采購鉆機選哪家

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概述

韓城有水井鉆機廠鉆機總體結構由轉盤、卷揚機、機架和液壓系統四大部分組成，根據目前市場上大口徑鉆機普遍存在實際能力低于公稱能力的狀態，我們經過計算，將驅動功率加大，使鉆機的公稱能力名實相符。根據用戶的意見，我們在鉆機上又增加了鉆進加壓裝置，這又進一步提高了鉆機的使用性能。

下面將設計中的一些關鍵問題進行簡要說明：

韓城有水井鉆機廠轉盤 這一部分是鉆機的回轉核心，通過它來驅動鉆桿使鉆頭回轉，其性能優劣直接影響到鉆機的鉆進能力。選用Φ1250回轉支承實現回轉并傳遞扭矩，該裝置由模數為12mm的內齒圈、Φ45mm鋼球和外圈構成，具有結構緊湊，承載能力大的特點，配置雙變量液壓馬達和一級減速的傳動方式，通過與液壓泵匹配，使轉速可在設計的范圍內任意調整，zui大扭矩可達50KN• m。轉盤底座采用ZG35鑄造，轉盤蓋采用結構鋼板組焊，這就使轉盤具有足夠的傳遞扭矩能力。

卷揚 這一部分是在鉆進過程中完成鉆具上下、重物提升、減壓鉆進等功能的機構。選用配一臺液壓馬達的二級減速傳動方式，一主軸雙卷筒結構，各配離合、制動系統，結構緊湊、實用。由液壓馬達和液壓泵匹配，卷繩速度可實現無級調速，而且傳動平穩，單繩提升能力為30KN，平均提升速度為0.2-1.0m/s 。

液壓系統 鉆機液壓系統由一臺45KW和一臺5.5KW電動機分別驅動一臺大排量A8V斜軸式變量柱塞泵和一臺SCY14-1B小排量手動變量泵構成液壓動力源，通過手動換向閥組分別控制兩臺變量馬達和一臺定量馬達及油缸，實現轉盤、卷揚回轉和鉆塔升降、滑臺移動及鉆進加壓。2)鉆井絞車的結構組成鉆井絞車實際上是一部重型起重機械，

常見的絞車由以下幾個系統組成：

⑴支撐系統：由焊接的框架式支架或密閉箱殼式底座架。

⑵傳動系統：由三根軸組成，即傳動軸、貓頭軸、滾筒軸。

⑶控制系統：包括牙嵌、齒式、氣動離合器，司鉆控制臺、控制閥件等。

⑷制動系統：即剎車系統、包括剎把、剎車帶、主剎車、輔助剎車等。

⑸卷揚系統：包括主滾筒、副滾筒、各種貓頭等起升卷繩裝置。

⑹潤滑及冷卻系統：潤滑方式有黃油、滴油、飛濺或強制潤滑等幾種。

4、絞車的檢查檢查絞車前，必須摘掉絞車動力并有專人看守氣開關，然后拿上活動扳手和撬杠。

⑴檢查絞車的固定情況。大慶型絞車的4個正反螺絲應均衡拉緊，兩根壓杠與底座之間必須墊木板，用8個環形螺絲均勻上緊，絞車與一號聯動機之間用頂杠頂緊，絞車三大軸固定牢固無松曠。JC-45、TF-38絞車的固定螺絲應齊全緊固，絞車與聯動機之間用頂杠頂緊。

⑵檢查軸承、鏈輪、撥叉及油標尺油量和油質。絞車所有潤滑部位的黃油嘴齊全暢通，并按規定及時注黃油，機油量以油標尺為準且無明顯變質，撥叉螺絲齊全，摘掛靈活。

⑶檢查輔助剎車摘掛是否靈活，水管線、閥門暢通無滴漏。

⑷檢查鏈條，應無嚴重磨損和斷銷、掉片及軸套破裂，潤滑油路應暢通并定期加油。

⑸檢查剎車曲拐、平衡梁、冷卻水路。

⑹絞車護罩齊全完好，并保持清潔。驅動傳動系統是鉆井機的內部的系統之一，因為在鉆井機進行工作的時候如果沒有驅動和傳動，鉆井機就不能夠運行下去，

鉆井機的工作就不能往下進行，我們來了解一下有關傳動系統應如何符合鉆井機的要求。

 (1)現代傳動設備必須具備足夠的功率，以滿足鉆井機快速鉆井和強化鉆井工藝的需要，近年來，國內外鉆井機的總功率不斷在增加。

 (2)驅動傳動設備必須適應工作機載荷變化的要求，不管是絞車、泵、轉盤.在鉆井機工作過程中，作用在它們上面的教荷變化都會很大。

 (3)驅動傳動鉆井機設備必須保證工藝參數的相對穩定反對調。當鉆井機鉆進時，主要工藝參數有三個，即：鉆壓、轉盤轉速、泥漿泵排量。對于一定的井深及層，要求鉆壓、轉盤轉速、泥漿泵排量相對穩定，各機組之間不互相干擾。所謂可調指的是當外界載荷變化時，工作機速度可以人為的調節，例如，根據不同的井深及地層情況，選用不同的轉盤轉速。另外，在處理鉆井機事故中，要求能微調轉速。

 (4)驅動傳功設備必須使功率利用合理，應盡量使鉆井機在額定工況下工作，這樣經濟性好，生產率高，鉆井機功率利用充分。

用途

露天高風壓潛孔鉆機是我公司自主研制的一種高效節能低耗的鑿巖穿孔設備，穿孔效率是低風壓潛孔鉆機的三倍以上，產品經過原中國機械工業部組織的工業性試驗和產品鑒定。該機采用電力驅動，履帶行走，電動回轉，高風壓鑿巖，可配用濕式或干式除法系統，司機室裝有空調，密封隔音，操控舒適，全部動作同電器控制，操 架起降方便，準確可靠。本產品適用于大中型露天礦山開采和土石方開挖中鉆鑿孔。是建材、冶金、有色、化工、非金屬、煤炭、鐵路、交通和國防建設等礦山開采及土石方開挖工程施工中鉆鑿炮也的高效高備。

性能特點

采用國內同類產品的*技術并在關鍵結構和技術上做了重大改進而開發的全液壓鉆機。該機適用于土層、風化巖層、尤其適用于卵礫層、膠結層等復雜地層的基礎施工。廣泛應用于橋梁工程、建筑工程、水壩基礎、農田水利工程和深水井工程的施工。

KYZ系列鉆井機的特點是：

1、以柴油機或電機為鉆機液壓站的輸入動力，采用車載自走或履帶底盤自走兩種型式。用戶可根據實際情況進行選用。

2、以液壓泵站為動力源，以液壓馬達和油缸作為執行機構，通過液壓傳動和控制系統，實現鉆機作業的全過程。

3、采用兩個液壓馬達及簡單的齒輪減速箱構成動力頭,直接帶動鉆具回轉，動力頭由于輸入轉速低，因此噪音低，運轉平穩可靠。

4、通過改變驅動鉆桿兩個液壓馬達的串聯和并聯方式，鉆桿可實現兩個不同的轉速，以適應不同地層地質、孔徑等狀況。?通過調節柴油機的油門，改變柴油機的轉速，可實現鉆桿轉速、泥漿泵流量、鉆桿提升速度等主要鉆機參數的調節。

5、采用油缸控制鉆桿給進和提升鉆具,不僅使動力頭可以隨鉆具上下運動,并且可實現浮動、懸停、加壓鉆進等動作，同時取消卷揚機組成的提升機構,減輕了設備的重量。

6、多聯泵及馬達、油缸系統，具有全系統安全過載保護裝置，選用成熟液壓元件，具有可靠性高并易于維護。

7、利用鉆桿的定位塊和工作臺面上的限位機構，通過鉆桿的正反轉實現了自動拆卸、安裝鉆桿，減輕了勞動強度。

8、采用大排量PS系列泥漿泵，排渣顆粒大、流量大、通過能力強。

9、結構簡單緊湊、維修方便，工作時準備時間短、移動方便。6寸鉆機主要技術參數：1、鉆孔深度（m）120?2、鉆孔直徑（mm）350～1500?3、轉盤額定轉速（r/min）10204、鉆桿直徑（mm）φ1595、轉盤輸出扭矩（kN?m）≥206、卷揚單繩提升能力（kN）≥607、泥漿泵流量（m3/h）≥2008、泥漿泵吸程（m）≥79、外形尺寸（長×寬×高）：運輸狀態（mm）：7300×2300×257工作狀態（mm）：7300×2300×530010、配套動力（kW）：100kW11、結構質量（kg）：12000（不含鉆具）

主要技術參數：

車載鉆機主要特點：1、 XYC-200車載鉆機為多功能液壓車載立軸回轉式鉆機2、 汽車底盤采用唐駿多利卡汽車底盤，鉆機傳動系統及卷揚，泥漿泵等重要附件安裝在此底盤上，布局合理緊湊，操作簡便3、 配置BW-160型泥漿泵，壓力高，流量大，保證鉆進深度及鉆孔口徑4、 鉆機自配移動裝置，可以實現鉆機主機的自身前后移動，便于井口操作5、 鉆機塔架液壓起落式自動伸縮鉆塔，操作安全方便。 適應范圍：地質普查勘探，道路及高層建筑物基礎勘探，以及各種混凝土結構檢查孔，江河堤壩，路基灌漿孔鉆孔和直接灌漿，民用水井及地溫*空調等。 技術參數 鉆孔深度（m） 200 鉆孔直徑（mm） 300-75 立軸轉速（r/min） 64、128、287、557 主卷揚提升能力（單繩）（Kg） 1600 鉆塔有效高度（mm） 6500 鉆桿（mm） 42、50、60 鉆機重量（kg） 1150 發動機 型號： ：ZS1115柴油發動機 額定功率14.7kw/2200rpm BW-160型泥漿泵 額定流量

產品特點

1、KMQT-130/3.1型氣動振動式錨桿鉆機體積小，重量輕，操縱簡單，維護方便。

2、齒輪式氣動馬達，扭矩大，轉速快，運轉穩定，可靠性高。

3、鉆機的馬達具有振動功能，能有效破巖，比一般的氣動錨桿鉆機鉆進速度更快。

4、配置了雙排氣路，氣腿回落快，加快了作業節拍，提高了作業效率。

5、新型玻璃鋼氣腿設計，可靠性高、使用壽命更長，加大了氣缸的直徑，增加了推進力。

技術參數

工作氣壓Mpa：0.5

額定氣壓Mpa：0.5

額定轉速r/min：230

額定轉矩N.m：130

失速轉矩N.m：205

空載轉速r/min：≥570

耗氣量m3/min：3.8

沖洗水壓力Mpa：0.6-1.2

振幅mm：2

zui大輸出功率kw：3.1

噪聲dB(A)：≤95

整機zui大高度：3705mm

整機zui小高度：1500mm

機重：56kg

探放水鉆機管理辦法

一、探水鉆機的操作須知

1.鉆機的操作人員必須經過嚴格的培訓，掌握一定的專業技能，能熟練的操作鉆機的各種性能。

2.在鉆機操作的過程中，要注意保持鉆機施工場所的清潔。

3.按時斷電，斷水，保持施工現場的安全性；一定要按鉆機的操作規程來運行。

二、探水鉆機的維護與保養

維護：

1.應該將鉆機放在干燥通風的地方，避免鉆機的腐蝕，影響操作效果；

2.在鉆機操作前，應先將鉆機整體的擦拭一遍，涂點潤滑油，能加快鉆機的運行效率，不得用重力碰撞鉆機。

保養：

1.定期對鉆機進行清潔與檢查

①每500小時要作清潔和檢查；

②每3000小時要對機械緊固件和連接件作檢查；

③每6000小時要作絕緣電阻、換向器和風機檢驗；

④每3年或18000小時*解體作清理檢查。

2.換向器的維護和保養

換向器是電機的關鍵部件，應加強維護，每周應檢查一次，按下面要求檢查清掃：

①仔細觀察換向器表面情況。正常的換向器表面應該是在電刷滑過的軌跡上呈現均勻的、有光澤的薄膜，薄膜的顏色可以是淺褐色的，略深褐色的，甚至是深褐色的，只要換向器工作表面沒有不均勻的磨損，局部發黑和嚴重的發黑現象，都應該認為是正常的。

②經常用高壓風清除換向器表面的碳粉，若換向器表面有油或輕度的發黑痕跡，可用干凈白布粘酒精擦抹去除。

③如換向器表面有較明顯的燒傷痕跡，而且用布擦抹無效時，可用00＃玻璃砂布緊貼換向器表面進行打磨，時間不宜太長。打磨后須拆下傳動端出風罩，將高壓風管從換向器端觀察孔伸進電機內部，用0.6MPa左右的壓縮空氣將換向器表面吹掃干凈。

警告：嚴禁使用金剛砂布

④若換向器表面磨損太多或損傷嚴重以至影響電機正常工作時，應將電機解體，重新加工換向器表面。

3.刷握的維護和保養

①應定期清除刷桿表面的碳粉、油污，保持其清潔。

②檢查刷握壓指是否轉動靈活，電刷壓力應在40±4N范圍內。

③電刷在刷盒內應上下活動自如，電刷與刷盒方孔的間隙應符合規定值。

④電刷與換向器接觸表面的接觸面積應不小于電刷截面積的80％，否則電刷應予研磨。研磨時zui好采用研磨工具，如采用玻璃砂紙手工研磨時，應注意將砂紙緊貼換向器表面。

警告：嚴禁使用金剛砂紙研磨電刷

⑤電刷磨耗到限或產生崩裂、刷辮松動、變色等缺陷時，應更換電刷。更換的電刷應按上述要求予以研磨。

警告：電刷的牌號為T900，禁止使用其它牌號電刷，一臺電機上應使用同一廠家的電刷。

4.軸承的維護保養

電機在運行過程中，經常用酒精溫度計檢查前、后端軸承蓋部位，判斷軸承的溫升情況，測量的軸承允許溫升限值為55℃，若發現軸承過熱，應及時找出原因予以處理。一般原因有：加油過多或過少，油質不純，變質，軸承徑向游隙太小，軸承竄油，軸承質量不良，油封摩擦以及內部不干凈等原。

三、探水鉆機的貯藏

探水鉆機的貯藏應該放在干燥通風的環境下，空氣中應不含腐蝕性的氣體。