很多用戶認為管道離心泵使用揚程越低，電機負荷越小，越不容易燒毀電機。在這種錯誤認識的誤導下，選購離心式水泵時，常將離心式水泵的揚程選得很高。其實對于大多數(shù)離心式水泵而言，當離心式水泵型號確定后，其消耗功率的大小是與離心式水泵的實際流量成正比的。而離心式水泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過載，一般要求離心式水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的30%。所以當額定揚程高于實際使用揚程較多時，電機容易過載而發(fā)熱，嚴重時可燒毀電機。若應急使用，則必須在出水管上裝一個用于調節(jié)出水量的閘閥（或用木頭等物堵小出水口），以減小流量，防止電機過載。注意電機溫升，若發(fā)現(xiàn)電機過熱，應及時關小出水口以減小流量。這一點也容易產(chǎn)生誤解，有些機手認為堵塞出水口，強制減少流量，會增加電機負荷。其實正好相反，離心泵進出口一般都配有流量控制閥門，為了減小機組啟動時的電機負荷，應先關閉閘閥，待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。
如何選擇水泵的材質，我們在確定水泵型號和水泵參數(shù)以后要根據(jù)實際輸送的介質，介質的化學性能、物理性能等因素來統(tǒng)一確定應該選何種材質來做為水泵的過流部件材料。以下我們從九個方面來闡述選擇水泵材料需要注意的地方：
1.材料間的咬合性：對于有相對運動的零件，如軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)等，在選擇材料時應使兩零件材料的硬度有些差別，否則在裝卸和運轉中容易互相咬合或擦傷。
2.同一零件上溫差的大小：在工作時同一零件的溫差較大時，如在輸送高溫度液體時泵蓋加冷卻，泵蓋與介質接觸處溫度高膨脹大，與冷卻水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件宜采用塑性好的材料，以免運轉中由于膨脹不同而產(chǎn)生裂紋。
3.需要焊接的零件：在鑄造、加工及使用水泵過程中需要補焊的零件應用焊接性比較好的材料，如低碳鋼的焊接性比高碳鋼的焊接性好。
4.單級揚程很高：單級揚程很高的水泵，其液體流速很高，過流部件應選用耐沖刷、抗汽蝕的高強度鋼，如沉淀硬化不銹鋼。
5.介質的腐蝕性：材料對于介質的耐腐蝕性是有一定范圍的，例如1Cr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕，但不耐稀硫酸、鹽酸的腐蝕。
6.電化學腐蝕：在泵的整個流道用相同的金屬材料。
7.介質的溫度：材料在很低的溫度下顯脆性，在高溫時會產(chǎn)生蠕變；某種材料能耐常溫的某種介質的腐蝕，但不一定耐高溫的該介質的腐蝕；所以材料性能應滿足所輸送介質溫度的要求。
8.經(jīng)濟性：水泵材料不同，其價格和機加工性能也各不相同，所以在幾種材料同時滿足腐蝕、溫度的要求下，應選擇價格相對便宜、機加工性能好的材料。
9.固體顆粒的磨損性：介質中含有磨料性的固體顆粒時，應采用耐磨的材料。
