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在涂上雙組分聚氨酯膠再同別的薄膜干式復合后,尤其是與PE薄膜復合后,有時會發生印刷油墨層從PET膜上被膠黏附而發生脫層(復合較厚的PE薄膜脫墨情況更甚)的現象。本文為您列出出現這種現象的原因及解決方法。
PET薄膜干式復合后會發生油墨轉移的原因
由于PET薄膜有著優異的阻隔性,抗滲漏性也很強,故而溶劑很難滲入,相對油墨的溶劑吸入性就差些。而塑料表印油墨的連接料(樹脂)與PET薄膜有較好的親和性,所以印刷在PET薄膜上要比塑料復合里印油墨牢固度高。
實際上印刷好的PET薄膜,復合后油墨層轉移,與使用表印油墨無關,反而使用復合里印油墨,更容易發生油墨轉移現象。
解決方法
PET薄膜印刷和干式復合時應當注意兩點:
1、復合時上膠量一定要少,復合膠水的溶劑在經過烘道時要盡量揮發盡(要經常檢查烘道的排風系統是否暢通,復合機的復合熱鼓溫度不要低于70℃。
2、上墨盡量少些,油墨要干透(干徹),防止出現油墨假干的現象(尤其是使用氯化聚丙烯復合型塑料油墨印刷時)。如果印刷機的印刷速度開不起來,而且烘干箱的效果又差,可將印刷品倒一次卷,并在倒卷時吹風或放置些時間,等油墨硬化后再復合(印刷后擱置是時,最好倒卷并吹風,謹防印刷膜粘連)。
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