除塵脈沖閥分類

按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種:a) 直角式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥;b) 直通式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥;c) 淹沒式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥。除了常規(guī)三種電磁閥外還有一種旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥。

除塵脈沖閥技術(shù)要求:

1、產(chǎn)品的工作壓力為0.1MPa~0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣。
2、在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時，電磁脈沖閥的開啟響應(yīng)時間應(yīng)小于0.03s。
3、工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關(guān)閉。
4、產(chǎn)品應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力。
5、在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。6、在室溫為 5度~35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1min無擊穿現(xiàn)象。
7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應(yīng)能正常工作。8、在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應(yīng)大于80萬次。
9、閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。
10、旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，使用壓縮空氣，不受管網(wǎng)同時用氣的影響，運行穩(wěn)定、可靠。

(0.05~0.1Mpa)試驗環(huán)境:a) 環(huán)境空氣相對濕度不超過85%;b) 環(huán)境空氣中無腐蝕性介質(zhì);c) 氣源介質(zhì)溫度為1度~50度。外觀檢驗采用目測。性能檢驗:1、開啟電壓試驗在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為標(biāo)稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標(biāo)稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。
2、關(guān)閉氣壓試驗在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關(guān)閉閥門的電信號，檢查電磁脈沖閥是否可靠關(guān)閉。
3、耐壓性能試驗在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續(xù)60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。
4、絕緣電阻試驗(1)用500V、量程范圍為0MΩ~500MΩ，精度為1級的兆歐表，在規(guī)定的環(huán)境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。(2)將閥置于調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)，把溫度設(shè)定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時1min，檢查是否有擊穿現(xiàn)象。
5、抗振動試驗將閥固定在振動試驗工作臺上，承受振動頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動現(xiàn)象，工作是否正常。
6、膜片使用壽命試驗在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入標(biāo)稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標(biāo)稱電壓值，并記錄閥連續(xù)或累計工作次數(shù)。

檢驗分類:1、產(chǎn)品在出廠前必須對閥逐一進(jìn)行技術(shù)要求的2、3、4、9條款的規(guī)定檢驗。
2、每季度對出廠的產(chǎn)品隨機(jī)抽樣15%(不少于10只)，按技術(shù)要求的5、8條款的規(guī)定檢驗。

型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
a) *生產(chǎn)的產(chǎn)品;
b) 生產(chǎn)工藝和使用材料發(fā)生變化;
c) 成批生產(chǎn)的閥應(yīng)每三年進(jìn)行一次;
d) 國家質(zhì)量監(jiān)督結(jié)構(gòu)提出型式檢驗的要求工作原理

膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后天室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于"關(guān)閉"狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于"關(guān)閉"狀態(tài)。