10萬級食品廠凈化車間綠色環(huán)保再制造
10萬級食品廠凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，10萬級食品廠凈化車間特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，10萬級食品廠凈化車間有防靜電要求的，可選用防靜電型。10萬級食品廠凈化車間送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。
10萬級食品廠凈化車間菌量的數(shù)據(jù)分析
10萬級食品廠凈化車間即玷污控制(Contamination Control)技術(shù)。指的是：對象(產(chǎn)品、人及動物)在被加工、處置、治療、防護及實驗等過程中，10萬級食品廠凈化車間對其所處環(huán)境內(nèi)玷污物(影響對象的加工、處置、治療等質(zhì)量、合格率或成功率的物質(zhì))進行控制的技術(shù)。
10萬級食品廠凈化車間潔凈室內(nèi)的發(fā)塵量，來自設備的可考慮通過局部排風排除，不流入室內(nèi);產(chǎn)品，材料等在運送過程中的發(fā)塵與人體發(fā)塵量相比，一般極小，可忽略;由于金屬半壁(彩鋼夾心板)的應用來自建筑表面的發(fā)塵也很少，一般占10%以下，發(fā)塵主要來自人，占90%左右。在人的發(fā)塵量上，由于服裝材料和樣式的改進，發(fā)塵量也不斷減少。
10萬級食品廠凈化車間參數(shù)：
A、材質(zhì)：棉質(zhì)發(fā)塵量zui大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式：大掛式發(fā)塵量zui大，上下分裝型次之，全罩型zui少;
C、活動：動作時的發(fā)塵量一般達到靜止時間3-7倍;
D、清洗：用溶劑洗滌的發(fā)塵量降至用一般水清洗的五分之一。
10萬級食品廠凈化車間室內(nèi)維護結(jié)構(gòu)表面發(fā)塵量，以地面為準，大約相應8平方米地面時的表面發(fā)塵量與一個靜止的人的發(fā)塵量相當。
2、發(fā)菌量
工作人員產(chǎn)生的污染：
1)皮膚：人類通常每四天完成一次皮膚的*脫換，人類每分鐘脫落約1000片皮膚(平均大小為30*60*3微米)
2)頭發(fā)：人類的頭發(fā)(直徑約為50~100微米)一直在脫落。
3)口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4)日常衣物：微粒、纖維、硅土、纖維素、各種化學品和細菌。
5)人類靜止和坐立每分鐘將產(chǎn)生10000個大于0.3微米的微粒。
6)人類在頭部和軀干做動作時每分鐘將產(chǎn)生1000000個大于0.3微米的微粒。
7)人類以0.9m/s的速度行走時每分鐘將產(chǎn)生5000000個大于0.3微米的微粒。
10萬級食品廠凈化車間的溫度測試有功能溫度測試和一般溫度測試。10萬級食品廠凈化車間功能溫度測試主要用于需嚴格控制溫度精度時或建設方要求在“靜態(tài)”或“動態(tài)”進行測試時應用;10萬級食品廠凈化車間一般溫度測試主要使用于“空態(tài)”時溫度測試。
10萬級食品廠凈化車間溫度、濕度的測試方法：
10萬級食品廠凈化車間溫度的測試：應將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個分格面積不超過100平方米或與建設方協(xié)商確定，每格測點1個以上，每個房間測點至少2個。測試高度應為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應考慮熱源等的影響，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。10萬級食品廠凈化車間一般溫度測試的測點，每個溫度控制區(qū)或每個房間1個測點，測試點高度宜為工作面高度，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。
10萬級食品廠凈化車間濕度的測試：濕度測試可采用通風干濕球濕度計、電容式濕度計、數(shù)字式濕度計、毛發(fā)式濕度儀器。10萬級食品廠凈化車間相對濕度測試的測點、測試頻度和時間與溫度測試時間相同，宜一同測試。
