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簡介 
水井鉆機是一種多功能的鉆鑿設備，它主要適用于鉆鑿水井、農業灌溉井、地源熱泵井及其他用途的井孔，尤其適用于山區和巖石地層的取水工程。該鉆機可在不同地層上進行穿鑿工作，zuida鉆孔直徑可達300mm。該鉆機采用新型液壓技術，配套大扭矩液壓馬達回轉以及大直徑液壓油缸推進，名廠發動機為液壓系統提供動力，兩級空濾以及引接壓縮空氣的進氣設計，延長柴油機的使用壽命。*的泵組設計方便維修，降低維修成本。集中控制的液壓操縱臺，方便操作。該系列鉆機采用挖掘機履帶底盤，越野性能強。獨立的模塊設計，可使鉆機方便地裝在卡車上，增加其機動性。兩檔回轉和推進速度可滿足在土層和巖層的不同穿鑿需要。組合式的定位器，可根據不同型號的鉆桿和沖擊器進行調整更換定位盤，保證定位定心準確、可靠。卷揚機構方便鉆桿和沖擊器的吊裝，降低勞動強度控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，城市深基坑支護及地基加固工程，該機性能穩定，工作效率高，具有多用性，具備鉆進復雜地層和處理事故的能力，配套普通合金鉆頭等鉆具可進行回轉鉆進，在硬巖層采用常規球齒鉆頭，進行沖擊回轉鉆進，高速成孔；與潛孔錘配套，在卵礫石等不穩定地層，采用跟管鉆進鉆具，可進行跟管鉆進成孔。
錨桿鉆機在一些地方又稱為錨固鉆機，是煤礦巷道錨桿支護工作中的鉆孔工具。其在改善支護效果、降低支護成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。 錨桿鉆機是錨桿支護的關鍵設備，它影響著錨桿支護的質量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準確性以及錨桿安裝質量，又涉及操作者的人身安全、勞動強度與作業條件等該型液壓潛孔鉆機，是我們積多年研制生產其他類型潛孔鉆機的經驗，廣泛吸收國內其他廠家生產同類鉆機的特點，并經長期深入市場調研，為適應水電、水利、建筑、道路以及礦山各種巖土工程而開發的一種新型鉆機。可廣泛用于各種地質災害防治中滑坡及危險巖體錨固工程。

立軸式巖心鉆機，廣泛被應用于探礦、鐵路、公路、港口、橋梁、水利水電、隧道、水井、工民建筑、工程地質勘探、大口徑鉆孔樁以及小口徑金剛石巖芯鉆探等工程的施工。1992年被中國南極科學考察隊選用，成功實現世界在南極洲進行的深層取樣。并且曾榮獲省、部優產品稱號。其zui大特點有：1，結構合理、性能優良、可靠性好。2，便于維護、保養和搬遷。3，各部件間互換性良好。4零配件通用性好。

產品特點：

●此機型為全液壓式鉆機，操作簡單、易于操作、遷移方便。標配機械鋼類履帶底盤，也可根據客戶需要配置橡膠履帶底盤，此液壓馬達驅動底盤行走速度快、爬坡能力強、能夠在多種路面及惡劣地形作業。

● 鉆機標準配置是柴油機作為驅動，也可根據用戶要求選裝三相交流發電機組。既可以以柴油機為動力，也可以外接電源，實現“柴電兩用”雙動力鉆井作業。

● 鉆機動力頭為我廠產品，自主設計制造，享有知識產權。主要部件卷揚機、變速箱、塔架、底盤均為我廠自主研發及生產。此機型為我廠多年潛心開發的成熟產品，性能穩定可靠，深受國內外客戶好評。

●此機型可采用泥漿鉆進和空氣鉆進工藝，適用于粘土層、砂土層、巖石層的施工作業。

●此機型鉆機扭距大、提升力大、動力強勁、操作簡單、加卸鉆桿方便快捷。投資少、效率高，是用戶的產品。

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結*鉆機基礎上研制開發的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構。具有轉矩高，無級調速，多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣

鉆機底座安裝要求

工程鉆機底座安裝前對各構件進行檢查，受損的構件，如焊縫開裂、材料有裂紋或銹蝕嚴重的構件應按有關要求修復合格后才能安裝在底座上。各起升滑輪應在其潤滑點加注二硫化鑰極壓鏗基潤滑脂，滑輪用手轉動應靈活、無卡阻和異常響聲。因工程鉆機底座起升力很大，滑輪軸套與軸之間比壓也很大，必須注耐極壓的潤滑脂，才能形成良好的油膜。組裝前先清除底座各構件銷孔中的油漆等雜物，涂潤滑脂，以利于銷鈾的安裝，并防止銷軸銹蝕。

1.底座的低位安裝 根據井口中心位置按左、右前基座上井口中心標志位置，先擺放左前基座和右前基座，再安裝左后基應和右后基座，安裝前立柱。安裝左、右人字架，首先將人字架兩前腿平故在地面上，再將人字架的左右后腿的上端與前腿相連，然后把它們整體吊起，分別與左、右前基座相連，井架術起升前將安裝臺裝人寧架前腿上，將人字架前后腿整體疊放在前基座上。安裝左、右上座，首先安裝緩沖裝置，然后將上座與基座相連，再將前立柱的貯端與左、右上座相連，zui后將左、右后立柱上端與左、有上座相連;安裝斜梯;安裝立根臺，井與左、有上座相連;安裝絞車梁，與左、右上座相連;安裝氣罐支架，與左、右座相連(氣罐支架與上座連接前，應先將儲氣罐件裝進氣罐支架中);安裝轉盤梁及轉盤驅動裝置，分別與立根臺和絞車梁相連;女裝前鋪臺，分別與左、右上座相連;將斜片架的上端分別與立根臺和絞車梁相連。安裝導軌總成和防噴器移動裝置;安裝調節支座，與左、右上座中的過渡座連接;安裝支房架，分別與左、有上座相連;安裝操作臺，分別與右上座和轉盤梁相連。待絞車、司鉆控制房和司鉆偏房安裝完之后，安裝鋪臺欄桿總成中的部分欄桿，拆下斜梯，安裝帶滾輪的梯子，至此底座低位安裝已經完成。

2.底座的高位安裝 當底座起升到工作位置時，在人字架前腿上端與上座間固定;安裝鋪臺總成中剩余的鋪臺，安全滑梯、斜梯、旋轉斜梯及坡道、欄桿總成中的部分欄桿，至此底座的安裝已全部完成。

3 .在底座起升整個過程要求起升速度緩慢平穩，而且隨時注意指重表變化，如果在起升中間指重表讀數突然增加或底座構件出現干涉等異常現象，應停止起升、并將底座放下，仔細檢查排除故障后再起升。

4.在底座起升過程中，將緩沖油缸活塞桿伸出約600mm(24In)，可使底座平穩就位。

5.當底座起升到工作位置時，在人字架前腿上端與上座間穿入銷軸，用別針固定。

潛孔鉆機的接御鉆稈機構維護

1、潛孔鉆機送桿器的上下轉臂必須保持結構同心，運轉同步，發現變形應及時處理。

2、經常檢查托桿器齒輪和齒條的嚙合狀態，及時清理其上的污垢和灰塵;在托桿器安裝時，托輪架軸心位置可用地腳螺釘進行調節，以確保托輪與副鉆桿的正確接觸。

3、潛孔鉆機在卡桿時，卡桿器的卡板與鉆桿的板口必須卡牢，發現卡板或鉆桿板口磨鈍時應該及時處理，以防將鉆具掉入孔中。

4、潛孔鉆機的定心環軸承的滾珠或滾子應當轉動靈活。發現滾動體失效拉傷鉆桿時應及時處理。

5、檢查潛孔鉆機各處鏈接螺釘、螺栓、使它們緊固齊全。

6、減速機采用稀油潤滑，應注意潛孔鉆機的油質是否達到要求，并定期進行更換。

7、點控接卸鉆桿機構的送入和退出，操作時應注意觀察，防止過轉。

8、潛孔鉆機卸桿時，氣接頭的卡爪需緊緊卡住副鉆桿，故潛孔鉆機沖擊器在卸桿時不能停止供氣。

9、不能用銼刀，撬棍代替潛孔鉆機的插板。

工程鉆機注意事項

1、隨時注意檢查水氣管路，鉆機各配件的螺栓、螺帽是否牢固。

2、隨時注意檢查風力馬達的潤滑油狀況。

3、當工作面浸入水中時，開孔要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，使鉆桿露出水面1-2米，防止泥漿和巖渣掉入孔內。

4、鉆機在鉆鑿作業時不允午反轉以免鉆桿掉入孔內。

5、鉆機在短時間內停止工作時，要給予少量的壓氣，以免泥沙侵入鉆機沖擊器的內部，如果長時間停止鉆機作業，應將沖擊器提升距孔底1-2米處進行固定。

6、工作時應注意沖擊器的聲音和減速箱運轉情況，發現不正常的聲音和現象應立即停機，并及時進行檢查。

7、加新鉆桿時，要注意鉆孔內保持清潔，以避免泥沙混入鉆機沖擊器內部，損壞鉆機零件。

8、每個工作班結束時，須及時清理工程鉆機表面的污物，除正常搬運外，嚴禁在工作面大拆大卸。

9、鉆機鉆桿接頭和減速器用黃油潤滑。