曲陽根據(jù)粉塵的性能和形狀選用布袋除塵器濾料
以下主要從粉塵的物理性能方面分析各種粉塵適宜的濾料的材質、結構及其后處理方式。怎么選用布袋除塵器?
1.粉塵的形狀和顆粒級配
一般情況下，自然界形成的氣溶膠微粒和高溫煅燒形成的粉塵為規(guī)則形，而大多數(shù)工藝過程產生的粉塵為不規(guī)則形。粉磨工藝形成zui典型的不規(guī)則粉塵。規(guī)則形粉塵表面較光滑，比表面積較小，濾袋對其捕集時不易攔截凝并；不規(guī)則形粉塵形狀各異、表面粗糙、比表面積大，在收塵時易被攔截捕獲。
因水泥廠主機(塵源)不同，其粉塵顆粒級配差別很大，窯和烘干機粉塵的粒徑多為10～20μm。對這些細顆粒粉塵，宜選用纖維細、短、曲卷、斷面不規(guī)則型濾料，結構以針刺氈為優(yōu)。如用織物，宜選用斜紋或表面經拉毛處理的濾料。而采用具有密度梯度的針刺氈，以及通過表面處理或覆膜加工實現(xiàn)表面過濾，是捕集超細粉塵的一種發(fā)展方向。
細顆粒粉塵難捕，捕集后形成的粉塵層較密實，孔隙率也小，不利于清灰；粗顆粒粉塵易捕，捕集后形成的粉塵層較疏松，有利于清灰。實踐證明，粗、細共存的粉塵對過濾和清灰都較為有利。
曲陽根據(jù)粉塵的性能和形狀選用布袋除塵器濾料
對于含塵濃度較高的氣體，早期的工藝設計大都設計成二級收塵模式，即*級采用旋風筒收塵，第二級采用袋收塵。旋風筒收集下大部分較粗粉塵，小部分較細粉塵進入布袋除塵器收集。顯然，袋收塵收集的細粉層密實、孔隙率小、運行阻力大且不易清灰，這與前述觀點相悖。現(xiàn)在有一種認識，即使對高濃度的粉塵，仍以采用一級袋收塵更有利。如閉路水泥磨，從高效選粉機排出的氣體含塵濃度高達1000g/m³，直接進入氣箱脈沖布袋除塵器，其收塵效率高達99.99%，排放濃度為50mg/Nm³左右。
2.粉塵的附著性和凝聚性
粉塵具有附著在其它塵粒或其它物體表面相互接觸的特性，當懸浮塵粒彼此接觸時就相互吸附而凝聚在一起。粉塵的凝聚力與塵粒的種類、形狀、顆粒級配、含濕量、表面特征等許多因素有關，可用安息角表示，一般為30°～45°。安息角<30°的稱低附著力，其流動性好；安息角>45°的稱高附著力，流動性就差。
對于布袋除塵器而言，若粉塵附著力過小，難于濾集；而附著力過大，則會形成粉塵凝聚，清灰就有困難。因此，對于附著力強的粉塵，宜選用長絲織物濾料或經表面燒毛、壓光鏡面處理的針刺氈濾料，而尼龍、玻纖材質的濾料也優(yōu)于其它材料。
對于粘性大的粉塵，如采用起絨的織物濾料，當以絨面接觸粉塵時，絨毛會粘附粉塵并擴展于整個過濾表面，清灰就會十分困難，運行阻力大幅增高，這是選用濾料時應引起注意的。
3.粉塵的吸濕性和潮解性
粉塵的吸濕性和浸潤性是通過塵粒間形成的毛細管作用完成的，與粉塵的原子鏈、表面狀態(tài)以及液體的表面張力等因素相關，對此可用濕潤角來表示，一般濕潤角<60°的稱親水性，>90°者稱憎水性。吸濕性粉塵的濕度增加后，粒子的凝聚力、粘結力隨之增加，流動性、荷電性隨之減小，粘附于濾袋表面造成清灰困難，日久形成塵層板結。
水泥廠中有些粉塵(如CaO)吸濕后會進一步發(fā)生化學反應，其形態(tài)和性質均發(fā)生變化，稱之為潮解。CaO潮解為Ca(OH)2后糊在濾袋表面，造成濾袋“堵塞”。這是布袋除塵器運行中zui麻煩的問題。
4.粉塵的磨琢性
粉塵的磨琢性與塵粒的性質、形狀、氣流速度及粉塵濃度等因素有關。那種表面粗糙、夾棱、不規(guī)則的塵粒，比表面光滑的球形粒子的磨琢性約大10倍。粒徑90μm左右的塵粒，其磨琢性zui大；而粒徑5～10μm的塵粒，其磨琢性就大為減弱。燒結礦粉(如水泥熟料粉塵)就屬于高磨琢性粉塵。
對于磨琢性強的粉塵，應選用耐磨性好的濾料。具體選用時應掌握以下原則：化纖濾料優(yōu)于玻纖濾料，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖，細、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維，氈料優(yōu)于織物，而織物中以緞紋織物為優(yōu)，織物表面的拉絨也能提高濾料的耐磨性。表面涂覆、壓光等處理也可提高濾料的耐磨性。
5.粉塵的可燃性和爆炸性
分散在空氣中的某些粉塵，在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會發(fā)生燃燒、爆炸。粉塵的可燃性與其成分、粒徑、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等因素有關。多數(shù)爆炸性粉塵的粒徑在1～150μm范圍內。粒徑越小，比表面積越大，越易點燃。一般粉塵的爆炸濃度下限為每立方米幾十到幾百克。如煤磨系統(tǒng)中，從粗粉分離器排出的煙氣，其含煤塵量在300～700g/m³，煤粉的爆炸區(qū)域濃度為100～2000g/m³，但為了保證安全，一般控制在40g/m³以下。粉塵的燃燒熱和燃燒速度越高，其爆炸的威力越大。
燃燒氣體主要指氧含量、可燃氣體含量、氣體溫度、濕度和壓力。氧含量越高越易爆炸，當可燃性氣體和可燃性粉塵共存時，可以降低爆炸濃度和zui小點燃能量。氣體含濕量促使粉塵凝聚、消耗點燃能量、降低燃燒溫度，是一種安全因素。高溫和高壓可以擴大爆炸濃度范圍，激化燃燒和爆炸烈度。
火源通常是由摩擦火花、靜電火花、粉塵中帶入的熾熱顆粒物引起的。對于易燃易爆粉塵，應選用阻燃型、特制的消靜電濾料，并且應在工藝設計中采取相應的防爆、阻燃措施。
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