您為何選擇開啟鉆探

一家具有國家的企業(yè)

一家客戶遍及全國各地，從事各種鉆機研發(fā)銷售的企業(yè)

一家具有多年從業(yè)經(jīng)驗的，技術(shù)、質(zhì)量經(jīng)得起考驗的企業(yè)

一家愿意24小時為您服務，真正把實惠送給您的企業(yè)

還在猶豫什么，水井鉆機、錨固鉆機、潛孔鉆機、任您選擇。根據(jù)您的實際情況您可以選擇全新的或者是二手的。。。

簡介

南康優(yōu)質(zhì)水井鉆機，采用*行走馬達，行走雙速控制；*液壓油泵；*操縱閥系統(tǒng)，增壓發(fā)動機，鉆臂、滑架、履帶設計結(jié)構(gòu)更為堅固，鉆孔角度更加靈活。
JK590(D)履帶式液壓潛孔鉆機采用柴油發(fā)動機（電動機）-液壓油泵組為鉆機的液壓馬達行走、回轉(zhuǎn)、推進及提升、油缸擺角定位等提供動力，鉆機鉆孔作業(yè)時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機相比，能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%。JK590（D）履帶式液壓潛孔鉆機主要用于露天礦山開采、水電工程、筑路等石方工程鉆孔作業(yè)。

南康優(yōu)質(zhì)水井鉆機立柱為圓管構(gòu)型式，法蘭連接方式。立柱兩側(cè)配有圓形滑道作為動力頭、鉆桿上下運動的導向和抗扭。立柱下部與上盤鉸接，中后部與斜撐鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來完成對動力頭、鋼筋籠和注漿導管等的起降。動力頭可沿滑道上下滑動托運時拆卸。

行走機構(gòu)為液壓步履式。前進時四個支腿液壓缸支地，離地通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動行走油缸實現(xiàn)鉆機履靴前行，然后收起支腿，通過液壓缸收縮拉動底盤前行，經(jīng)過如此反復操作實現(xiàn)鉆機前行。

產(chǎn)品用途:

架柱鉆機適用于金剛石、合金進行大小口徑巖芯鉆探，以及用于工程地質(zhì)勘探、水文、水井、大口徑工程施工孔鉆進。具有結(jié)構(gòu)合理、品質(zhì)優(yōu)良、重量輕、能力大、性能廣泛、通用性強等特點。與水鉆頭配合使用，主要用于水、電、暖、氣、空調(diào)等管道安裝工程鉆孔，或者混凝土、瀝青路面的取芯，以及巖石、耐火磚的鉆孔。

產(chǎn)品特點:

打孔鉆機配備液壓雙卷揚機組，主液壓卷揚機能實現(xiàn)機械卷揚機的快速放繩功能。副液壓卷揚機具有提升力大，升速度快的特點。工具卷揚即方便于隨車工具、鉆桿、附件等裝車運輸，又能在打井時借助地錨上下滑動，上卸鉆桿十分方便。還能能實現(xiàn)電動機、柴油機雙動力交換打井;裝有75Kw電動機，帶有離合器不用時脫離開，即能實現(xiàn)柴油機動力，也能實現(xiàn)電動機做動力。裝有30Kw發(fā)電機，帶有離合器不用時脫離開。裝有冬季油溫加熱器，和夏季油溫散熱器。

性能特點

鉆機是在地質(zhì)勘探中，帶動鉆具向地下鉆進，獲取實物地質(zhì)資料的機械設備。又稱鉆探機。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內(nèi)的鉆具 。可用于鉆取巖心 、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等，以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況。適用于鋼筋混泥土，石材，磚墻上鉆孔作業(yè)，配上專門的鉆頭可磨去墻內(nèi)鋼筋等硬物，工業(yè)級機器可長時間連續(xù)鉆孔作業(yè)，工作時機身平穩(wěn)。整機設有離合器功能及過載保護器：鉆頭在打到及其硬的物體時，離合器自動離合開，避免鉆頭卡住憋壞齒輪，更能避免機器傷人的優(yōu)點。履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。

產(chǎn)品特點：

●此機型為全液壓式鉆機，操作簡單、易于操作、遷移方便。標配機械鋼類履帶底盤，也可根據(jù)客戶需要配置橡膠履帶底盤，此液壓馬達驅(qū)動底盤行走速度快、爬坡能力強、能夠在多種路面及惡劣地形作業(yè)。

● 鉆機標準配置是柴油機作為驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選裝三相交流發(fā)電機組。既可以以柴油機為動力，也可以外接電源，實現(xiàn)“柴電兩用”雙動力鉆井作業(yè)。

● 鉆機動力頭為我廠產(chǎn)品，自主設計制造，享有知識產(chǎn)權(quán)。主要部件卷揚機、變速箱、塔架、底盤均為我廠自主研發(fā)及生產(chǎn)。此機型為我廠多年潛心開發(fā)的成熟產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，深受國內(nèi)外客戶好評。

●此機型可采用泥漿鉆進和空氣鉆進工藝，適用于粘土層、砂土層、巖石層的施工作業(yè)。

●此機型鉆機扭距大、提升力大、動力強勁、操作簡單、加卸鉆桿方便快捷。投資少、效率高，是用戶*的產(chǎn)品。

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結(jié)國內(nèi)外*鉆機基礎上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級調(diào)速，*多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣

非開挖鉆機

在地表極小部分開挖的情況下（一般指入口和出口小面積開挖），敷設、更換和修復各種地下管線的施工新技術(shù)，對地表干擾小，因此具有較高的社會經(jīng)濟效果。主要包括水平定向鉆進、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。該技術(shù)源于20世紀70年代，并于90年代傳入我國，被廣泛應用于給水、排水、電力、通信、燃氣等領域的新管道建設和舊管道修復，也可以應用于文物、古建筑的保護等方面

鉆機型號分類

多功能水井鉆機是一種高效、多功能履帶式全液壓鉆機，具有結(jié)構(gòu)*、使用方便、安全可靠的特點。可根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用壓縮空氣或泥漿進行沖擊或旋轉(zhuǎn)鉆進。

該鉆機廣泛地用于水井、檢測井、降水井、地源空調(diào)孔及其他探孔工程的鉆鑿，也可滿足巖土基礎加固工程、對沙礫、松散地層進行跟管鉆進、基石穿鑿等多種工程技術(shù)。全液壓履帶式工程鉆機主要應用于電站、公路及鐵路山體邊坡治?錨索加固、隧道管棚超前支護、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎及壩身防滲處理、排水孔、微型樁孔?等工程，特別適合在漂、卵、礫石地層及破碎強風化巖覆蓋地層中的深孔跟管鉆進，尤其能夠體現(xiàn)它高效、優(yōu)質(zhì)的性能，能達到快速鉆穿復雜地層的目的，在各類巖?土錨固工程中具有廣闊的應用背景。此款鉆機是主要針對分體改履帶，既能滿足邊坡施工，也能滿足房建基坑處理；可水平升降，性價比高

性能

自走鉆機屬于轉(zhuǎn)盤式回轉(zhuǎn)正、反循環(huán)鉆機。主要適用于第四松散層、卵礫石層上鉆鑿各種建筑物、構(gòu)筑物的基礎孔；也可以用于150米以內(nèi)工業(yè)、農(nóng)業(yè)水井的鉆鑿。
鉆機的動力、水循環(huán)、排渣系統(tǒng)等部件均裝在同一底盤上，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維修方便，便于運輸?shù)忍攸c。尤其是自走式功能*地方便了工地孔位間的移動及快速對正孔位。本機采用了雙泵正、反循環(huán)系統(tǒng)，可以隨時進行正、反循環(huán)切換，有利于提高在不同地層鉆孔鉆進的效率。
BXP150A在BXP150基礎上由原來的6寸泵循環(huán)系統(tǒng)改為8寸泵循環(huán)系統(tǒng)，由于系統(tǒng)通徑的增大，小于或等于Φ180mm卵石可順利通過，使鉆機在鉆進效率上有了較大提高。

工程鉆機的技術(shù)性非常的強大，能夠滿足多種的生產(chǎn)需求，讓工程鉆機能夠保持強勁動力高效率生產(chǎn)，對于XY-4型工程鉆機來講，其優(yōu)異的技術(shù)性能是構(gòu)成高效率生產(chǎn)的基礎。

應用范圍

（1）在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗證等。

（2）在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。

（3）在其他巖土工程施工領域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災害的治理深基坑的支護,以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

（4）用于樓房建筑基礎、廠房基礎、高鐵基礎、公路基礎等巖土地基基礎施工

一、鉆機定期檢查的項目

1、對鉆機主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu) 件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護狀況進行檢查，特別是進場使用之前，應請有資質(zhì) 的單位對其安全性能進行檢測，合格后方可使用；

2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進行檢查；

3、定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進行檢查，特別是對制動口的狀況應作重點項目隨時 進行檢查；

4、電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項目為：電箱設置及短路保護和漏電保 護裝置，緊急斷電開關，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴禁作載流零線等；

二、鉆機應隨時檢查的項目

1、對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進行檢查；

對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2、隨時對鉆機的滑輪系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置；

3、隨時對鉆機的行走系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系 統(tǒng)狀況，枕木鋪設等；

三、做好鉆機維修保養(yǎng)記錄，對更換的零配件應有詳細記錄，以保證零配件 在有效期內(nèi)使用，或隨時掌握下次更換的時間；

四、檢查出鉆機有故障，都應立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。

鉆機配件節(jié)流閥的更換：

1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前后止動帽，則可更換筒形閥板，同時更換閥座。清洗閥腔，應特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動手輪應運動靈活，無卡阻