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膨化食品包裝發生破袋的原因與檢測建議
質量問題：
某些膨化食品（如薯片）的成品包裝在銷售及運輸環節中易發生破袋。
原因分析：
(1) 包裝材料
•復合牢度差——包裝袋所使用復合膜的剝離強度差，即復合膜中各單層膜之間的復合牢度差，容易發生復合膜分層現象，當熱封口處的熱封強度較高時，在包裝內容物的沖擊下或受外力擠壓時，熱封口處易發生復合膜分層，導致包裝熱封口附近發生漏氣、破裂。可通過爆破壓力(正壓法)、剝離強度兩項試驗驗證其復合牢度。
•柔韌性較差——當受到包裝內部氣體的沖擊時，若包裝袋的柔韌性差、脆度大，易導致包裝袋體發生破裂。可通過擺錘沖擊能量、抗拉?伸長與彈性模量兩項試驗驗證柔韌性。
(2) 成品包裝生產過程
•熱封口的密封性較差——若熱封設備的參數設置不當，易導致熱封口的熱封質量較差，出現熱封不良（即熱封口兩側非正常分離）或熱封過度（即熱封強度過大，熱封口根部發生斷裂）的現象，易引起熱封口出現漏氣、破裂。可通過熱封強度、密封性能(負壓法)等試驗進行驗證。
檢測建議：
——關注包裝的剝離強度、爆破壓力(正壓法)、熱封強度、密封性能(負壓法)、擺錘沖擊能量、抗拉?伸長與彈性模量等主要性能的監測。
——通過選擇合適的用于復合各層薄膜的膠黏劑，調整膠黏劑涂布量及復合工藝等措施，增加包裝復合膜的復合牢度，提高包裝袋的柔韌性。
——適當增加熱封層材料的厚度，調整熱封工藝參數，確保熱封口具有良好的熱封質量。
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