高溫磁力泵主要是用于輸送腐蝕性、易燃、易爆、有毒的化學介質，可被廣泛應用于各種液體化學品的輸送，此外，高溫磁力泵也適合輸送高溫、低溫流體以及真空狀態下的液體，能有效解決流體輸送中的跑、冒、滴、漏的問題，已成為環保工程中不可替代的產品。

作為一個生產企業來說，以何種結構、配置來生產磁力泵產品，不同的結構形式與配置，將會給客戶帶來不同的使用效果，其中包括兩點：

1、泵摩擦件的配置：作為高溫磁力泵等產品來說，泵的易損件主要是經常在液體中旋轉摩擦的部件，滑動軸承、止推軸承、軸套。這些部件耐磨性的好壞，會直接影響著磁力泵的使用壽命以及使用者更換部件的費用。上磁力泵生產企業，不管金屬還是塑料磁力泵，滑動軸承、止推軸承、軸套均采用耐腐蝕、耐磨性優良的碳化硅材質。但是，碳化硅彎曲強度只有451Mpa,材料比較脆，抗沖擊性較差。因此，在腐蝕性條件許可的情況下，可以選擇彎曲強度達1471 Mpa,高出碳化硅三倍多的抗沖擊好的碳化鎢材質。碳化鎢對比碳化硅具有韌性好，抗沖擊性好等優點。如遇泵干磨，不像碳化硅材質那樣會碎掉，造成內磁鋼與隔離套等部件的碰擦，導致泵的損壞。磁力泵易損件采用碳化硅、碳化鎢材質的是zui高配置的，可以使泵能長時間運轉不維修。使用壽命要比配置四氟石墨、石墨、氧化鋁、氮化硅等材質的長得多。可以減少由于易損件不耐磨、強度差等因素，造成使用者在短時間內經常更換易損件與其他部件的費用，以及環境、安全等費用。 

2、泵結構形式：作為一個輸送化學介質的高溫磁力泵產品，在產品設計時，首先應該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。這些主要要素，涉及著一臺泵能否保持長時間運營不維修和少維修，以及給使用者帶來的消耗費用、配件費用與看不到摸不著的環境、安全問題。因此，需要設計制造出一種磁力泵，能在不同的溫度、承壓、承載條件下，保證各部件尺寸的穩定，從而實現泵*運轉*，這是一個產品設計者應有的思路和理念。不該采用降低制品重量與制品品質，實現降低產品成本，把低成本，低價位的磁力泵，交付給使用者使用。

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