在木材工業(yè)中，合成樹脂制造、紙漿與造紙生產(chǎn)、濕法纖維板生產(chǎn)、木材染色和漂白處理、木材防腐處理等生產(chǎn)過程，是主要的工業(yè)廢水污染源，產(chǎn)生的廢水一般都含有大量的有機(jī)物質(zhì)、有毒物質(zhì)和其他廢棄物質(zhì)。
在人造生產(chǎn)中，濕法纖維生產(chǎn)的水污染zui嚴(yán)重，因?yàn)闈穹ǔ尚托枰罅克?，不僅造成細(xì)纖維流失，而且廢水中存在大量的有機(jī)物(如糖類、木素等)和有毒物(酚類和甲醛等)。
刨花板和膠合板生產(chǎn)中的水污染并不像濕法纖維板生產(chǎn)那樣突出，但是，其選用原料的類別、木材處理方法及樹脂膠的供給方式等因素都與其造成的水污染程度具有密切的關(guān)系。刨花板生產(chǎn)的廢水主要來(lái)源于制膠和拌膠，及合成樹脂腔的裝運(yùn)、貯存設(shè)備和管道系統(tǒng)的清洗等工藝操作。膠合板生產(chǎn)中的主要水污染源有木材水熱處理工序、單板干燥機(jī)沖洗工序、調(diào)膠及涂膠設(shè)備沖洗等。
合成樹脂工業(yè)和家具電鍍處理工藝也會(huì)引起嚴(yán)重的水污染問題。合成樹脂廢水包括樹脂制造過程中的排放水、人造板生產(chǎn)過程中的調(diào)膠施膠設(shè)備的沖洗水及管道系統(tǒng)的沖洗水等。不同的電鍍工藝，將產(chǎn)生不同的廢水污染，如氰化鍍鋅時(shí)的鍍液有劇毒，氰化鍍鎘時(shí)的電解液有劇毒，嚴(yán)重污染環(huán)境。
在木材加工過程中，蒸煮工藝段產(chǎn)生的蒸煮廢水是木材加工廢水的主要廢水來(lái)源，蒸煮廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，其水量大，色度高，木質(zhì)素含量高，廢水的可生化性能差。
目前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)成熟的木材加工廢水的治理技術(shù)以及相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道。本文針對(duì)木材加工蒸煮段廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，采用氣浮-酸化水解-MBR新組合工藝對(duì)實(shí)際工程進(jìn)行治理。首先在實(shí)驗(yàn)室對(duì)進(jìn)行廢水的物化絮凝實(shí)驗(yàn)，觀察絮凝現(xiàn)象并分析比較COD_(Cr)的去除率，zui后選出合適的絮凝劑和的藥劑投加濃度。經(jīng)過絮凝后廢水生化性得以有效的提高。采用氣浮-酸化水解-MBR組合工藝對(duì)某公司的木材蒸煮段廢水與廠內(nèi)生活污水混合后進(jìn)行治理應(yīng)用。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)微生物的培養(yǎng)、馴化以及一段時(shí)間試運(yùn)行后，連續(xù)運(yùn)行處理后出水達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GJ/T48-1999)，出水直接回用于生產(chǎn)蒸煮工藝用水以及其他中水用途等，實(shí)現(xiàn)廢水的*。
應(yīng)用實(shí)例證明采用氣浮-酸化水解-MBR新組合工藝處理木材加工廢水具有較好的處理效果，出水能夠達(dá)到國(guó)家《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GJ/T48-1999)，具有很好的環(huán)境效益。污水的*可以減少大額的排污費(fèi)用上繳，另外將出水直接回用于工藝用水也節(jié)約了大量的工業(yè)用水，獲得實(shí)際的和潛在的經(jīng)濟(jì)效益，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
會(huì)員1.png)