通風蝶閥磨粒承受研具一定的壓力對工作表面進行微量磨削，使工作表面得到準確的幾何形狀，較高的硬度和光潔度，這種工藝加工過程叫做研磨。研磨是通風蝶閥的zui后一道精加工工序。
1、研磨原理：研磨時，研磨工具上的磨料受到以一定的壓力，磨料在磨具與工件間作滑動和滾動，產生切削和擠壓，每一粒磨料不重復自己的運動軌跡，這樣磨去工件表面一層凸峰，同時潤滑劑起化學作用，很快形成一層氧化膜。
在磨的過程中，凸峰處的氧化膜很快磨掉，而凹谷的氧化膜受到保護，不能繼續氧化，在切削和氧化交替過程中而得到符合要求的表面，所以，研磨過程是物理和化學合成的結果。
2、研磨效率：研磨的效率隨著研磨壓力的增加而提高的，一般壓力為0.1—5公斤力/厘米2，粗研時為1—3公斤力/厘米2，精研時為0.1—2公斤力/厘米2，高溫蝶閥密封面硬度較低的可施加較小的研磨壓力。
硬度高的可施加較大的研磨壓力，壓力過大，容易壓碎磨粒，劃傷表面影響光潔度，反而降低了研磨效率，研磨的效率隨著研磨的速度加快而提高的，但速度不能無原則地加快，速度太快產生熱量很大，會引起表面退火，燒壞表面，工件膨脹，尺寸難控制，速度一般在10—150米/分之間，精研不宜超過30米/分。
通風蝶閥在研磨過程中，一般采用大壓力，低速度，粗粒度磨料，進行粗研，然后采用小壓力，細粒度磨料，適當速度進行精研，對要求較高的密封面精研后應拋光，為了提高研磨的效率，研磨余量不能太大，新件一般在0.005—0.05毫米為適，舊件控制住0.3毫米以內，超過此類，先車后研。
