管道防水錘用液壓站

管道防水錘用液壓站

基本工作原理實現功能

      液壓泵站，電機帶動油泵旋轉，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上，將液壓站與驅動裝置（油缸或馬達）用油管相連，液壓系統即可實現各種規定的動作。

工作配合消除水錘

     主要安裝在水泵出口處，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，閥門與水泵配合，按照預先設定的程序，分快關和緩閉兩階段關閥，有效地消除和抑制管路水錘，是保證水泵機組和管網系統安全可靠運行的理想設備。當水流在管道中流動，若突然改變狀態（如快速關閉閥門）會產生水錘效應，而這種分階段關閥方式能緩解水流狀態的急劇變化，從而降低水錘產生的可能性及強度 。

保護管道系統安全

    水錘產生的壓力波會導致重大問題，從噪音和振動到管道破裂或坍塌。 液壓站能通過上述消除和抑制水錘的方式，避免管道因水錘壓力過大而出現破裂、坍塌等情況，保障管道系統的安全穩定運行，減少因管道損壞帶來的維修成本和安全隱患。

避免設備損壞

      可以防止水泵和水輪機組飛逸事故的發生，降低管網系統的壓力波動，保障設備的安全可靠運行。例如，在水力發電系統中，如果水錘壓力過大，可能會對水輪機組造成損壞，而液壓站通過消除水錘，為設備提供穩定的運行環境 。

獨立控制與集中管理

    具備完善的液壓系統和可靠的智能電氣控制系統，既可就地操作，也可以遠距離操作，還可以通過中央計算機進行集中管理，與水泵及其他管道設備實現聯動操作控制。電液控制功能齊全，無需另外配置即可以作為一個獨立的系統單機就地調試、控制；也可以作為集散性控制系統（DCS）的一個設備單元，通道由中央計算機進行集中管理，與水泵、及其他管道設備實現聯動操作；并配有手動功能，無動力電源時也可以實現手動開、關閥，滿足特殊工況下的閥門調試、控制要求 。