在大型消防泵運行過程中軸承箱常常發(fā)熱，溫度可達70oC以上。溫度過高將影響潤滑劑的性能。試驗表明即使同一批產(chǎn)品，箱體zui高溫度也有高有低，通過更換軸承種類、調整向心推力軸承安裝間隙也不能控制溫度。因此需要找到溫度不確定的根本原因，并且有效加以控制。　　

1、傳熱計算結果分析　　　　

   忽略箱體內潤滑油對傳熱的影響以及空氣密度差導致傳熱的影響，該問題是軸對稱問題，因此可以計算一個扇形區(qū)域，雖然計算機的計算分析能力很強，但實際工程問題有時很復雜，有關的計算參數(shù)有一定的近似性。這對計算精度有影響，在計算時應對這點有充分的認識。在分析計算結果時，要注意到邊界條件的不確定性所產(chǎn)生的影響。軸承箱傳熱計算中，水對流換熱是水泵的容積損失產(chǎn)生的強迫對流換熱，它的傳熱系數(shù)與水泵的容積損失相關聯(lián)，應該可以由設計控制。但制造加工時的尺寸偏差導致了容積損失的不確定性，也就導致了水對流傳熱系數(shù)的不確定性。

   水對流傳熱系數(shù)遠比空氣對流傳熱系數(shù)大，它是影響傳熱的主導因素，同時強迫對流換熱可以由設計者控制。單個軸承發(fā)熱功率為1000W，環(huán)境溫度為20oC。可以看出，由于水對流傳熱系數(shù)的變化范圍比平均空氣對流傳熱系數(shù)的變化范圍大得多，因此水對流更能影響軸承箱的zui高溫度。　　　

　2、有效控溫措施　　　　

   為了控制溫度可以適當降低容積效率，如果zui高溫度不大于70oC，則水對流傳熱系數(shù)應不小于500w／m2·℃，并以此為依據(jù)計算水泵容積效率及相應零件尺寸。