鉆機廠家哪家好
開啟鉆探作為一個生產與銷售一體的廠家,用自己的專業贏得了廣大客戶的認可,從鉆機的設計到生產步步精細,確保了每臺鉆機運行穩定、安全、是一個真正擁有自己品牌的企業
同樣的設備,我們的價格一降再降,但是我們技術不斷更新,沒有理由不選擇我們
水井鉆機、潛孔鉆機、錨固鉆機、無論是履帶式的還是車載式的、無論是全液壓的還是其他的,我們與世界同步,想要的我們都有
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簡介
舒蘭賣水井鉆機的廠,履帶式多功能水井鉆機是一種新型、高效、節能、多功能的液壓鉆機,主要用于鉆鑿水井、監測井、地熱空調孔、錨固、*等鉆孔作業;該鉆機采用潛孔沖擊套管跟進護壁鉆孔工藝,有效解決松散層不易成孔巖石層進尺慢的技術難題。該鉆機配備有大功率液壓馬達回轉、油缸推進及提升、高風壓潛孔沖擊器,水井鉆機,鉆孔進尺效率高消耗低。是國內潛孔式水井鉆機的*產品用水井鉆機是在地質勘探中,帶動鉆具向地下鉆進,獲取實物地質資料的機械設備。又稱鉆探機。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石,下入或提出在孔內的鉆具。用小型水井鉆機 可用于鉆取巖心 、礦心、巖屑、氣態樣、液態樣等,以探明地下地質和礦產資源等情況。用水井鉆機適用于鋼筋混泥土,石材,磚墻上鉆孔作業,配上專門的鉆頭可磨去墻內鋼筋等硬物,工業級機器可長時間連續鉆孔作業,工作時機身平穩。整機設有離合器功能及過載保護器:鉆頭在打到及其硬的物體時,離合器自動離合開,避免鉆頭卡住憋壞齒輪,更能避免機器傷人的優點全液壓水井鉆機采用全液壓傳動和控制系統,可實現主要鉆井參數無級調節,以適應不同地層地質狀況;
舒蘭賣水井鉆機的廠多聯泵及馬達、油缸系統,具有全系統安全過載保護裝置,選用成熟液壓元件,具有可靠性高并易于維護。*密封結構,性能可靠;
液壓提升加壓油缸、液壓卷揚機、液壓轉盤、卸扣油缸的組合使用,操作方便,鉆進及接卸鉆具省時、省力履帶式多功能水井鉆機是一種新型、高效、節能、多功能的液壓鉆機,主要用于鉆鑿水井、監測井、地熱空調孔、錨固、*等鉆孔作業;該鉆機采用潛孔沖擊套管跟進護壁鉆孔工藝,有效解決松散層不易成孔巖石層進尺慢的技術難題。該鉆機配備有大功率液壓馬達回轉、油缸推進及提升、高風壓潛孔沖擊器,鉆孔進尺效率高消耗低。是國內潛孔式水井鉆機的*產品。
松散層可用切削牙輪鉆井作業,泥漿排渣,適于復合地質條件做孔,回轉機可以側向平移,卷揚大于6米,液壓支腿行程大,不需吊車鉆機即可轉場裝卸。。。。
全液水壓井鉆機的優缺點
優點與轉盤鉆機相比,全液壓水井鉆機具有*的優點。
液壓傳動的動力頭可實現無級調速,可滿足不同的鉆進工藝要求;
不需要使用方鉆桿,在升降鉆具時可以節省大量輔助時間,從而提高純鉆時間;
通過液壓控制,可實現鉆具的液壓給進加壓及減壓鉆進;
可以邊回轉邊起下鉆具,方便處理孔內塌方,減少孔內事故;
動力頭鉆機都是長行程給進方式,滿足了多工藝鉆進機械轉速高的要求; 機械化程度比較高,降低勞動強度;
部件間連接只是用管路連接,所以液壓傳動的鉆機便于改裝,可以按使用要求方便地增設不同機構;
由于回轉給進及鉆具起下可同時操作,且配置了液壓動力系統,因此鉆機可在需要時快速變換不同的鉆進工藝;
①深孔鉆進時,可采用鉆具陀螺式重力張力結構減壓鉆進,以提高鉆孔的垂直精度;
②利用鉆桿的正壓給進與壓漿塞,可在套管內向孔壁進行水泥砂漿壓注,使水泥砂漿壓向孔壁四邊,產生壓滲填充孔壁間的空隙,滿足密封要求,不需使用水泥砂漿壓漿泵;
③在下置套管有困難時,可利用動力頭的給進力把套管壓入孔內,如壓入仍有困難時,在動力頭回轉軸端,可接上氣動潛孔錘,經過木板塊墊壓,利用潛孔錘的氣動沖擊能量對套管沖擊敲打,壓入孔內,以完成套管的下放工序。
2缺點:全液壓水井鉆機與機械轉盤鉆機相比也有以下不足的地方。
(1)成本相對較高:由于全液壓鉆機多采用車載形式,鉆機須實現不同鉆進工藝的需求,操作須方便快捷,所以使得設備復雜龐大,而且由于全液壓動力頭鉆機采用液壓驅動,鉆機的液壓元件繁多且對液壓元件的質量要求很高,這就使得鉆機的成本較普通的轉盤鉆機高很多;
(2)維修困難:轉盤鉆機通常以機械傳動為主,一般不容易發生機械方面的故障,即使發生故障也很容易檢修,而對于全液壓鉆機,液壓系統往往有幾百根液壓管線和幾十個工作閥組構成,在鉆機使用中,有時會出現一系列由于液壓系統發生故障而導致鉆機不能正常工作的問題,則需要在幾百根液壓管線和幾十個工作閥組中尋找問題根
(3)起下鉆效率較低:車裝水井鉆機桅桿高度有限,起下鉆立根較短,起下鉆次數變多,與散裝鉆機鉆塔相比較起下鉆效率較低,隨著孔深的不斷增加,立根長度對施工時間的影響逐漸明顯。工作原理
鉆井工程當然是用*的機械設備了,那就是水井鉆機,其特點是結構*,輔助方便,使用時間短。它的良好的性能,大大提升了打井的速度和效率,特別是在農業比較普及的地區,由于農業用水的需求,打井以及鉆井機的使用更為廣泛。現在張家口宣化蘭德就為大家簡單介紹一下水丼鉆機的使用。
水井鉆機的工作過程離不開泵的使用,利用泵進行反式循環操作。在大氣壓力的作用下,循環液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底,因為此時的轉盤驅動鉆桿,帶動鉆頭旋轉進行鉆進,由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔,隨后上升至水,經泥漿泵排入沉淀池,沉淀后的循環液繼續流入井孔,這樣如此周而復始,形成了反循環的鉆進工作。泥漿或水從鉆桿進入,從井口流出,為正循環鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出,從井口流入,為反循環鉆井機。正反循環是指鉆井液在鉆井機中的循環方式說的,鉆井機鉆頭在鉆進的時候會產生產生渣土,渣石等,通過正反循環可以由泥漿把這些帶出來。
潛孔鉆機說明:
LD370全液壓潛孔鉆機是我公司在LD351鉆機的升級機型,適用于大中型露天礦山,工程開挖,采石場鉆鑿爆po孔或預裂孔。
推進和回轉機構均由液壓控制,操作靈活方便,適用于高低風壓作業,比氣動鉆機降低40%以上耗風量,同等作業條件下,可降低成套設備購置成本20%以上。
液壓系統的高轉換效率使該成套設備大功率比氣動鉆機成套設備大功率小60KW,每工作小時可節省燃油12升以上,液壓馬達驅動回轉頭和液壓馬達驅動推進箱產生比氣動鉆機更大的扭矩和推進力,更適用于鉆鑿復雜巖石,提高其鉆孔效率。
機動靈活,工地適應性好。
鉆機履帶自行,車載動力,動力可用內燃機和電機,底盤絞接浮動,使鉆機在行走時有更好的機動性和穩定性。
該鉆機簡潔的鉆臂結構,減少滑架的絞接點,更利于鉆鑿爆po孔時的穩定性。
鉆機液壓系統
在大噸位的鉆機中,采用液壓系統驅動顯示出了巨大的*性,它使產品的結構變得簡單,體積大大縮小。全液壓水平定向鉆機的液壓系統包括:動力頭回轉液壓系統、動力頭推進或回拖液壓系統、夾持卸扣器液壓系統、履帶行走液壓系統、鉆臂升降液壓系統、鉆機支腿液壓系統、駕駛室平移液壓系統、吊車液壓系統、泥漿泵馬達液壓系統。在設計液壓系統時,以滿足性能和使用要求而又沒有多余元件為jia。下邊我們就分別探討一下鉆機各部分液壓系統的工作原理。
動力頭回轉液壓系統
動力頭回轉液壓系統,一般由一對規格相同但轉向正好相反的低速大扭矩液壓馬達組成,液壓馬達帶有減
泥漿泵馬達液壓系統
現在的鉆機大部分都自備泥漿泵,泥漿泵由液壓馬達來驅動,而驅動馬達的動力則來自鉆機液壓系統。如果所選用的泥漿泵馬達額定壓力低于主系統壓力,主系統液壓油要先經減壓閥減壓后才可供給泥漿泵系統。泥漿泵馬達液壓系統,基本和動力頭回轉液壓系統相同,只是泥漿泵系統只有正轉沒有反轉而已。
鉆機的液壓泵站
鉆機的液壓泵站主要由:油箱、濾油器、液壓泵、柴油發動機和溢流閥等元件組成。由于鉆機工作環境比較惡劣,連續工作時間較長散熱較差,所以油箱容積一般要選大于等于泵zui大流量的7倍,而且液壓系統回油要配有散熱器。因為鉆機的回油管路有回油濾油器、散熱器和一些為了方便維修而設的截止閥門等元件,回油阻力較大,所以液壓馬達和泵的泄油不要接入回油管路,要單獨引回油箱,否則容易造成馬達和泵的損壞。濾油器的通油流量要大于等于系統通過液壓油zui大流量的2.5倍。液壓泵的流量總和要滿足動力頭回轉、動力頭推進或回拖、泥漿泵馬達等液壓系統同時工作時對流量的需要。柴油發動機的功率要滿足液壓泵zui高工作壓力、zui大工作流量時對功率的需要。所選用的液壓膠管所能承受的zui高工作壓力要大于等于液壓系統zui高工作壓力的1.5倍,以免液壓膠管受液壓沖擊而爆裂。
主要技術參數:
氣動架柱式鉆機氣動架柱式鉆機是專門為瓦斯濃度高且井下不易使用電源的巷道設計,該機為氣缸頂緊,帶有正反轉,由馬達帶動齒條來進給和后退,大大降低了工人的勞動強度。該機主要用在鉆探側地質構造煤層,煤層注水孔和卸放壓力孔。 序號基本性參數單位ZQJC-150/2.81工作氣壓MPa0.502額定轉矩N•m1503額定轉速r/min1804zui大輸出功率kW2.85zui大負荷轉矩N•m2506動力失速轉矩N•m2607啟動轉矩N•m2558負荷耗氣量m3/min5.59空載轉速r/min450101/2空載轉速r/min225111/2空載轉速時的轉矩N•m12012噪聲聲壓級dB(A)108聲功率級dB(A)11813鉆尾尺寸mm18×1814鉆孔直徑mm∅50~ ∅15015推進力kN516導軌長度r/min220017導軌推進行程r/min130018空載推進速度mm/min600019zui大工作高度mm150020zui小工作高度mm5
泵排量控制系統
泵控系統就是當系統的壓力達到設定值時,高壓油不從溢流閥溢流,而是泵排量會相應地減小。主要可分為恒壓變 量泵控系統、恒功率變量泵控系統和負載敏感泵控系統等。通過節流閥前后的壓差控制負載敏感閥來調節泵的流量輸出,而不受負載壓力變化的影響;泵的出口壓力,僅比負載壓力高出一定值(該壓差值通常為0.7-2.1MPa),在zui
高限壓范圍內能自動適應負載的變化。液壓泵只需提供與 執行元件負載相匹配的壓力、流量,液壓系統中不產生過剩壓力和過剩流量,因而系統具有顯著的節能效果。
泵轉速控制系統
泵轉速控制系統又稱為變頻調速泵控系統,它通過改變泵的轉速調 節泵的流量輸出。 目前該系統還在研制階段,成本較高,沒有進入大規模推廣階段。
履帶式全液壓坑道鉆機鉆探工藝對液壓系統的要求
a、為適應不同的鉆進地層,鉆機的回轉轉速要求有較大的調節范圍;
b、鉆機的給進系統不僅要滿足高壓小流量、低壓大流量,而且還要實現高壓大流量、低壓小流量;
c、鉆機的給進系統要求有較大的功率儲備;
d、鉆機的給進系統要能實現加壓鉆進、減壓鉆進等功能。
改進后的履帶式全液壓坑道鉆機有以下顯著優點:
a、該坑道鉆機具備直線行走、坡道駐車、原地轉向等功能,滿足狹窄巷道的使用要求,并具備良好的機動性,適應井下復雜的路面情況;
b、回轉回路工藝適應性強,操作簡便,并具備節能的特點。 在復雜地層中,能提高成孔質量,延長鉆機及鉆具的壽命;
c、給進回路可以方便地實現加減壓鉆進,能顯著節能;
d、系統具備各種聯動功能,能有效減輕勞動強度,提高鉆進效
產品主要特點及用途:
1、CYT-400工程、水井鉆機可配套使用108毫米直徑或89毫米直徑鉆桿;
2、鉆機采用機械傳動,轉盤式結構;
3、鉆機采用小龍門拖車式,自身起架,方便了遠距離移動施工;
4、鉆機主要部件例如卷揚機、轉盤、變速箱塔架等均由我廠自己生產,性能可靠、供應及時方便;
5、鉆機適用于高層建筑、橋梁、地質礦井、港口、水壩基礎、水井施工、復雜的地源熱泵鉆井施工;
6、鉆機操縱簡單,使用性能強,方便維修,投資少、見效快,是用戶zuijia選擇。