓泵站，也可與掘進機配套使用二、產品特點：
zui大程度采用工程塑料材料，重量輕、方便操作。
精密氣動馬達，功率大、效率高、使用壽命長。
內置凸輪離合器，可利用鉆機操縱臂手動擰緊錨桿螺母。
推進部分采用新型玻璃鋼氣缸，安全防爆、輕便靈活。
體積小，重量輕，操作簡單，維護方便。齒輪式氣動馬達，運轉穩定，可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設計，安全防爆、使用壽命更長。
主要特點
● 結構簡單、操作方便、價格低廉；
● 重心低可拆性好，搬遷運輸方便，特別適合在凹凸的崎嶇地勢或原始地貌
● 沖擊器耗氣量低，配套所需空壓機排氣量小，節能經濟；
● 回轉減速器扭矩大，在強振動、高負荷的工作條件下，可靠性好。
● 電器系統具有過載保護和缺相保護功能，使鉆機運行穩定可靠。
● 推進系統配置了減壓閥，可根據不同的巖石條件下調整推進力，
應用范圍
隨著我國生產力的提高，各種機械的應用在國內也逐漸增長起來。不單單是巖土工程需要用到錨桿鉆機，在煤礦中錨桿鉆機的應用也是非常廣泛的。僅國有重點煤礦，每年就有3 000多個掘進工作面。錨桿支護施工需要相當數量的錨桿鉆機，市場的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機及其配套機具的開發與生產，產品型式繁多，相類似的產品反復出現、反復鑒定。錨桿鉆機是錨桿支護技術發展的客觀需要，它必然按一定規律向前發展，經過一個時期的競爭后，會逐漸走上正軌。經對國內外錨桿鉆機分析認為，煤礦用錨桿鉆機的發展趨勢將有以下特點：
(1)由于煤礦錨桿支護將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應用，在相當長時間內，單體錨桿鉆機是錨桿鉆機產品發展的主流。在部分使用綜合掘進機的巷道，將逐漸采用液壓單體式錨桿鉆機，并共用掘進機的液壓動力源。為進一步提高綜掘設備的錨桿支護機械化水平，仍將繼續探討如何廣泛使用機載錨桿鉆機。機載錨桿鉆機仍以液壓回轉式鉆進方式為主，但仍會尋求解決鉆進抗壓強度大、磨蝕性強的巖石的合理鉆進方式。在大斷面巖巷掘進中，液壓鉆車的使用會更加體現其鉆進錨桿孔與安裝錨桿的*性，而錨桿鉆車的應用不會在短期內提上日程。
(2)液壓回轉式錨桿鉆機將向進一步提高輸出轉矩方向發展，以適應錨桿孔高速鉆進與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機將在進一步改進技術性能的同時提高可靠性，著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩定性的問題，并尋求如何與現有井下設備共用動力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進適應面更廣，人們會探討高轉矩回轉輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進的問題。
(3)氣動錨桿鉆機轉矩-轉速特性好、重量輕、失速轉矩大，但產品可靠性與產品質量穩定性會在一個時期內更加令人關注。為了更廣泛地使用氣動錨桿鉆機，煤礦現場將會有意識地調整壓縮空氣系統，并逐漸重視井下移動式空壓機的應用問題。
(4)電動錨桿鉆機成本低，主機動力簡單且能源消耗少，人們將在提高電動錨桿鉆機可靠性與合理解決支腿方式上繼續攻關。鑒于電動錨桿鉆機轉矩特性硬、電機可靠性較差的問題，在采用壓力水沖洗錨桿孔時，電機可靠性的關鍵將在于過載能力與防水、密封性能；只有在二者得到根本解決后，電動錨桿鉆機才能被更廣泛地用于井下作業。
(5)氣動沖擊式錨桿孔鑿巖機與氣動回轉式錨桿鉆機、氣動回轉式鉆機(幫錨桿孔鉆機)互相配套使用，使井下動力系統單一，效果好。人們會進一步改進氣動沖擊鑿巖方式，使之更好的與氣動回轉式鉆進方式匹配。
(6)錨桿孔回轉式鉆進使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機產品正?；?，鉆具性能及質量將會更加受到重視，鉆具結構、材料與加工工藝會逐漸趨于合理，回轉式鉆進方式的適應范圍會有所擴大。
(7)錨桿鉆機的進一步發展，要求錨桿鉆機及其配套機具的標準化水平進一步提高。在此技術上，產品競爭將主要在質量、服務、價格方面。為此，有些錨桿鉆機與鉆具生產廠家會在科學化管理上下功夫，逐漸自覺地貫徹ISO 9000族標準，以使其產品更有競爭能力。
(8)錨桿鉆機性能參數的研究是錨桿鉆機產品發展與質量控制的基礎，幾種產品的競爭，會逐漸提高對錨桿鉆機基礎性研究重要性的認識。在錨桿鉆機產品競爭中，生產廠家將會爭技術、爭人才、爭條件建設。
(9)錨桿鉆機的發展有一定技術難度，它的應用效果與現場的使用維修條件有關。煤礦現場將會尋求應用錨桿鉆機的科學管理方法，重視與加強錨桿鉆機的維修、保養，建立錨桿鉆機維修點。
(10)錨桿鉆機的水平、質量影響錨桿支護綜合效益，煤礦現場會逐漸重視使用錨桿鉆機與鉆具的綜合經濟效益問題，并做為選擇錨桿鉆機與鉆具的重要根據。
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