1、結(jié)合污水處理站接納污水水質(zhì)水量的實(shí)際情況，選擇處理構(gòu)筑物形式和設(shè)計(jì)參數(shù)，確保污水處理系統(tǒng)在運(yùn)行中具有較大的靈活性和調(diào)整余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。

2、處理系統(tǒng)采用經(jīng)工程實(shí)踐證明是行之有效、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯、適應(yīng)性強(qiáng)、管理簡(jiǎn)單、效果穩(wěn)定的型式，充分保證處理后出水達(dá)標(biāo)排放。

3、污水和污泥處理設(shè)備選用新材料、低能耗、率、易維護(hù)、性能價(jià)格比好的產(chǎn)品。

4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運(yùn)行操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，使污水處理站運(yùn)行可靠、維護(hù)方便，提高污水處理站運(yùn)行管理水平。

5、充分利用現(xiàn)有條件，因地制宜節(jié)約占地和減少工程投資。

6、平面布局和工程設(shè)計(jì)時(shí)，結(jié)合現(xiàn)有場(chǎng)地，力求布局緊湊簡(jiǎn)潔、整齊美觀。

1.4 工程規(guī)模和范圍

本方案設(shè)計(jì)范圍自廢水處理站格柵井進(jìn)水口起，至廢水處理站二沉池排水口為止，包括廢水處理站界區(qū)內(nèi)治理工藝、土建工程、管道工程、設(shè)備及安裝工程、電氣工程。動(dòng)力線從廢水處理站配電柜開始。不包括調(diào)節(jié)池前的污水收集系統(tǒng)以及二沉池后排水系統(tǒng)。土建按普通地基處理，不考慮地基的特殊處理。

2 水質(zhì)水量及設(shè)計(jì)要求

2.1 水質(zhì)水量

污水來源：食品生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢水。

廢水水質(zhì)水量：

設(shè)計(jì)水量：Q=10m3/h

進(jìn)水水質(zhì)：CODcr≤732mg/lBOD5不詳

SS≤253mg/l

2.2 設(shè)計(jì)要求

該項(xiàng)目污水經(jīng)處理后，排水水質(zhì)應(yīng)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9887-1996）表四中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，如下所示：

3 工藝流程

3.1 污水情況分析

該污水主要為食品工業(yè)污水。污水處理實(shí)行三班工作制，污水中需去除的污染物主要是有機(jī)物。由于其污水的進(jìn)水時(shí)間較為分散，且水質(zhì)水量的變化幅度大，因此要求污水處理工藝要有耐沖擊負(fù)荷的能力和可靠的運(yùn)行穩(wěn)定性。

3.2 工藝流程的選擇

由于該污水水質(zhì)為食品工業(yè)污水，有機(jī)物含量較高針對(duì)該污水的污染特征及操作運(yùn)行管理要求，本方案采用成熟工藝A/O法處理。

3.3 工藝簡(jiǎn)述

污水處理流程：

污水處理系統(tǒng)由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池（接觸氧化池）、二沉池組成。來自生產(chǎn)車間的污水自流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池入口設(shè)機(jī)械格柵，以攔截大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)，機(jī)械格柵所攔截的柵渣自動(dòng)進(jìn)入雜物箱，定期由環(huán)衛(wèi)部門清除轉(zhuǎn)運(yùn)。在調(diào)節(jié)池中污水充分地混合，調(diào)節(jié)水量并初步降解有機(jī)物，然后通過污水泵將污水輸入缺氧池，在缺氧池中回流混合液與原污水充分混合，通過兼氧微生物的作用，將亞硝酸氮和硝酸氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瓿煞聪趸摰毖醭爻鏊粤魅虢佑|氧化池。接觸氧化池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過鼓風(fēng)機(jī)提供氧源，使污水中的有機(jī)物與池內(nèi)生物膜充分接觸，經(jīng)微生物吸附、降解作用，使水質(zhì)得到凈化。，二沉池出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，排入附近河流。

二沉池中的污泥通過由污泥回流泵定時(shí)抽至好氧池，剩余污泥量較少，隔二個(gè)月左右清泥一次，由環(huán)衛(wèi)抽糞車清除，外運(yùn)處置。

生化系統(tǒng)需要的氧氣由鼓風(fēng)機(jī)供給，曝氣系統(tǒng)采用鼓風(fēng)機(jī)+微孔曝氣器的方式。考慮到鼓風(fēng)機(jī)噪聲較大，特把風(fēng)機(jī)房設(shè)置成隔音消聲式。

3.4 工藝特點(diǎn)說明

（1）污水處理設(shè)施有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化，同時(shí)設(shè)置應(yīng)急事故超越排放管，以供緊急、特殊情況時(shí)使用；

（2）通過采用*成熟的A/O法生化處理工藝，從而提高污染物的去除率，具有動(dòng)力消耗少、投資省的特點(diǎn)確保出水達(dá)標(biāo)排放。

（3）通過對(duì)二沉池表面負(fù)荷、有效水深及泥斗傾角等設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇，從而提高固液的分離效果。

（4）整個(gè)處理系統(tǒng)管理簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。

3.5 A/O處理工藝簡(jiǎn)介

一套污水處理系統(tǒng)的核心是生化處理系統(tǒng)，本設(shè)計(jì)采用A/O處理工藝作為生化處理系統(tǒng)。

3.5.1 選用A/O工藝的原因

污水中有機(jī)成份比較高，但食品廢水可生化性較好。目前應(yīng)用廣泛的主要有A2/O法、氧化溝法、SBR法、曝氣生物濾池法、脫生物反應(yīng)器等，既具備了去創(chuàng)造有機(jī)污染物的功能，又具備了脫氮除磷的要求處理，技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。

3.5.2 A/O法工藝特點(diǎn)

A/O法技術(shù)*實(shí)用、成熟可靠、運(yùn)行效果好等優(yōu)點(diǎn)，能滿足各種嚴(yán)格的出水水質(zhì)要求。A/O法工藝具有以下特點(diǎn)：

1、抗沖擊能力強(qiáng)，工藝穩(wěn)定性好；

2、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低；

3、具有脫氮、除磷作用。

4、所需機(jī)械設(shè)備少，日常維護(hù)簡(jiǎn)單；

5、占地面積少，對(duì)周圍環(huán)境無不良影響。

4 工藝處理效果

各工段水力停留時(shí)間及處理效果見表1。

表1 各工段處理效果一覽表

5 工程設(shè)計(jì)及設(shè)備選型

5.1 主要構(gòu)筑物與設(shè)備選型

5.1.1 調(diào)節(jié)池

地下砼結(jié)構(gòu)。尺寸為：8×4×4米。有效容積：100m3。水力停留時(shí)間10小時(shí)。

污水提升泵為：50QW10-10-0.75，Q=10m3/h，H=10m，P=0.75kw。一用一備。池內(nèi)設(shè)格柵及液位控制器，為防止廢水中的固形物沉積在池底，設(shè)空氣攪拌系統(tǒng)。

5.1.2 缺氧池

地下砼結(jié)構(gòu)。水力停留時(shí)間為4小時(shí)。尺寸為：4×4×3米。池內(nèi)設(shè)彈性填料，共60m3。下進(jìn)水，池內(nèi)設(shè)穿孔配水系統(tǒng)。

5.1.3 好氧池

地下砼結(jié)構(gòu)。污泥負(fù)荷為0.8KgBOD/KgMLSS.d。水力停留時(shí)間為12小時(shí)。池內(nèi)設(shè)彈性填料，共120m3，曝氣采用微空曝氣器，共120個(gè)。尺寸為：12×4×3米。

風(fēng)機(jī)型號(hào)為：BH100，Q=6.8m3/min，H=3mH2O,N=7kw。一用一備。

5.1.4 二沉池

地下砼結(jié)構(gòu)。豎流式，內(nèi)置中心導(dǎo)流筒，泥斗傾角：60°。

表面負(fù)荷為0.9m3/m2.h。沉淀時(shí)間為2小時(shí)。具體尺寸：3×2×3米。

污泥回流泵型號(hào)為：25WQ5-15-0.55，Q=5m3/h，H=15m,

N=0.55kw。一用一備。